Някога чудили ли сте се защо вашите играчки работят по начина, по който работят... или как джаджите правят всички тези функции възможни? Процесът се нарича точно правене! Производство на всички части в много специфичен размер и форма Всяка част от пипалото е внимателно проектирана, за да пасне и да работи правилно заедно. Ето защо е важно нещата да бъдат прецизни, когато нещата са правилни и това също помага при производството на безопасни и сигурни стоки, качество. Това е процес, следван в много индустрии, от медицината до космическите пътувания, електрониката, която гарантира, че всичко работи както трябва и продължава да работи.
Да имаш всичко перфектно е малко наука и изкуство. В съчетание с екзотична наука, извлечена от модерни машини, учените се обединяват с инженери, за да се уверят, че ще бъде направено по начин, който до голяма степен гарантира глупаво висока точност за това, което трябва да бъде в последната минута. CAD (компютърно подпомагани дизайнери) - Те създават цифрови чертежи или дизайни на продуктите с помощта на компютри. Това е безценно, тъй като след това им позволява да бъдат използвани в управлението на машини от висок клас, докато произвеждат всяка отделна част. Докато тези машини използват лазери и водни струи за рязане или оформяне на материалите, в случай че е необходимо. Метален 3D печат - това е, освен ако не сте двамата служители на екипа на F1, които не го използват поне за нещо в наши дни. Той представя възможности за иновации в дизайна и производството.
Временни роботи Значението на Interim Robots Изложение 3: Процесът точно в последователност се захранва от над 15,000 XNUMX сензора и камери, осигуряващи прозрачност на потока. Нека ги сравним, начина, по който се сравняват: онези машини там, които бяха „едно нещо добро“. Тези неща помагат за ускоряване на процеса и гарантират, че няма да се случат грешки. И те могат да бъдат научени да вмъкват малки, прецизни елементи (като винтове и гайки) в продукт без грешки. Подсказка: Не е уморен, един от тях има специални сили, които му позволяват да работи без прекъсване; само за хора (също намек) Те го правят, като карат всичко да става много по-бързо и въпреки това успяват да направят краен продукт със специфичното качество, към което са се стремили, нищо по-малко. Те могат да наложат прилагането на политики за най-добри практики.
Той ни каза, че съвършенството на чистотата (най-високо качество, защото е чисто) е едно – но НАИСТИНА трайните и най-добри ползи от всички тях не са в продукт, услуга или компания с висока по-добра стойност! Първо, това намалява отпадъците и времето и като цяло парите. Използването на този метод в компаниите помага за намаляване на времето за производство и броя на дефектните стоки. Това им позволява да концентрират тривиалните проблеми, за да могат да прекарат това време в създаване на вълнуващи. Освен това, той също кара корпорациите да извличат максимума от съществуващите ресурси и значително намалява разходите за материали. Освен това по-малкото прахосване води до повече долари в джобовете на бизнеса.
Утрешният ден ще бъде доста забавен и слънчев. Чудесно е, когато видите чудесата на съвременните технологии, роботиката, изкуственият интелект и 3D принтирането наистина променят лицето на тази индустрия. Всичко това помага за напредъка в: по-бързо творчество, по-точно производство и дори какъв вид продукти трябва да обработвате. Също така става все по-достъпен за малките и средни предприятия в областта на прецизното производство. Тъй като технологията става по-евтина и по-достъпна, тези пробиви могат да бъдат използвани от нарастващ брой компании. Днес много повече компании могат да следват този път и да създадат страхотни продукти, които ще обслужват клиентите им ефективно за растежа на икономиката.
7 производствен процес, техническа поддръжка, проверка на качеството, производство на леене под налягане, машинно производство на повърхностна обработка и поддържащи съоръжения. Нашата компания разполага с прецизни производствени обработващи центрове, напълно автоматични островни производствени линии за леене под налягане в студена камера, вариращи от 150 - 4000 тона. Компанията също така разполага с различни спомагателни съоръжения и множество широкомащабно оборудване и инструменти за прецизно измерване, с годишно производство от 50,000 XNUMX тона части за леене под налягане от алуминиеви сплави и научноизследователска и развойна дейност на части и възможности за прецизна обработка, за да се получи въздействието на широкомащабното производство .
Ние притежаваме три основни производствени центъра Weitang, завод за леене на авточасти Suzhou Jincheng, завод за прецизно леене, завод за прецизно производство, завод за прецизно леене Общата стойност на активите е повече от 1 милиард юана и покрива площ от почти 300 акра с обща площ от 180 000 квадратни метра компанията разполага с повече от 600 CNC машини, включително 60 хоризонтални обработващи центрове с цялостно галванично пръскане и оборудване за изпитване Ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти висококачествена прецизна обработка и персонализирани услуги
През 2006 г. нашият бизнес е създаден през 2006 г. Ние сме прецизно производство на леярски части от алуминиева сплав, както и прецизна обработка и общи индустриални компоненти. Ние предоставяме онлайн човешки услуги по цял ден, всеки ден. Освен това общуваме на различни езици. Можем да предложим и екип от сервизни представители, които да работят по вашия проект.
Продуктът се произвежда в собствени мощности на фирмата. От закупуване на суровини до последващи услуги за производство и обработка Ние предоставяме подробни подробности за цените. Повече от 80 експертни инженери по формите, както и 20 експерти по леене под налягане работят във фирмата. Нашият дизайн за продукти е гъвкав и ние сме в състояние да проектираме форми, за да отговорим на нуждите на нашите клиенти, както и да осигурим прецизно производство. Може да осигури условия за производство на малки партиди.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
