Před dávnými věky existoval velmi zvláštní způsob zvaný lití pod tlakem pro výrobu mnoha různých věcí. Abychom mohli správně nasát tu nejosvěžující tekutinu z výroby za tepla, musíme se nejprve rychle podívat na to, jak funguje tlakové lití, a pak postoupit dále k tomu, abychom získali představu o tom, co se vlastně děje „za scénou“, kromě pouhého nalévání. naše naběračka.
Tlakové lití je účinný způsob výroby široké škály kovových dílů a výrobků téměř čistého tvaru. Prvním krokem při lití pod tlakem je samozřejmě roztavení kovu, který se poté nalije do velmi speciální a přesné formy označované jako "forma". Tato matrice je klíčovou součástí, protože tvaruje kov. Kov poté po nalití do Jincheng ztvrdne a ochladí hliníkové tlakové odlitky, za předpokladu konstrukce formy. Poté, co kov zcela vychladne a ztuhne, je vyhozen z formy a může být podroben další práci, jako je odstraňování otřepů nebo leštění.
Než s ní budeme moci něco udělat, musíme matrici vyčistit. Ujišťují se, že oblast je čistá, což znamená, že uvnitř nejsou žádné nečistoty nebo olej, které by narušily kov, když se nalévá. Špinavý nebo zaolejovaný, což povede k nevzhlednému konečnému produktu, může způsobit potíže. Motorová nafta je poté aplikována do matrice po vyčištění speciální mlhou nazývanou mazivo. To funguje jako mazivo a pomáhá horkému kovu, aby se nezasekl s matricí, což je opravdu dobré. Je to nejdůležitější krok od dob Jincheng proces tlakového lití zajišťuje, že vaše matrice vydrží delší životnost a také vám zajišťuje hladší povrchovou úpravu kovových forem.
Kov, se kterým budeme pracovat, se dodává ve velkém bloku zvaném ingot. Slitek je něco jako obří kus kovu, který můžete roztavit. Ingot se umístí do speciální pece a zahřívá, dokud se kov nestane horkou, roztavenou kapalinou. Za prvé, musí být extrémně horké; jinak pevný kov nezkapalní. Po úplném roztavení ingotu k odlití lití hliníku z Jincheng.
Jakmile je matrice vyčištěna a kov se roztaví, můžeme nyní tuto horkou roztavenou nalít do našich dílů. Toto je choulostivá oblast, protože pokud se kov ochladí příliš rychle, může vytvořit vzduchové bubliny a některé části vašeho předmětu se nemusí otočit podle plánu. No, snad se nám vše povede. Jak kov pomalu přechází do pevnějšího stavu, nazývá se to tuhnutí kovu v kostce. To znamená, že tuhne. Poté, co kov zcela vychladne a znovu ztuhne, lze jej opatrně vyjmout z formy a dále zpracovávat.
A teď, když máme kovovou část z matrice, můžete také vidět nějaký záblesk. Tyto dodatečné části jsou známé jako ploutve, které je třeba odstranit, aby vypadaly elegantně a uklizeně. Hladký - Po oříznutí je kovový předmět dobře obroušen, aby byl legovaný lesklý povrch. Proces broušení ve skutečnosti pomáhá k tomu, aby předmět vypadal lépe a aby se s ním také pracovalo bezpečněji. V neposlední řadě prochází kovový předmět kontrolou kvality. Tento výrobky pro tlakové lití je ve skutečnosti nesmírně důležitým krokem, kterému každý věnuje velkou péči, aby kovový předmět vypadal přitažlivě a plnil svůj účel, aby byl pevný. Pokud vše proběhlo v pořádku, je objekt konečně způsobilý k použití
Produkty jsou kroky procesu tlakového lití v zařízeních společností, kterým patří. Máme všechny podrobnosti o cenách, od surovin až po výrobu a servis. Společnost je vybavena více než 20 odborníky v oblasti tlakového lití a více než 80 profesionálními inženýry forem. Náš design výrobků je flexibilní a jsme schopni zákazníkům navrhnout formy a zajistit výrobní řešení. Je vhodné vyrábět malé série.
Sedm výrobních procesů jsou kroky procesu tlakového lití technickou podporou, stejně jako kontrola kvality, lití do forem, tlakové lití a úprava povrchů. Naše společnost se může pochlubit 150 - 4000 tunami plně automatizovaných výrobních linek pro tlakové lití se studenou komorou 60, stejně jako vyspělými přesnými stroji, které přesahují 600. Kromě toho společnost zahrnuje pomocná zařízení, stejně jako četná přesná měřící zařízení a přístroje ve velkém měřítku, s roční produkcí 50,000 XNUMX tun dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny a výrobou dílů pro výzkum a vývoj, stejně jako s možnostmi přesného zpracování pro získání výhod výroby ve velkém měřítku.
Máme vlastní 3 hlavní kroky procesu tlakového lití, závod na odlévání autodílů Weitang, závod na přesné lití Suzhou Jincheng, závod na přesné lití Xuzhou Jincheng; celková velikost aktiv přesáhla 1 miliardu juanů a pokrývá plochu více než 300 akrů a má plochu závodu, která je 180,000 600 metrů čtverečních. Závod má více než 60 CNC strojů s více než XNUMX vertikálními obráběcími centry a také kompletní galvanické, stříkací a testovací zařízení. Nabízíme profesionální řešení přesného obrábění, která jsou přizpůsobena našim zákazníkům.
V roce 2006 byla naše činnost založena v roce 2006. Zabýváme se procesem tlakového lití při tlakovém lití kusů hliníkových slitin, stejně jako přesné obrábění a obecné průmyslové komponenty. Poskytujeme online lidské služby po celý den, každý den. Komunikujeme také v různých jazycích. Můžeme také nabídnout tým servisních zástupců pro práci s vaším projektem.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
