ডাই কাস্টিং মল্ডস হলো নতুন এবং তাজা যন্ত্রপাতি, যা আমাদের দলকে অনেক ধরনের উপাদান খুব দ্রুত তৈরি করতে সক্ষম করে। আজ এই লেখায়, আমরা জানব ডাই কাস্টিং মল্ড কি এবং এগুলো কিভাবে কাজ করে, এবং যথাযথ দেখাশোনার মাধ্যমে এদের জীবন বাড়ানো যায়।
কম সময়ে বড় পরিমাণের অংশ তৈরির জন্য যে প্রক্রিয়াটি সহায়তা করে তা হলো ডাই কাস্টিং। সমস্ত কাস্টিং তৈরির শুরুতে একটি ফার্নেসে ধাতু গরম করা হয় - যা একটি অতি-চারখানা ওভেনের মতো। ধাতু ঘুমালে, তা মল্ডে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এটি একটি বিশেষ ডাই যা ধাতুকে নির্দিষ্ট আকৃতিতে আকৃতি দেয়। ডাই কাস্টিং হলো এমন একটি পদ্ধতি যেখানে আপনি মিনিটের মধ্যে শত শত অংশ তৈরি করতে পারেন! উদাহরণস্বরূপ, এয়ারো রিবস তৈরি করতে অন্য পদ্ধতি ব্যবহার করলে একই সংখ্যক অংশ তৈরি করতে অনেক ঘণ্টা বা দিন লাগতে পারে। এই কারণেই ডাই কাস্টিং অংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে দক্ষ উপায়গুলির মধ্যে একটি হিসেবে সহজেই পরিচিত হয়।
অতিরিক্তভাবে, চালাক ডিজাইনগুলো মোল্ড দিয়ে কাজ করতে আরও দ্রুত করতে সাহায্য করে। রানার সিস্টেম মোল্ডের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। রানার সিস্টেম হল ঐ পথের অংশটি যেখানে গলা ধাতু প্রবাহিত হয় আপনার মোল্ডে ঢুকতে। এই সিস্টেমটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা প্রয়োজন কারণ ধাতু শুধু একটি কাজ করবে - একটি সমান চাপের পার্থক্য ব্যবহার করে সমানভাবে প্রবাহিত হবে এবং যে ফাঁকা জায়গাগুলোতে নির্দেশিত হবে সেগুলোকে ভর্তি করবে। শীতলন সিস্টেম আমাদের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যখন গলা ধাতুকে মোল্ডে ঢালা হয়, তখন তা শীতল হওয়া আবশ্যক এবং এভাবে সঠিকভাবে কঠিন হওয়া উচিত। এটি মোল্ডটিকে দ্রুত শীতল করে এবং সঙ্গতভাবে আকৃতি দেয়, যা এটি বিকৃত হওয়ার ঝুঁকি ঘटায়।
ডাই কাস্টিং মোল্ডের জন্য ব্যবহৃত ম্যাটেরিয়ালের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ঐ মোল্ডের জীবন আয়ুকে নির্ধারণ করবে। মোল্ড তৈরির জন্য দুটি সাধারণ ম্যাটেরিয়াল ব্যবহৃত হয়: স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম। যদিও স্টিল একটি ভাল ম্যাটেরিয়াল যা দীর্ঘস্থায়ী পারফরম্যান্স এবং শক্তি দেয়, এটি প্রথম চুমুক থেকেই আপনার খাবারে স্বাদ যোগ করতে শুরু করে! এবং এটি লম্বা সময় ধরে থাকে। তবে, অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা বিকল্প এবং এটি সমানভাবে উপকারী। এটির অত্যধিক শীতল হওয়ার গতি ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় অত্যন্ত উপযোগী। প্রতিটি ম্যাটেরিয়ালের নিজস্ব শক্তি রয়েছে, তাই আপনার জন্য সেরা পছন্দটি হবে ঠিক আপনার প্রজেক্টের প্রয়োজন অনুযায়ী।
রোবট ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত এবং সহজ করতে সাহায্য করতে পারে। রোবট অংশগুলি একসাথে জোড়া দিতে, গুণগত পর্যবেক্ষণ করতে এবং আরও কার্যক্ষেত্রটি পরিষ্কার করতে পারে। রোবট ভালো কারণ তারা ২৪ ঘন্টা কাজ করতে পারে এবং ক্লান্ত হয় না এবং সুতরাং ভুল করে না। এটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং নিশ্চিত করে যে সবকিছুই সঠিকভাবে পালন করা হচ্ছে।
আপনাকে এটি যথাযথভাবে যত্ন নেওয়া উচিত যাতে আপনার ডাই কাস্টিং মল্ডটি আরও বেশি সময় কাজ করতে থাকে। মল্ডটি নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করা একটি প্রধান ধাপ যা আপনি গ্রহণ করতে পারেন। এটি মল্ডে ধুলো, খড়খড়ে জিনিস এবং আর্দ্রতা ঢুকে না যাওয়ার কারণে এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। প্রতি ইনজেকশন চক্রের পর প্লাস্টিক মল্ডটি পরীক্ষা করা ভালো যাতে এটি পরিচালিত হচ্ছে কি না বা খারাপ হচ্ছে কি না। যদি কোনো সমস্যা থাকে, তবে এটি আগেই ঠিক করা উচিত যাতে আরও সমস্যা আসে না। যখন আপনি মল্ডটি ব্যবহার করছেন না, তখন এটি শুকনো এবং পরিষ্কার এলাকায় সংরক্ষণ করুন যাতে আর্দ্রতা এবং ধুলো থেকে বাঁচে।
আমাদের নিজস্ব 3টি ডাই কাস্টিং মল্ড প্রোডাকশন ফ্যাক্টরি আছে, ওয়েইটাং অটো পার্টস কাস্টিং প্ল্যান্ট, সুচৌ জিনচেং প্রিসিশন কাস্টিং প্ল্যান্ট, এবং সিউজু জিনচেং প্রিসিশন কাস্টিং প্ল্যান্ট; মোট সম্পদ ১ বিলিয়ন ইউয়ান বেশি এবং তারা প্রায় ৩০০ একর জমি জুড়ে ছড়িয়ে আছে এবং ১,৮০,০০০ বর্গমিটার ফ্যাক্টরি এলাকা রয়েছে। কোম্পানিতে ৬০০ টিরও বেশি CNC মেশিন এবং ৬০টিরও বেশি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার এবং সম্পূর্ণ ইলেকট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে সরঞ্জাম রয়েছে। আমরা গ্রাহকদের জন্য পেশাদার প্রিসিশন মেশিনিং এবং আদেশমত সেবা প্রদানে বাধ্যতাবদ্ধ।
আমাদের কোম্পানি ২০০৬ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এটি ডাই কাস্টিং মল্ড, আধুনিক প্রযুক্তি গাড়ি জন্য শক্তি, যোগাযোগ, ফটোভোল্টাইক শক্তি সংরক্ষণ, ইনভার্টার, চিকিৎসা, রেল এবং বিমান বিমান এবং অন্যান্য ব্যবহারিক অ্যালুমিনিয়াম যৌগ ডাই-কাস্টিং উপাদান এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ শিল্প অংশের উপর বিশেষজ্ঞ। আমরা ২৪ ঘণ্টা মানুষ-থেকে-মানুষ অনলাইন সেবা এবং কম ভাষায় যোগাযোগ প্রদান করি। আমরা আপনার প্রকল্পে সাহায্য করতে আমাদের সেবা বিভাগ থেকেও প্রতিনিধি প্রদান করতে পারি।
৭টি প্রোডাকশন প্রক্রিয়া, তেকনিক্যাল সাপোর্ট, কুয়ালিটি ইনসপেকশন, মোল্ড মেকিং ডাই-কাস্টিং প্রোডাকশন, মেশিনের ডাই কাস্টিং মোল্ড এবং সহায়ক সুবিধাসমূহ। আমাদের কোম্পানিতে ১৫০ - ৪০০০ টনের সম্পূর্ণ অটোমেটিক কোল্ড চেম্বার ডাই-কাস্টিং আইল্যান্ড প্রোডাকশন লাইন ৬০টি এবং ৬০০ থেকে বেশি উন্নত প্রসিশন মেশিনিং সেন্টার রয়েছে। কোম্পানিটিতে এছাড়াও বহু উচ্চ-প্রসিশন মেজারিং যন্ত্রপাতি এবং বিভিন্ন সহায়ক সেবা রয়েছে। কোম্পানির বার্ষিক প্রোডাকশন ক্ষমতা ৫০,০০০ টন এবং এটি প্রসিশন প্রসেসিং এবং প্রোডাকশন করতে সক্ষম।
প্রতিটি পণ্য সংশ্লিষ্ট কোম্পানির ডাই কাস্টিং মল্ডে উৎপাদিত হয়। আমরা মূলধন থেকে উৎপাদন এবং সেবা পর্যন্ত দামের সমস্ত বিস্তারিত জানি। কোম্পানিতে ৮০ জনেরও বেশি বিশেষজ্ঞ মল্ড ইঞ্জিনিয়ার এবং ২০ জন ডাই-কাস্টিং বিশেষজ্ঞ রয়েছে। আমাদের পণ্য ডিজাইন চটপটে, আমরা গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী মল্ড ডিজাইন করতে পারি এবং উৎপাদন সমাধানও প্রদান করি। এটি ছোট পরিমাণের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।