Все повече и повече, ако хората действително се нуждаят от производство на метални изделия, те трябва да работят с бизнес за леене под налягане. Това е доста интересен начин да го кажем и има куп дребни неща в стъпките, които човек трябва да следва просто за това как трябва да изглежда финалът. Тук, в тази нишка, ще научим за стъпките на процеса на леене под налягане и как те си сътрудничат, за да дадат резултат от различни метални продукти.
Стъпка 1 - Операторът, който ще произведе тази метална част, трябва да организира всичко по подходящ начин. И за да направят това, те първо създават калъп или с други думи формата на това как ще бъде вашият метал в крайна сметка. Уверете се, че поддържате тази форма чиста от мръсотия или прах, така че да е сигурно, че всичко, което излиза от края, изглежда спретнато и добре! При получаване на желаната от тях форма и размер, те допълнително уточняват какъв тип метал ще се използва. След като имат този метал, следващата стъпка е да го стопят, докато се втечни. Процесът на горната трансформация - метал в течност се нарича топене. „[Изпичането на метала] е от решаващо значение, защото това е, което трябва да произведем във формата на тези форми.
Този процес се извършва чрез стопяване на метала в течно състояние и шприцване. Това би означавало, че разтопеният метал се инжектира в матрица в една специална машина. Устройството е проектирано с цел да окаже много голям натиск върху метала, така че да бъде насочен към тази леярска форма. Тази сила е много полезна, тъй като изхвърля разтопения метал във всяко кътче вътре. Което води до завършена част, която е толкова детайлна и прецизна, че пада направо от формата. Това е стъпката много сериозна, тъй като тя определя как ще изглежда вашият последен продукт.
Металът се замразява, когато се инжектира в матрица. Отнема време за охлаждане на този слой и периодът на охлаждане отново зависи от това колко голям метален продукт говорим. По-големите предмети означават, че ще отнеме повече време за охлаждане. След като металът се охлади и втвърди, той се изважда от формата. Този процес е известен още като екстракция. Това може да бъде малко сложна операция за работниците, тъй като те трябва да го извадят от формата му, без да прекъсват/добавят нищо. Ако тази опаковка се отвори дори леко агресивно, тя може да се нареже или развали.
Стъпка 4: Премахване на излишъка "След това, на този етап също, работниците се отървават от всякакви остатъци и алуминиеви остатъци може да са все още полепнали по тези компоненти. Тяхната цел е да гарантират, че въпросната повърхност има всички заоблени ъгли и страни. ЗАЩО: Този процес обикновено е придружен със специално оборудване като мелници или шлифовъчни машини. Това води до добър външен вид на повърхността и приятно усещане на крайния продукт.
Така че се опитва да бъде приличен резултат за леене под налягане. Докато имате това, потребителите трябва да получат идентичен метален продукт на външен вид и изработен от висококачествена стомана. Въпреки това внимавайте: през всичко това работниците трябва да бъдат нежни и бдителни като хирурзите във всяка стъпка. Той също има опит в обработката на машини, които се използват за леене под налягане и други инструменти. Вашето владеене на тези умения играе роля и в този талант, така че всички предмети, които правите, наистина СА красиви и полезни, а не просто да влачите празни гладни хора заедно с вашите проекти.
Под налягане, температура и скорост са трите сили, които вашите инструменти за леене под налягане трябва да издържат. Налягането също е необходимо, за да позволи на течния метал да проникне във всички области на формата и също така да произвежда фини детайли в крайния продукт. Температурата е друг важен фактор и за състоянието на материята, доколкото тя определя колко бързо разтопеният метал се втвърдява в матрицата. И накрая, скоростта, с която този метален продукт може да бъде произведен (влияещ главно върху разходите), влияе пряко върху това колко бързо ще бъде произведен. Проблемът ще бъде в неуспеха да се балансират тези фактори, следователно този фактор влияе върху качеството на леенето под налягане.
Продуктът се произвежда в собствени мощности на фирмата. От закупуване на суровини до последващи услуги за производство и обработка Ние предоставяме подробни подробности за цените. Във фирмата работят повече от 80 експертни инженери по формовъчни форми, както и 20 експерти по леене под налягане. Нашият дизайн за продукти е гъвкав и ние сме в състояние да проектираме форми, за да отговорим на нуждите на нашите клиенти, както и да предоставим стъпки за леене под налягане. Може да осигури условия за производство на малки партиди.
Седемте производствени процеса включват следното: техническа поддръжка, контрол на качеството, леене под налягане при производство на матрици, машинно производство и повърхностна обработка. Нашата компания стъпва на леене под налягане 150 - 4000 тона напълно автоматични производствени линии за леене под налягане в студена камера 60 и усъвършенствани прецизни CNC машинни центрове с повече от 600. Компанията също така притежава множество високо прецизни инструменти и измервателно оборудване, както и различни допълнителни услуги. Годишното му производство е 50,000 XNUMX тона и е в състояние да извършва прецизна обработка и производство.
Разполагаме със собствени 3 важни производствени съоръжения, Weitang завод за леене на авточасти, Suzhou Jincheng стъпки за леене под налягане, Xuzhou Jincheng завод за прецизно леене; общата стойност на активите е повече от 1 милиард юана, обхваща площ от близо 300 акра и има производствено пространство, което е 180,000 600 квадратни метра. Компанията разполага с над 60 CNC машини с повече от XNUMX вертикални CNC обработващи центрове и цялостно оборудване за тестване на пръскане, галванопластика. Ние предлагаме професионални услуги за прецизна обработка, които са съобразени с нашите клиенти.
Нашата компания е създадена през 2006 г. е основана. Ние сме специализирани в компоненти от алуминиеви сплави за леене под налягане при прецизна обработка, както и в общи индустриални части. Ние предлагаме 24 часа онлайн обслужване от човек на човек, както и комуникация на езиците на малцинствата. Можем също така да предоставим екип от експертни услуги, който да помогне с конкретен проект.