Какво е дънжка
Знаете ли, че предприятията използват метода на дънжката, за да произвеждат сложни метални части за сравнително кратко време? Благодарение на способността си да произвежда добре дефинирани части, този метод намира широко приложение в много индустрии. Да разгледаме подробно света на дънжката, за да получим пълен обзор върху нейните характеристики и привлекателността й, която Jincheng формовка под тиск удържа в много индустрии.
Литенето в форми функционира чрез инжектиране на метали като алуминий, цинк и магний в форми от стомана, проектирани да произвеждат части с комплексни форми. Литенето най-често използва две основни вида процеси за литене в форми, които са гореща камера и студена камера. Горещата камера Jincheng блок на двигателя е най-подходяща за метали с ниска точка на плавене като цинк. С друга страна, литенето в студена камера е подходящо за някои метали с висока температура на плавене като алуминий и мед.
Металът се топи в печка и след това с висока прецизност, Jincheng motor cylinder block трябва да бъде инжектиран в формите при говорим за литене в гореща камера. От друга страна, литенето в студена камера изисква предварителна топка за топене на метал преди да бъде изсипан в машина за по-нататъшни процеси. Видовете литене имат свои сили и слабости, които трябва да разгледате, за да изберете оптималния процес.
The алюминиеви формове за ливене секторът предлага много неща, а един от значителните превари е бързата производствена скорост, нискоценова линия за производство, балансирана с надеждността при произвеждането на точни метални части бързо. Повече от това, това е зелена алтернатива за производството, тъй като генерира много малко отпадъци и използва再造 материали във формата на съставки.
Фирми специалисти по литие на под высока давък както Dynacast и Pace Industries предлагат широк спектър от услуги свързани с литието на под высока давък. Чрез тясно сътрудничество между дизайнерите и производителите, използвайки напреднали технологии като компютърно-помогнат дизайн (CAD), те гарантират, че всички партиди са от най-високо качество и се conform към най-високите standard.
В 2006 година нашата фирма беше създадена. Ние използваме процеса на формоплitenе при формоплитене на алуминиеви сплавове, както и прецизно механично обработване и общопромишленни компоненти. Предоставяме онлайн човешки услуги всеки ден, целия ден. Също така се комуникираме на различни езици. Можем също да предложим екип от служители, които да работят с вашия проект.
Намираме се в три основни производствени центра: завод за формоплитене на автозапчастници „Weitang“, завод за прецизно формоплитене „Suzhou Jincheng“, завод за прецизно формоплитене. Общата стойност на активите надхвърля 1 милиард юан, покрива площ от почти 300 акра с общо площ от 180 000 квадратни метра. Фирмата разполага с повече от 600 CNC машини, включително 60 хоризонтални обработващи центрове с пълен комплект електрооблагане, спрей и тестови оборудване. Задържаме се да предоставяме на нашите клиенти висококачествено прецизно механично обработване и персонализирани услуги.
Всички нашите продукти се производят в установките на процеса за ливене под тискане, към който те принадлежат. Ние предоставяме всичка информация за цени, от сурови материали през производство и услуги. Компанията разполага с повече от 20 експерта в областта на ливенето под тискане и повече от 80 професионални инженери-моделисти. Предлагаме модели и производствени решения за нашия клиенти. Дизайнът на нашите продукти е гъвкав. Той може да се използва за производство в малки серий.
Седемте процеса на производството включват Процес на отливане по техническа поддръжка, както и контрол на качеството, изработка на форми за отливки, отливане и обработка на повърхностите. Нашата компания разполага с 60 пълно автоматизирани линии за производство на отливки в хладна камера с капацитет от 150 - 4000 тона, както и с над 600 напреднали прецизни машини. Освен това, компанието разполага с допълнителни facilitetи и множество голямо прецизно измерващо оборудване и инструменти, с годишен капацитет от 50,000 тона алуминиеви сплавни отливки, частни проектиране, производство и прецизна обработка, които дават предимствата на големи мащаби на производството.
В този век на устойчивостта, фирмите за литие на под высока давък не само все повече оценяват следите на再造, но също така са приели напреднали техники в своите производствени процеси, за да eliminirat отпадъците. Top 4 дефекти при процесите на литие на под высока давък и заключение Правилното изпълнение на лити алуминиев корпус процесите са необходими, за да се предотвратят дефекти в произведени частни.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
