Co je to lití do forem
Víte, že podniky používají techniku lití do forem pro výrobu komplikovaných kovových dílů v poměrně krátkém čase? Díky její schopnosti vyrábět dobře definované součásti je tato metoda rozsáhle využívána v mnoha odvětvích. Prozkoumejme detailněji svět lití do forem, abychom získali úplné pochopení jeho charakteristik a atraktivnosti JinchengOdlévání do formkterou má v různých odvětvích.
Tlačení do form s funguje tím, že kovy jako je hliník, zinek a hliník se vstřikují do ocelových forem navržených pro výrobu dílů se složitými tvary. Tlačení do forem nejčastěji používá dva hlavní typy procesu tlačení do forem, které jsou horká komora a studená komora. Horká komora JinchengMotorový blokje nejvhodnější pro kovy s nízkými teplotami tavení, jako je zinek. Na druhé straně je studená komora tlačení do forem vhodná pro některé kovy s vysokou teplotou tavení, jako je hliník a měď.
Kovy se vypařují ve peci a poté musí být s vysokou přesností Jinchengmotorového válcového blokuvstřikovány do forem, když mluvíme o horké komoře tlačení do forem. Na opačné straně vyžaduje studená komora tlačení do forem jednu předvářecí pec, aby se kovy roztavily předtím, než jsou vylité do stroje pro další procesy. Typy tlačení do forem mají každé své vlastní síly a slabiny, které musíte vážit, abyste zvolili optimální proces.
Sektor tlakového lití nabízí mnoho a jednou z významných výhod je rychlá produkce, nákladově efektivní výrobní linka vyvážená s spolehlivostí při výrobě přesných kovových dílů v krátkém čase. Navíc,Výměnná blok válceinjekční formování je ekologickou alternativou pro výrobu, protože vytváří minimální množství odpadu a používá recyklované materiály ve formě sloučenin.
Specializované firmy na tlakové lití, jako jsou Dynacast a Pace Industries, nabízejí širokou škálu služeb souvisejících s tlakovým litím. Díky úzké spolupráci navrhovatelů a výrobců, kteří používají pokročilé technologie jako počítačově podporované navrhování (CAD), tytoBlok válcůzaručují, že všechny dávky jsou nejvyšší kvality a splňují nejvyšší standardy.
Produkt je vyráběn ve vlastních zařízeních společnosti. Od nákupu surovin po následné výrobu a zpracování služeb poskytujeme podrobné informace o cenách. Ve firmě působí více než 80 odborných inženýrů na formy a také 20 odborníků na lití do form. Náš design produktů je flexibilní a dokážeme navrhnout formy podle potřeb našich zákazníků a také poskytnout proces lití do form. Může to poskytnout podmínky pro výrobu malých sérií.
7 kroků výrobního procesu, technická podpora, kontrola kvality, výroba form a lití pod tlakem, výroba strojů pro proces lití pod tlakem a doprovodné zařízení. Naše firma disponuje 60 úplně automatizovanými výrobními linkami pro chladnou komoru na tlech od 150 do 4000 tun a více než 600 pokročilých přesnostních obráběcích center. Firma také vlastní řadu vyspělých měřicích nástrojů a vybavení spolu s různými doprovodnými službami. Roční výroba firmy dosahuje 50 000 tun a je schopna provádět přesné zpracování a výrobu.
Naše firma byla založena v roce 2006. Specializujeme se na lití pod tlakem komponent z hliníkové slitiny v kombinaci s přesnostním obráběním a také na běžných průmyslových dílech. Nabízíme 24hodinovou online službu s lidskou podporou a také komunikaci v jazycích menšin. Můžeme také poskytnout expertní servisní tým pro podporu konkrétního projektu.
Máme vlastní 3 tělesový procesový výrobní zařízení, Weitang autodíly odlévací závod, Suzhou Jincheng přesnostní odlévací závod, Xuzhou Jincheng přesnostní odlévací závod; celkové aktiva překročila 1 miliardu yuanů a zabírají téměř 300 akrů, z toho výrobní plocha 180 000 čtverečních metrů. Společnost je vybavena více než 600 CNC stroji, více než 60 vertikálními strojními centry a kompletním zařízením na elektrolitické nanesení a barvení. Jsme oddáni poskytování zákazníkům profesionálních služeb přesného obrábění a na míru upravovaných řešení.
V dnešní době udržitelnosti nejen stále více ocenují společnosti specializované na lití do form s recyklačními stopami, ale přijaly také pokročilé techniky ve svých výrobních procesech, aby eliminovaly odpad. Nejčastější 4 defekty při lití do forem, řešení a závěr. Správné provedení procesu lití do forem je nezbytné k prevenci vad v produktech.Blok válců v motoručásti.