Някога чудили ли сте се какво влиза в производството на машини? Това е завладяващ процес! Започва със създаването на части - ключовите компоненти, използвани в машините. Това става чрез превръщане на суровините в части, които осигуряват опора на машината. Машините обаче не биха могли да функционират без тези части!
За да направим части, имаме нужда от няколко неща. Машинно обработваме неща; главно метал, пластмаса, керамика и дърво: ние го изрязваме, пробиваме в него, оформяме около части. Всички тези материали имат специфични свойства, поради които могат да се използват за различни части. Всички имаме различни инструменти, за да вършим тази работа като стругове, фрези и триони. Това са инструментите, които ни позволяват да трансформираме суровините в това, което искаме да бъдат. Например започваме със суровини като метални пръти или квадрати и изработваме от тях различни части, които се свързват заедно в машини.
Очевидно частите са от решаващо значение, тъй като трябва да бъдат направени с прецизност и голямо внимание. Тази прецизна работа се нарича прецизност. Когато частите са произведени правилно, те работят по-добре и издържат по-дълго. Дори леко отклонение ще го накара да не пасва с други части или да не функционира правилно. Този метод на производство на части ни позволява да произвеждаме компоненти, които са лесни за сглобяване и функционират правилно. По този начин работят машините и това ни харесва!
Частите се използват в много неща като машини, двигатели, самолети и електроника. Само помислете за всички неща, които имаме, които изискват производство. Частите са от значение, защото това гарантира, че създавате само качествени, добре обмислени и проектирани софтуерни компоненти като начало. Да не правите части точно може да е добре и добре, ако частта влиза в нещо, което всъщност не трябва да работи правилно, но Боже забранете да влезе в машина, защото тогава ще имаме проблеми. Ето защо инженерите и производителите се грижат толкова много за това как една част върви заедно. Те искат всичките им части да се зацепват добре.
Какво означава: Прецизно производство, разбира се. Това е особено критично в редица индустрии - като например производството на самолети и медицински устройства, където точността е от съществено значение. Например, малка грешка в космическото пространство може да доведе до прекратими грешки. За тази цел често се изисква прецизност при производството на части за самолети и инструменти за лекари. Те трябва да бъдат безупречни, защото се използват при обстоятелства, свързани със сигурността и годността на хората.
Ние притежаваме три основни производствени бази, завод за леене на авточасти Weitang, завод за прецизно леене на машинни части в Суджоу, завод за прецизно леене в Xuzhou Jincheng. Общата стойност на активите е повече от 1 милиард юана, обхваща площ от почти 300 акра и разполага с производствено пространство от 180,000 600 квадратни метра. Заводът е оборудван с повече от 60 машини с ЦПУ, включително повече от XNUMX хоризонтални машини, както и пълно оборудване за галванопластика, пръскане и тестване. Ние предлагаме професионални услуги за прецизна обработка, съобразени с нуждите на нашите клиенти.
През 2006 г. нашата компания е основана. Ние сме специализирани в леене под налягане на компоненти от алуминиева сплав при прецизна обработка, както и в общи индустриални части. Ние предоставяме онлайн обслужване на хора за обработка на части и общуваме на езиците на малцинствата. Ние също така можем да осигурим обслужващ екип за вашия проект.
Продуктите се произвеждат в собствени мощности на фирмата. Имаме всички подробности за цените, вариращи от суровини до производство и дори услуги. Компанията обработва части с повече от 20 експерти в индустрията за леене под налягане и над 80 професионални инженери по формите. Ние можем да предоставим форми и производствени решения за нашите клиенти. Дизайнът на нашия продукт може да се персонализира. Той е в състояние да осигури необходимите условия за производство на малки партиди.
Седемте производствени процеса включват следното: техническа поддръжка, контрол на качеството, леене под налягане при производство на матрици, машинно производство и повърхностна обработка. Нашата компания обработва части от 150 - 4000 тона напълно автоматични производствени линии за леене под налягане в студена камера 60 и усъвършенствани прецизни CNC машинни центрове с повече от 600. Компанията също така притежава множество високо прецизни инструменти и измервателно оборудване, както и различни допълнителни услуги. Годишното му производство е 50,000 XNUMX тона и е в състояние да извършва прецизна обработка и производство.