صناعة القطع المعدنية باستخدام صب القوالب تحت الضغط هي عملية رائعة. يتم حقن هذا المعدن السائل الساخن بقوة داخل قالب فولاذي قوي. كل ما ندركه كأشياء من حولنا على الأرض يتم تصنيعه باستخدام هذه الفكرة. تُستخدم هذه الطريقة أيضًا في جميع القطاعات المختلفة، بما في ذلك السيارات، الطائرات أو التطبيقات الصحية الحرجة لفهم أدواتنا الطبية.
إحدى أفضل جوانب صب القوالب تحت الضغط هي أنها تدعم مجموعة واسعة من المعادن. يمكن أن تتراوح هذه المعادن من الألمنيوم إلى الزنك، وتُستخدم في أشياء شائعة مثل أسلاك النحاس في هواتفنا الذكية. لكل معدن مزاياه وعيوبه الخاصة، لكن صب القوالب تحت الضغط يمكنه بسهولة تلبية احتياجات جميعها لإنتاج المكون المثالي لأصعب الوظائف. وهذا يعني أن للمصنعين خيارات المواد بناءً على متطلباتهم.
بعد ذلك، سنفكيك عملية الصب تحت الضغط. تذويب المعدن: الخطوة الأولى في الصب هي تسخين المعدن لتحويله إلى سائل. هذا أمر ضروري لأن المعدن المنصهر فقط يمكن حقنه في القالب. ما يحدث هو أن المعدن المنصهر يُدفع داخل قالب فولاذي بضغط عالٍ جدًا. يتم تسخين القالب أيضًا إلى درجة حرارة مناسبة حتى يتدفق المعدن بشكل صحيح داخله. يُترك المعدن، وهو لا يزال سائلاً في هذه المرحلة، ليبرد بينما يتصلب داخل القالب. يمكن إزالة الجزء بعناية بعد أن يصبح باردًا ومستعدًا للاستخدام في المنتج.
على الرغم من أن صب الضغط هو طريقة رائعة لإنتاج قطع معدنية، فإنه يتطلب المعرفة والخبرة المتخصصة للمحترفين. من الأحجام المهمة التي يجب التفكير فيها هي واجهة المبنى الخارجية. يمكن للمolds توفير سطوح مختلفة للغاية، وقد يكون إنهاء القطعة أكثر أو أقل أهمية بناءً على الاستخدام المقصود. قد تحتاج بعض التطبيقات إلى إنهاء نظيف ومسطح، بينما يمكن أن يعمل السطح الخشن أو النصفي بنفس الجودة.
كما أن جودة القالب مهمة جدًا. إذا لم يتم تصنيع القالب بشكل صحيح، فقد يسبب مشكلات يمكن أن تقلل من وظيفته المناسبة. ومع ذلك، يمكن للعمال الموهوبين تطوير قوالب لا تحتوي على الكثير من هذه المشكلات. تشمل هذه العوامل المادة (المعدن) التي سيتم ختمها والطن الذي يُحتاج إليه لتحقيق الكمال في كل شيء.正是 هذه الاهتمام بالتفاصيل التي تضمن أن كل قطعة تلتزم بمعايير الجودة الصارمة.
في السابق، كانت صب المعادن تحت الضغط تحتاج إلى آلات أكبر وطاقة كهربائية هائلة للتشغيل. ولكن الأمور تغيرت الآن مع تقدم التكنولوجيا. أصبحت هناك آلات أصغر وأكثر كفاءة وبتكلفة تشغيل أقل، مما يجعل هذه الطريقة عملية للمصنعين. هذا خبر مذهل لأنه سيؤدي في النهاية إلى خفض تكاليف الإنتاج.
ما هو أكثر إثارة هو أننا نرى مواد جديدة تُستخدم لإنتاج منتجات أفضل. على سبيل المثال: "سبائك المغنيسيوم بدلاً من الألومنيوم فقط -- اليوم لا توجد مواد مغنيسيوم متاحة. والمغنيسيوم أخف وزناً من الألومنيوم - وهو ميزة مهمة للتطبيقات التي يكون فيها الوزن الخفيف أولوية مثل الطائرات. هذا التحول في المواد يمكّن الصناعات من إنتاج قطع أقوى وأخف، مما يمكن أن يقدم أداءً أفضل في مجموعة واسعة من التطبيقات.
7 مراحل إنتاج، الدعم الفني، السيطرة على الجودة، إنتاج القوالب، إنتاج الصب بالضغط، إنتاج الآلات، معالجة الأسطح، بالإضافة إلى مرافق أخرى. تمتلك شركتنا خطوط إنتاج أوتوماتيكية بالكامل لعملية الصب بالضغط في غرفة باردة بقدرات تتراوح بين 150 و4000 طن، وعددها 60، بالإضافة إلى ما يزيد عن 600 من الآلات الدقيقة المتقدمة. كما تشمل الشركة مرافقًا فرعية والعديد من معدات القياس الدقيقة الكبيرة للصب بالضغط، بمعدل إنتاج سنوي يصل إلى 50,000 طن من مكونات صب السبائك الألمنيومية، ولديها قدرات في البحث والتطوير والإنتاج ومعالجة الدقة لتحقيق تأثير الإنتاج الضخم.
يتم تصنيع المنتج في مصانعهم الخاصة. بدءًا من شراء المواد الخام وحتى المعالجة الإضافية وخدمات الإنتاج، نقدم تفاصيل حقن الضغط. الشركة مجهزة بأكثر من 20 خبيرًا في مجال صب القوالب وأكثر من 80 مهندس محترف في مجال القوالب. تصميم منتجاتنا مرن، يمكننا تصميم القوالب لعملائنا وتقديم حلول للإنتاج. وسيوفر الظروف المناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة.
نمتلك ثلاث منشآت إنتاجية مهمة، مصنع ويتانغ لصب القوالب تحت الضغط، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شوزهوا جينتشنغ للصب الدقيق. تجاوز حجم الأصول الإجمالية المليار يوان، ويغطي مساحة تقارب 300 فدان، وموقع المصنع هو 180,000 متر مربع. الشركة مجهزة بأكثر من 600 ماكينة CNC وأكثر من 60 ماكينة أفقية، بالإضافة إلى معدات طلاء وكشط كاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيق مخصصة ذات جودة عالية لعملائنا.
تم تأسيس شركتنا في عام 2006. نتخصص في صب السبائك الألمنيوم بالقوالب، والتصنيع الدقيق، وقطع الصب بالقوالب تحت الضغط. ندعم العملاء بخدمة دعم إنسانية على مدار 24 ساعة والتواصل بلغات متعددة. كما أن لدينا فريق خدمة لدعم المشاريع.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
