2025-03-12
През последните години в областта на ливенето под тискане на алуминиев сплав се наблюдава дълбока промяна, като появяват много тенденции. В иновациите на материала, с улучването на изискванията за производствена ефективност на различните индустрии, расте заявкт за нови алуминиеви сплави с висока твърдост и по-добро съпротива на корозията. Специално с развитието на индустрията на новите енергийни автомобили, чието търсене на лековога, безопасност и разход, прави подходящите проучвания и развитие на алуминиев сплав да станат гореща тема, като например изследването и приложението на сплав без термично обработване.
На нивото на процесната технология, интегрираното листене стана посока за развитие, която привлича много внимание. Tesla използва едночастно листене за производство на дънната плоча на модел Y, опростявайки предишните 70 и повече части до една листена част, намалявайки теглото с около 30%, намалява производствените разходи с около 40% и значително подобрява производствената ефективност и продуктната перформанса. Тази технология не само намалява монтажните и сварването процеси, но и подобрява безопасността на каркаса на корпуса, което побужда много компании в отрасъла да развиват активност. Едновременно, полутвердото листене и екструзионното листене и други технологии също се развива и зрее, предлагайки нов път на алуминиевите сплавове при листенето. Освен това, с вълната на интелигентното производство, алуминиевите сплавове листене процес става все по-автоматизиран и интелигентен. Използването на роботични технологии за замяна на формите, детекция на дефекти и други операции не само може да подобри производствената ефективност, но също така може да намали трудовите разходи и грешките, за да запази стабилността на качеството на продукта. И, в светлината на концепцията за защита на околната среда, която е дълбоко кореняща сега, енергоспестяването и намаляването на емисиите, както и рециклирането на ресурси в алуминиевата индустрия за листене става все по-важно, а зеленото листене става ключов елемент за устойчивото развитие на отрасъла.
Срещу фона на серийната тенденция в процеса на ливене на умрачване от сплав на алуминиево-магниев сплав, фирма „Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd“ активно планира и предприема редица мощни мерки. В областта на разработка и иновации, Jincheng Precision показва особено отличен перформанс. Фирмата разполага с силна екипировка от повече от 150 научни работници, които включват експерти по ливене и професионални инженери по форми. Те дълго време се фокусират върху дълбоко изследване и разработка на нови материали за ливене и нови технологии. Например, успешно разработиха нов вид алуминиево-силан сплав за полуцвърд ливене при текучост, който след термична обработка има предел на пластичността, предел на дебелината и удължаването, достигащи водещите нива в индустрията, а термичната проводимост му е по-висока от подобни продукти, като напълно отговаря на бързото нарастване на пазарната нужда от алуминиеви сплави с висока дебелина и термична проводимост. В частта за модернизация на технологичния процес, Jincheng Precision е дълбоко ангажирана с изследването на най-новите технологии в индустрията. През 2018 г., фирмата се сътрудничества с Университета в Шанхай и Северозападния политехнически университет, за да предприеме национален ключов проект за изследване и разработка, насочен към основните технологии на производството и ключовите компоненти – „Технология за полуцвърд ливене при текучост на тънкостенни части от алуминиев сплав (проект за приложно демонстриране)“. Проектът успешно минава проверка от Министерството на промишлеността и информационните технологии. Чрез този проект, фирмата разви системата за висококачествено ливене при текучост и екструзионно ливене на алуминиеви тънкостенни части, установи интегрирана платформа за числови симулации и проектиране на форми за полуцвърд ливене при текучост на алуминиев сплав, оптимизира проектирането на формите и процесите, за да гарантира, че квалификацията на ливените заготовки е над 98%.
Jin Cheng Precision също построи 1600т, 4000т демонстрационна линия за полувисокотемпературно рехологично формове на под натиск и 350т демонстрационна линия за полувисокотемпературно екструзионно формуване, оснащени с множество напреднали прецизни обработвани центрове и различни допълнителниfacilities и големи прецизни измерващи инструменти и оборудване, с голяма способност за разработка, производство и прецизна обработка на деликатни части от алуминиев сплав, постигайки ефекта на масово производство. В областта на сътрудничество между промишлеността, университетите и научноизследователските институции, Jin Cheng Precision и Университетът в Чженгzhou създадоха докторанска иновационна практична база, която провежда изследвания върху развитието на високопроизводителни лековесни отливки от алуминиев сплав за автомобилния транспорт и регулацията и контрола на микроструктурата на темата. Чрез оптимизацията на пропорцията на алуминиев сплав, използването на външно електромагнитно разместване и други напреднали технологии се решават вградените проблеми на порозността и порозността при формуването на алуминиев сплав и се подобряват ефективно механичните свойства и качеството на продуктите. В продвиждането на умното производство, макар че няма детайлна информация за конкретни инициативи на Jin Cheng Precision в областта на приложението на роботи, автоматизирани линии за производство и други аспекти, но от индустриалните тенденции и акцента на фирмата върху технологичната иновация, е много вероятно, че в бъдеще ще увеличава инвестициите в областта на умното производство, въвежда предварително автоматизирано оборудване и умни системи за контрол, за да повиши степента на автоматизация на производствения процес и нивото на интелигентност, за да се адаптира към индустриалните тенденции, повишава производствената ефективност и последователността на качеството на продуктите. В зеленото формуване, firmaта е също много вероятно да оптимизира производствения процес, да подобри технологията, да повиши енергийната ефективност и да намали енергопотреблението; Едновременно ще укрепи рециклирането и повторното използване на отпадъците от производствения процес, ще намали въздействието върху околната среда, ще практикува концепцията за зелено развитие и ще насърчи устойчивото развитие на предприятията.