هل سبق وأن تساءلت، لماذا يعمل لعبتك بالطريقة التي تعمل بها.. أو كيف تقوم الأجهزة الإلكترونية بتمكين كل هذه الوظائف؟ العملية تُسمى التصنيع الدقيق! إنتاج جميع الأجزاء بأحجام وأشكال محددة للغاية. يتم تصميم كل جزء من الأطراف بشكل دقيق ليتناسب ويؤدي وظيفته بشكل صحيح مع باقي الأجزاء. ولذلك فإن الدقة تهم كثيرًا، لأن الأمور الصحيحة لا تدعم فقط الجودة ولكن أيضًا إنتاج سلع آمنة وموثوقة. إنها عملية تتبعها العديد من الصناعات، من الطب إلى السفر الفضائي والإلكترونيات، لضمان أن كل شيء يعمل كما يجب وأنه يستمر في العمل.
أن يكون كل شيء مثاليًا هو مزيج قليل من العلم والفن. بالجمع بين العلوم الغريبة المستمدة من الآلات الحديثة، يعمل العلماء مع المهندسين لضمان إنجاز الأمور بطريقة تكاد تضمن دقة غبية لما يجب أن يكون قريبًا من اللحظة الأخيرة. (CAD) مصممو الرسومات المساعدة على الحاسوب - هم ينشئون مخططات أو تصاميم رقمية للمنتجات باستخدام الحواسيب. وهذا أمر لا غنى عنه لأنه يسمح باستخدامها في توجيه الآلات المتقدمة أثناء تصنيع كل جزء فردي. بينما تستخدم هذه الآلات الليزر وjets المائية لقطع أو تشكيل المواد إذا لزم الأمر. الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن - إلا إذا كنت أحد موظفي فريق فورمولا 1 الذين لا يستخدمونها لأي شيء هذه الأيام. إنها توفر فرصًا للابتكار في التصميم والتصنيع.
الروبوتات المؤقتة أهمية الروبوتات المؤقتة المعرض 3: عملية التسلسل الفوري تُدار بواسطة أكثر من 15,000 مستشعر وكاميرا توفر شفافية في التدفق. دعنا نقارنها، بالطريقة التي يتم بها مقارنتها: تلك الآلات هناك التي كانت "شيء جيد". هذه الأشياء تساعد في تسريع العملية وضمان عدم حدوث أخطاء. ويمكن تعليمها إدخال مدخلات دقيقة صغيرة (مثل البراغي والمكسرات) في المنتج بدون أخطاء. التلميح: لا تتعب، واحد منها لديه قدرات خاصة تسمح له بالعمل دون توقف؛ البشر فقط (أيضًا تلميح). إنهم يقومون بذلك بجعل كل شيء يسير بشكل أسرع بكثير وما زالوا يديرون لإنتاج منتج نهائي بالجودة المحددة التي كانوا يسعون إليها، ولا شيء أقل. يمكنهم ضمان تنفيذ سياسات أفضل الممارسات.
يحدثنا عن النقاء الكمال (جودة عالية لأنه نقي) كونه واحدًا - لكن الفوائد الحقيقية والدائمة والأفضل على الإطلاق ليست في المنتج أو الخدمة أو قيمة الشركة العالية فحسب! أولاً، يقلل هذا الأمر من الهدر والوقت وعلى وجه العموم المال. باستخدام هذه الطريقة في الشركات، يساعد على تقليل وقت الإنتاج وعدد السلع المعيبة. وهذا يسمح لهم بالتركيز على المشكلات التافهة بحيث يمكنهم إنفاق ذلك الوقت في إنشاء أمور مثيرة. علاوة على ذلك، فإنه يجعل الشركات تستفيد بشكل أفضل من الموارد الموجودة وتقلل من تكلفة المواد بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن تقليل الهدر يؤدي إلى زيادة الأرباح في جيوب الأعمال.
غدًا سيكون مليئًا بالمتعة والشمس الساطعة. من الرائع عندما ترى العجائب التي تقدمها التكنولوجيا الحديثة مثل الروبوتات، الذكاء الاصطناعي والطباعة ثلاثية الأبعاد، فهي حقًا تغيّر وجه هذه الصناعة. كل ما يساعد على تحقيق تقدم في: الإبداع الأسرع، والإنتاج الأكثر دقة، وحتى نوع المنتجات التي يمكنك معالجتها. كما أنها تصبح متاحة بشكل متزايد للشركات الصغيرة والمتوسطة في مجال التصنيع الدقيق. مع انخفاض تكلفة التكنولوجيا وزيادة إمكانية الوصول إليها، يمكن لهذه الاختراقات أن تُستخدم من قبل عدد متزايد من الشركات. اليوم، يمكن لعدد أكبر من الشركات اتباع هذا المسار وإنشاء منتجات رائعة ستساعد عملائها بكفاءة في تعزيز نمو الاقتصاد.
7 عمليات إنتاج، دعم فني، فحص الجودة، تصنيع القوالب، إنتاج الصب باستخدام القالب، الإنتاج الآلي، المعالجة السطحية، والمرافق الداعمة. شركتنا تحتوي على مراكز تصنيع دقيق، خطوط إنتاج صب تلقائية تمامًا في غرف الباردة تتراوح بين 150 - 4000 طن. كما أن الشركة تمتلك العديد من المرافق المساعدة وأجهزة قياس دقيقة وكبيرة الحجم، ولديها قدرة إنتاج سنوية تصل إلى 50,000 طن من أجزاء الصب المصنوعة من سبائك الألمنيوم، بالإضافة إلى البحث والتطوير والإنتاج والمعالجة الدقيقة للتأثير على الإنتاج الضخم.
نمتلك ثلاثة مراكز إنتاج رئيسية: مصنع قطع غيار ويتانغ للسيارات، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع التصنيع الدقيق للصب الدقيق. تتجاوز القيمة الإجمالية للأصول مليار يوان، وتغطي مساحة تقارب 300 فدان، بمجموع مساحات يصل إلى 180,000 متر مربع. لدى الشركة أكثر من 600 ماكنة CNC، بما في ذلك 60 مركز تصنيع أفقي مع معدات كهروكيميائية، رش واختبار كاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات صب دقيق ومعالجة دقيقة ذات جودة عالية وخدمات مخصصة لعملائنا.
في عام 2006، تم تأسيس عملنا في العام 2006. نحن متخصصون في تصنيع الصب بال pressure die-casting باستخدام سبائك الألمنيوم، والتصنيع الدقيق، والمكونات الصناعية العامة. نقدم خدمة بشرية عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. كما أننا نتواصل بلغات مختلفة. يمكننا أيضًا تقديم فريق من ممثلي الخدمة للعمل على مشروعكم.
يتم تصنيع المنتج في مرافق الشركة الخاصة. من شراء المواد الخام إلى الإنتاج والمعالجة اللاحقة، نقدم تفاصيل التسعير المفصلة. هناك أكثر من 80 مهندس قوالب خبراء و20 خبيرًا في صب المعادن بالضغط داخل الشركة. تصميمنا للمنتجات مرن ويمكننا تصميم القوالب لتلبية احتياجات العملاء، بالإضافة إلى تقديم تصنيع دقيق. يمكنه توفير ظروف لإنتاج كميات صغيرة.