Какво е дънжка
Знаете ли, че предприятията използват метода на дънжката, за да произвеждат сложни метални части за сравнително кратко време? Благодарение на способността си да произвежда добре дефинирани части, този метод намира широко приложение в много индустрии. Да разгледаме подробно света на дънжката, за да получим пълен обзор върху нейните характеристики и привлекателността й, която Jincheng Формовка под тиск удържа в много индустрии.
Литенето в форми функционира чрез инжектиране на метали като алуминий, цинк и магний в форми от стомана, проектирани да произвеждат части с комплексни форми. Литенето най-често използва две основни вида процеси за литене в форми, които са гореща камера и студена камера. Горещата камера Jincheng Блок на двигателя е най-подходяща за метали с ниска точка на плавене като цинк. С друга страна, литенето в студена камера е подходящо за някои метали с висока температура на плавене като алуминий и мед.
Металът се топи в печка и след това с висока прецизност, Jincheng motor cylinder block трябва да бъде инжектиран в формите при говорим за литене в гореща камера. От друга страна, литенето в студена камера изисква предварителна топка за топене на метал преди да бъде изсипан в машина за по-нататъшни процеси. Видовете литене имат свои сили и слабости, които трябва да разгледате, за да изберете оптималния процес.
Секторът по ливене под налягане предлага много неща, а едно от значителните предимства е бързото производство, нискоценова производствена линия, балансирана с надеждността при произвеждането на точни метални части бързо. Повече от това, Блок на цилиндри инжекционното формуване е зелена алтернатива за производството, тъй като произвежда минимален отпадък и използва再造 материал във форма на композити.
Фирми специалисти в областта на ливенето под налягане като Dynacast и Pace Industries предлагат широк спектър от услуги, свързани с ливенето под налягане. Чрез тясно сътрудничество между проектиращи и производители, използвайки напреднали технологии като компютърно-помагано проектиране (CAD), тези Цилндричен блок гарантират, че всички партиди са от най-високо качество и се conform с най-високите стандарти.
Продукта се производи в собствените мощности на компанията. От закупуването на суровини до последващото производство и обработване, ние предоставяме подробни цени. В firma има повече от 80 експертни моделни инженери, както и 20 експерта в областта на форменето под тискане. Нашето проектиране на продуктите е гъвкаво и можем да проектираме форми, които отговарят на нуждите на клиентите си, както и да осигуряваме процес на формене под тискане. Това позволява производство на малки серий.
7 производствени процеса, техническа поддръжка, проверка на качество, изработка на форми за отливки, производство на машини за процес на отливки и съответстващи инсталации. Нашата компания разполага с 60 пълноавтоматизирани линии за производство на отливки в хладна камера с капацитет 150 - 4000 тона и над 600 напреднали центрове за прецизна обработка. Компанията също притежава множество високопрецизни измерващи инструменти и оборудване, както и различни допълнителни услуги. Годишното производство на компанията е 50 000 тона и тя може да осъществява прецизна обработка и производство.
Нашата компания беше създадена през 2006 г. Специализираме се в процес на отливки от алуминиеви сплавове с компоненти за прецизна обработка, както и в общопромишлени части. Предлагаме онлайн човек-човек услуга 24 часа на ден и също така комуникация на езици на малцинствата. Можем също да предоставим експертен служебен екип, който да помогне с определен проект.
Разполагаме с собствени производствени мощности за процес на топката формовка с три фабрики: Weitang авто части за формуване, Suzhou Jincheng прецизно формуване, Xuzhou Jincheng прецизно формуване; общите активи превишават 1 милиард юана и заемат площ от почти 300 акра, с заводска площ от 180 000 квадратни метра. Компанията разполага с повече от 600 CNC машини, повече от 60 вертикални центра за обработка и пълен комплект електрооблекло и спрей оборудване. Сме ангажирани да предоставяме на клиентите ни професионални услуги за прецизна обработка и персонализирани решения.
В тази ера на устойчивостта, компаниятe за дънжка не само все повече оценяват следите от рециклирането, но са приели и напреднали техники в производствените си процеси, за да eliminirат отпадъците. Топ 4 дефекта на процесите на дънжка и заключение: Правилното изпълнение на процесите на дънжка е необходимо, за да се предотвратят дефектите в произведени цилиндричен блок на мотора части.