Имаше много специален начин, наречен леене под налягане, за правене на много различни неща преди векове. За да изсипем правилно най-освежаващата течност от горещо производство, първо трябва да хвърлим бърз поглед на това как работи леенето под налягане и след това да продължим към получаване на представа за това какво всъщност остава „зад кулисите“, различно от простото наливане нашият черпак.
Леенето под налягане е ефективен начин за производство на голямо разнообразие от метални части и продукти с почти чиста форма. Първата стъпка в леенето под налягане е, разбира се, топенето на метала, който след това се излива в много специална и прецизна форма, наречена "матрица". Тази матрица е ключова част, защото оформя метала. След това металът се втвърдява и охлажда, след като бъде излят в Jincheng алуминиеви отливки под налягане, като се приеме дизайнът на формата. След като металът се охлади и се втвърди напълно, той се изхвърля от матрицата и може да бъде подложен на допълнителна работа, като премахване на ръбове или полиране.
Първо трябва да почистим матрицата, преди да можем да направим нещо с нея. Те се уверяват, че мястото им е чисто, което означава, че вътре няма мръсотия или масло, които да разрушат метала, докато се излива. Мръсни или мазни и това ще доведе до грозен краен продукт, може да причини проблеми. След това дизеловото гориво се прилага вътре в матрицата, след като бъде почистено от специална мъгла, наречена смазка. Това действа като лубрикант и помага на горещия метал да не се заклещи в матрицата, което е наистина добро. Това е най-важната стъпка след Jincheng процес на леене под налягане гарантира, че вашата матрица ще издържи по-дълъг живот и също така ви гарантира по-гладка обработка на метални форми.
Металът, с който ще работим, идва в голям блок, наречен слитък. Един слитък е нещо като гигантско парче метал, което можете просто да разтопите. Слитъкът се поставя в специална пещ и се нагрява, докато металът стане горещ, разтопена течност. На първо място, трябва да е изключително горещо; в противен случай твърдият метал няма да се втечни. След като слитъкът е напълно разтопен, той трябва да бъде отлят алуминиево леене от Jincheng.
След като матрицата е почистена и металът се разтопи, сега можем да излеем горещата разтопена маса в нашите части. Това е трудна област, защото ако металът се охлади твърде бързо, той може да образува въздушни мехурчета и някои части от вашия обект може да не се завъртят по план. Е, надяваме се да получим всичко перфектно. Тъй като металът бавно се превръща в по-твърдо състояние, това се нарича втвърдяване на метала в матрицата. Това означава, че втвърдяването. След като металът се охлади напълно и стане отново твърд, той може да бъде внимателно изваден от матрицата и обработен допълнително.
И сега, когато имаме металната част от неговата матрица, може също да видите светкавица. Тези допълнителни части са известни като перки, които трябва да бъдат премахнати, за да изглежда спретнато и подредено. Изглаждане - След изрязване металният предмет се шлайфа добре, за да се легира лъскава повърхност. Процесът на шлайфане всъщност помага обектът да изглежда по-добре по един начин и да се чувства по-безопасен за работа. Не на последно място, металният предмет преминава през качествен контрол. това продукти за леене под налягане всъщност е изключително важна стъпка, за която всеки полага много грижи, за да гарантира, че металният предмет изглежда привлекателен и изпълнява предназначението си да бъде здрав. Ако всичко е минало добре, обектът най-накрая е годен за употреба
Продуктите са етапи на процеса на леене под налягане в съоръженията на компаниите, на които принадлежат. Имаме всички подробности за цените, вариращи от суровини до производство и обслужване. Компанията разполага с повече от 20 експерти в областта на леенето под налягане и повече от 80 професионални инженери по формите. Нашият дизайн на продукти е гъвкав и ние сме в състояние да проектираме форми за клиенти и да предоставим производствени решения. Подходящ е за производство на малки партиди.
Седемте производствени процеса са етапи на процеса на леене под налягане чрез техническа поддръжка, както и контрол на качеството, леене под формата, леене под налягане и обработка на повърхности. Нашата компания може да се похвали с 150 - 4000 тона напълно автоматизирани производствени линии за леене под налягане в студена камера 60, както и усъвършенствани прецизни машини, които надхвърлят 600. В допълнение, компанията включва спомагателни съоръжения, както и множество широкомащабно прецизно измервателно оборудване и инструменти, с годишно производство от 50,000 XNUMX тона части за леене под налягане от алуминиева сплав и изследвания на части и развойно производство, както и възможности за прецизна обработка, за да извлечете ползите от производството в голям мащаб.
Разполагаме със собствени 3 основни стъпки на процеса на леене под налягане, завод за леене на авточасти Weitang, завод за прецизно леене в Суджоу Джинченг, завод за прецизно леене в Xuzhou Jincheng; общият размер на активите е надхвърлил 1 милиард юана и обхваща площ от повече от 300 акра и разполага с производствено пространство, което е 180,000 600 квадратни метра. Заводът разполага с над 60 CNC машини с повече от XNUMX вертикални обработващи центъра, както и цялостно оборудване за галванопластика, пръскане и тестване. Ние предлагаме професионални решения за прецизна обработка, които са персонализирани за нашите клиенти.
През 2006 г. нашият бизнес е създаден през 2006 г. Ние сме етапи на процеса на леене под налягане на части от алуминиева сплав, както и прецизна обработка и общи индустриални компоненти. Ние предоставяме онлайн човешки услуги по цял ден, всеки ден. Освен това комуникираме на различни езици. Можем да предложим и екип от сервизни представители, които да работят по вашия проект.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
