Изграждането на неща, които използваме в повседневния си живот, изисква CNC машинни части. Тези компоненти помагат за правилното функциониране на машините и образуват отличен елемент, те са изработени като MIME-ове. CNC машинните части се използват за производство на широк спектър от продукти – коли, самолети, влакове; играчки като пъзели и конструктори, както и за селскостопански дейности като копалки. Повечето от тези скъпи компоненти не се правят от някой в гаража си, а са машинни части, и компютрите, които управляват цялото това оборудване, не са евтина инвестиция. Всички продукти се произвеждат перфектно, като се използва тази технология.
Автоматизираните машини се използват за производство на детайли чрез CNC обработка според определен дизайн. Тези машини всъщност използват софтуерни програми, които ги насочват стъпка по стъпка какво да правят следващото. Те разполагат с такива装置а като бурилни машини, токари и пилки за пресичане на материалите до правилния размер или форма. Това включва дърво, пластмаса или метални плочки. Инструментите после се движат точно в програмираното посока от CNC машина. Целият процес се нарича CNC обработка и нейните детайли са наистина малки.
Много от предметите, които виждаме около нас, все още се правят с помощта на CNC машини, от самолети до коли и дори мебели. Използваме компютърна програма с име CAD (Computer-Aided Design) за да създадем проектите на тези части. Това програмно обеспечение ни позволява да създадем определен дизайн, а след това CNC машината го четe, за да го изработи с висока точност. Този процес е отличен, защото може да помогне на производителите да спестят време и пари, тъй като прави нещата по-бързо.
Днес, създаването на неща с помощта на CNC части за обработка е много важно, тъй като те могат да произвеждат сложен дизайн, който обикновената машина не може. Коли, самолети, играчки и дори неща, използвани в медицината, са само някои от продуктите, направени от тези части; CNC обработка помага да се произвеждат части по-бързо и по-евтино от всякога. Това също гарантира, че частите се произвеждат правилно, така че има по-малко отпадъци при производството. Това прави CNC обработката сред най-предпочитаните методи за различни индустрии.
Деталите за чакане с CNC обработка са уникални, тъй като тези продукти се произвеждат единствено според вашите изисквания. Това означава, че производителите могат да разработват персонализирани компоненти, адаптирани към техните индивидуални продукти. Крайният продукт работи по-добре, тъй като тези детайли са специфично и точно произведени в ред. Тъй като тези детайли се fabricат само за тази една цел, по-малко работа трябва да се извърши ръчно, което означава, че целият процес на производство протича по-бързо и по-гладко от начало до край.
В сравнение с традиционните методи на производство, деталите, обработени чрез CNC фрезиране, предлагат много предимства. По мое мнение, основното е деталите да се подхождат по-добре и да функционират най-близо до спецификациите на оригиналното производство (OE). С друга страна, тези машини могат да помогнат за намаляване на отпадъците по време на производството, което е добър знак за екосистемата. Повече от това, те могат да произвеждат детали с по-висок качествено ниво и много по-бързо в сравнение с традиционните начини. CNC машините се използват широко в много индустрии и могат да работят дори с различни материали, което е много важно за днешното производство; Ако технологията продължи да се развива, трябва да видим тези машини да стават все по-теплоефективни.
През 2006 г. беше създадена нашата фирма, специализирана в CNC части за обработване. Специализираме се в диелестовка на алуминиеви сплавове, както и в прецизно обработване и общопромишлени компоненти. Предлагаме 24-часово човешко онлайн обслужване, както и комуникация на малцинствени езици. Разполагаме също и с екип за свързване с проект.
Всички наши продукти се произвеждат в установките на компанията им за CNC обработка на детали. Имаме всички подробности за цени, от сурови материали до производство и дори услуги. В firmaта работят повече от 80 инженери-моделисти, както и 20 експерти по дълбокоцедка. Проектирането на нашите продукти е гъвкаво – можем да проектираме форми, които отговарят на нуждите на клиентите ни, и също така предлагаме решения за производство. Това е подходящо за производство в малки серий.
7 стъпки на производствения процес: техническа поддръжка, контрол на качеството, производство на форми, производство на дисково ливене, машинно производство, процес на повърхностна обработка, съпровождащи.facilities. Нашата компания е оснащена с 60 модерни центрове за прецизно механическо обработване и напълно автоматизирани линии за производство на дисково ливене в хладна камера, с капацитет между 150 и 4000 тона. Компанията разполага с десетки големи прецизни инструменти и измерващи устройства, както и с различни свързани услуги. Производството на детайли чрез CNC обработка на компанията е 50 000 тона, а тя може да извършва прецизна фабрикация и обработка.
Имаме собствени 3 големи части за CNC обработка, завод за ливене на автозапчастници Weitang, завод за прецизно ливене Suzhou Jincheng и завод за прецизно ливене Xuzhou Jincheng; общият активен размер надхвърля 1 милиард юанов, заета площ над 300 акра и има производствено помещение от 180 000 квадратни метра. Заводът разполага с повече от 600 CNC машини, с повече от 60 вертикални центра за обработка, както и с пълен комплект електрооблекло, спрей и тестово оборудване. Предлагаме професионални решения за прецизна обработка, персонализирани за нашите клиенти.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY