Při výrobě kvalitních součástí litých pod tlakem je třeba brát v úvahu mnoho aspektů. Za prvé je návrh formy klíčový. Forma musí být správně vyrobená tak, aby bylo možné tvarovat požadovanou formu, a také proto, aby tekutý kov mohl proudit do všech oblastí bez přerušení. Dobrý návrh formy - Správně vyrobená forma je nezbytná k dosažení požadovaného produktu.
Výběr kovové slitiny: Výběr vhodné kovové slitiny je další klíčovou charakteristikou při lití do form. Každý typ kovové slitiny přináší svůj vlastní soubor sil, slabin a vlastností. Například některé slitiny jsou silnější než jiné slitiny, nebo jsou lehčí a odolné vůči korozi. Je vždy důležité vybrat správný materiál pro konstrukci v závislosti na aplikacích a pokud vyrobíme slitinu, která splňuje svůj účel ve většině případů, pak výrobní části mají dlouhou unavení odolnost a snižují simply.
Nakonec, zpracování tavení kovu a jeho vpařování do formy musí být provedeno s největší pečlivostí. Teplota a tlak během tohoto procesu musí být velmi dobře kontrolovány. Pokud není teplota správná, může být tlak příliš vysoký nebo nízký a v dílech pak vzniknou defekty po dokončení smíchání. Aby byla zajištěna vysoká kvalita a konzistence dílů, je klíčové, aby všechny tyto faktory byly vyváženy.
Díky své lehkosti a přitom vynikající síle je hliník oblíbeným materiálem mezi výrobci nádržních trub pro přívěsy > H sekce pro mnoho aplikací. Má také dobré odolnosti proti korozi, takže hliníkové součásti mohou dlouho vydržet bez poškození od prvků. Zinek je na celém světě známý materiál pro použití v litinách pod tlakem, je jednoduchý k zpracování a tavení bod slitiny zinku je nízký, což usnadňuje rychlé produkce zinkových součástí. Nakonec je hořeček ještě lehčí - a silnější a více odolný proti korozi než hliník v určitých aplikacích.
Vyrobničí stroje se vyrábějí pro odvětví, jako jsou automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a stavebnictví s použitím kování pod tlakem. Jednou z nejlepších vlastností součástek vyrobených kováním pod tlakem je, že lze rychle a za nízké náklady vyrábět velké množství součástek v krátkém časovém rozmezí, což je zejména užitečné pro firmy, které potřebují vyrobit spoustu součástek a přitom chtějí úsporně postupovat v produkci.
Výroba zboží byla vždy lidskou prioritou a s pokrokem technologie se dále vyvíjí i proces kování pod tlakem. Zvyšující se používání automatizace a robotiky je jednou z zajímavých trendů v technologii kování pod tlakem. Všechny tyto inovace budou systém čistit a udržovat v provozu za nižších nákladů. Přidáním strojů a robotiky mohou výrobci pohybovat součástkami rychleji tak, jak si přejí, a to při zachování nejvyšších kvalitních standardů.
Pokroky v technologii lití pod tlakem pronikly do alternativních materiálů, včetně vysokopevnostních slitin a kompozitů. Tyto materiály mohou být ještě silnější a odolnější, což je dělá vhodnými pro aplikace v náročných odvětvích, jako jsou letectví a obrana. Zlepšené schopnosti - Lití pod tlakem se bude neustále zlepšovat, protože výrobci hledají nové materiály a techniky, aby měli více možností.
Máme své vlastní 3 důležité produkční zařízení: závod na výrobu autodílů Weitang, tvarovací díly z hliníku Suzhou Jincheng a přesnostně tvarované díly Xuzhou Jincheng; celková hodnota aktiv přesahuje 1 miliardu yuanů, plocha zastavěná půdy je téměř 300 mu a výrobní prostor má rozlohu 180 000 čtverečních metrů. Firma disponuje přes 600 CNC stroji s více než 60 vertikálními CNC frézovacími centry a kompletním vybavením pro barvení a elektrochemické testy. Nabízíme profesionální služby přesného opracování, které jsou speciálně upraveny pro naše klienty.
Naše firma byla založena v roce 2006. Specializujeme se na tvarování hliníkových slitin, obrábění tvarovaných dílů a obecné průmyslové součástky. Poskytujeme po celý den lidumilnou online službu a komunikujeme i v menšinových jazycích. Máme také servisní tým, který pomáhá s projektem.
7 kroků výrobního procesu, technická podpora, kontrola kvality, výroba form, litní výroba, strojírenská výroba, zpracování povrchů a další zařízení. Naše společnost je vybavena 60 úplně automatizovanými výrobními linkami pro chladnou komorovou litinu o kapacitě od 150 do 4000 tun, a více než 600 pokročilých přesných strojů. Kromě toho společnost zahrnuje vedlejší zařízení a mnoho velkého přesného měřicího zařízení na měření litých dílů, s roční výrobou 50 000 tun aluminiových slitinových součástí, včetně výzkumu a vývoje součástí, výroby a přesného zpracování s možností dosažení velkého měřítka výroby.
Všechny kovové díly tvarované v litní formě jsou vyrobeny na zařízeních jejich respektive firem. Od nákupu surovin po další zpracování a produkční služby máme podrobné informace o cenách. Naše společnost má více než 20 odborníků v oblasti lití do form a více než 80 odborných inženýrů na formy. Můžeme nabízet našim zákazníkům řešení pro výrobu forem. Náš design produktu je přizpůsobitelný a může poskytnout podmínky pro maloobchodní výrobu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
