Когато си задавал въпроса, защо играчките ти работят по определен начин... или как уредите правят всички тези функции възможни? Процесът се нарича точна производствена технология! Изготвянето на всички части в много специфичен размер и форма. Всеки елемент от щупанцето е внимателно проектиран, за да се съчетава и да функционира правилно. Затова точността е от значение, тъй като когато нещата са правилни, това подпомага също и производството на безопасни и качествени продукти. Това е процес, който се следва в много индустрии, от медицината до космическите пътувания, електрониката, гарантирайки, че всичко работи така, както трябва, и продължава да работи.
Да имаш всичко супер perfektno е малко научно и изкуство. Съчетано с екзотична наука, извлечена от модерните машини, научниците работят заедно с инженерите, за да се уверят, че това се случва по начин, който почти гарантира безумно висока точност за това, което трябва да е предпоследната минута. CAD (Компютърно поддържани проекти) - Те създават цифрови чертежи или дизайни на продуктите, използвайки компютри. Това е неоценямо, тъй като след това им позволява да се използват за насочване на висококласните машини, докато те производят всяка отделна част. Докато тези машини използват лазери и водени струи, за да разрязват или формират материалите, ако е необходимо. Метална 3D печат - освен ако не сте двамата служители на Ф1 екипа, които не я използват поне за нещо тези дни. Тя предоставя възможности за иновации в дизайна и производството.
Промежуносни роботиВажността на промежуносните роботиИзложба 3: Процесът „точен в ред“ е поддържан от повече от 15 000 сензора и камери, които осигуряват прозрачност на потока. Нека ги сравним, посочвайки начините, по които те се сравняват: тези машини там, които бяха „единствено нещо добри“. Тези неща помагат да се ускори процеса и да се гарантира, че няма да се случат грешки. И могат да бъдат обучени да внасят малки, прецизни входове (като винти и болтове) в продукт без грешки. Подсказка: Не се уморяват, един от тях има специални способности, които му позволяват да работи непрекъснато; само човешко (също намек). Те го правят, като правят всичко да се случва много по-бързо и все още успяват да произведат крайният продукт с конкретното качество, за което са стремили, нищо по-малко. Те могат да гарантират, че най-добрите практики са на място.
Той ни говори за чистота и съвършенство (най-висок качеството, защото е чисто) като едно, но най-добрите и продължителни предимства не са в продукта, услугата или компанията с по-висока стойност! Първоначално това намалява отпадъците, времето и общо наред парите. Използването на този метод в компании помага да се намали производството време и броят на дефектните продукти. Това им позволява да се фокусират върху тривиалните проблеми, така че да прекарват това време, правейки неща, които вдъхновяват. Освен това това също така прави корпорациите да получават максимална отдача от съществуващите ресурси и значително намалява цената на материалите. Понеже по-малко отпадъци водят до повече пари в джобовете на бизнеса.
Утре със сигурност ще бъде забавно и слънчево. Е прекрасно, когато виждаш чудесата на модерните технологии – роботика, изкуствен интелект и 3D печатане, които наистина променят облика на тази индустрия. Всички тези помощни иновации водят до: по-бързо проявяване на креативност, по-точно производство и дори до това какви продукти получаваш за обработка. Те стават все по-достъпни и за малките и средните предприятия в областта на прецизното производство. Като технологиите стават по-евтина и по-лесно достъпни, тези прориви могат да бъдат използвани от все повече компании. Днес все повече firми могат да следват този път и да създават отлични продукти, които ще служат на техните клиенти ефективно, като подпомагат растежа на икономиката.
7 стъпки на производствения процес, техническа поддръжка, проверка на качеството, изработка на форми, листова ковка на производство, машинно производство, обработка на повърхността и съответстващи инсталации. Нашата компания разполага с прецизионни центрове за механозаготовка, напълно автоматизирани линии за производство на хладнокамерни острови за листова ковка с капацитет от 150 до 4000 тона. Компанията разполага с различни допълнителни инсталации и множество големи прецизионни измерващи прибори и инструменти, с годишно производство от 50 000 тона алуминиеви сплавни ковки и детали, както и със способности за проектиране, производство и прецизна обработка за масово производство.
Притежаваме три основни производствени центра: завод за ковка на автозапчастници Weitang, завод за прецизно лееене на Suzhou Jincheng и завод за прецизно производство и лееене. Общата стойност на активите ни е над 1 милиард юани, те заемат площ от почти 300 акра с общо площад от 180 000 квадратни метра. Фирмата разполага с повече от 600 CNC машини, включително 60 хоризонтални обработващи центрове, с пълен комплект електрооблекло, спрayersки и тестови оборудване. Задължени сме да предлагаме на нашите клиенти висококачествена прецизна обработка и персонализирани услуги.
В 2006 г. беше създаден нашата дейност през 2006 г. Ние изготвяме прецизни детайли за лити по алуминиеви сплави, както и прецизна обработка и общопромишлени компоненти. Предоставяме онлайн човешки услуги всеки ден, всеки час. Също така се комуникираме на различни езици. Можем също да предложим екип обслужване, който да работи с вашия проект.
Продукта се производи в собствените мощности на компанията. От закупуването на суровини до последващото производство и обработки, ние предоставяме подробни данни за цени. В firmaта работят повече от 80 експертни инженери-моделисти, както и 20 експерта в областта на литейната промишленост. Проектирането ни на продуктите е гъвкаво и можем да проектираме форми, които отговарят на нуждите на клиентите си, като също така предлагаме прецизно производство. Това може да осигури условия за производство на малки партии.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY