Дали някога сте мислели как се правят всички тези малки, сложни детайли? От една страна те са част от конструкция, а от друга – трябва да бъдат синхронизирани, за да гарантират, че машините / устройствата работят правилно. Късомкът е, че не можем да ги правим сами. За целта трябва да се използват специални CNC машини – тези сложни инструменти се използват за перфектна интеграция на частите.
Този ниво на точност не може да бъде постигнат при производството на частите чрез традиционни методи, и CNC машината е достатъчно сложна, за да осигури такава степен на прецизност. Това обеснява лекото на машините, въпреки че те са точни при резането и фрезирането и следват компьютерните програми до майсторска точност. Това означава, че всяка отделна част е същата като другите. Много ми харесва как добре частите се съчетават и взаимодействат помежду си, което е предимство относно качеството на съставянето.
Това е също толкова важно, защото тези устройства могат да произвеждат части с много строги допуски, което е критично за много компании – например в авиационната, медицинската и автомобилната индустрия. В двигател, например, част, която не се подхожда, може да доведе до провал на някои приложения; ако дори и се подхожда, но е с отклонение с хилядни дюйма. Тези малки части от всеки електронен апарат, който притежаваш – дали е смартфон или самият компютър, от който четеш това сега, също могат да бъдат изработени чрез CNC машини.
Фрезерната обработка с ЧПУ е процесът на използване на машини с ЧПУ за производство на детайли, докато прецизният технологичен процес с ЧПУ изисква тези компоненти да бъдат произведени според строги толеранции. Всичко започва с проектирането. Проектът е внимателно чертожен и след това импортиран в компютъра на машината. Машината чете проекта и после пресича материалния лист, който може да бъде почти всеки необходим дебел. Компонентът ще изглежда с правилните размери и ъгли при производството, така че той не да се противопоставя на инсталирането.
Компоненти с високо качество и прецизност CNC. Това еlimинира повечето производствени грешки, тъй като компютрите управляват машините. Всяка част ще има същите размери и ще бъде симетрична, за да е идентична на друга. Критично е за производителите на смартфони, които трябва да намерят части, които да се подхождат perfектно (сред другото). Един изгнанник сред деловите клиенти - производители на аеротурбини и медицинско оборудване. Дори най-малкото несъответствие на една точка може да доведе до сериозни последици.
Технологията CNC е толкова напреднала сега, че прави всичко по-лесно. Както при софтуера, винаги може да има ефект от промени и новите машини са способни да произвеждат още по-точни части. Нови материали, като въглероден вълокън или керамика (които се използват главно за продукти с висока производителност), могат също да бъдат обработвани от машините. Това означава, че CNC машините ще могат да помогнат да се строят части, които са по-силни и по-леки.
Те също така работят по-бързо благодаря на техническите напредъци. Още по-страшно е, че много от тези машини могат да функционират без значителна човешка интервенция – което означава, че не само нуждата от работници е премахната, но е дори скъпо да ги имате на място. Някои задачи могат да бъдат изпълнени по-бързо от други, за да се получи повече в кратък период от време. Това ще промени начина, по който сте свикнали да работите, и ще ви помогне да постигнете баланс с изискванията на фабриките.
Седемте процеса на производството включват прецизен CNC с техническа поддръжка, както и контрол на качеството, изработка на форми, лияне, пресовно лияне и обработка на повърхностите. Нашата компания разполага с 60 пълноавтоматизирани линии за производство на пресово лиечни форми с капацитет от 150 - 4000 тона, както и с над 600 напреднали прецизни машини. Освен това, компаниите разполагат с допълнителни facilitetи и множество голямо прецизно измерващо оборудване и инструменти, с годишен произход от 50,000 тона алуминиеви сплавове за пресово лиечни части и части за проектиране, производство и прецизна обработка, което позволява да получаваме предимства от масовото производство.
Нашата компания беше създадена през 2006 година. Специализираме се в прецизни CNC компоненти от алуминиево сплав при прецизно механическо обработване, както и в общопромишлени части. Предлагаме онлайн услуга с човешка поддръжка 24 часа на ден и също така комуникация на езици на малцинствата. Можем също да предоставим екип от експерти, който да помогне с определен проект.
Имаме три производствени бази: Weitang auto частност прецизен CNC, Suzhou Jincheng Прецизно ливене, Xuzhou Jincheng Прецизно ливене. Общите активи на компанията надхвърлят 1 милиард юан и заемат площ от 300 акра. Нашата инфраструктура покрива 180 000 квадратни метра. Компанията разполага с повече от 600 CNC машини, включително 60 хоризонтални центрове за механическа обработка, както и пълен комплект оборудване за електрооблигаване и тестове на боядисване. Задължени сме да предлагаме на нашите клиенти висококачествени услуги за персонализирано механическо обработване.
Всички прецизни CNC се производят във заводите на съответните компании. От закупуването на сурови материали до допълнителната обработка и производствени услуги, разполагаме с детайлна информация за цените. Нашата компания разполага с повече от 20 експерта в областта на литейното производство и повече от 80 експерт инженера по форми. Можем да предоставяме форми и производствени решения на нашите клиенти. Проектирането на продуктите ни е персонализирано. То може да осигури условия за малкомащабно производство.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY