Kovové díly v revolučním výrobním procesu Jincheng
jincheng hliníkové tlakové odlitky je nejzajímavější výrobní proces a používá se v různých druzích výroby kovových dílů. Tlakové lití je proces vstřikování tekutého kovu do formy, která se používá znovu a znovu při výrobě tisíců stejných dílů s minimálním zmetkovitostí. Tlakové lití vyniká jako jediný efektivní a ekonomický proces výroby specifikovaných tvarů. To je také nejlepší způsob, jak vytvořit velké množství složitých kovových dílů s přesnými rozměry a čistým povrchem
Výhody Jincheng domek převodovky v moderní výrobě V první řadě je to velmi efektivní proces, který dokáže vyrobit velké objemy dílů rychlým tempem. To má mnoho výhod pro hromadnou výrobu dílů, jako v případě dílů pro automobilový průmysl. Tlakové lití je za druhé ekonomický proces, protože umožňuje značnou výrobu stovek až tisíců identických dílů bez velkých investic ve formě mzdových nákladů na jednotku dílu. Lze jej použít k výrobě dílů mnoha rozměrů, velikostí a vzorů. Recyklované množství šrotu, které vzniká během výrobního procesu, může být téměř 100 %, takže tlakové lití je také ekologicky šetrný způsob provozování výroby, a proto se to stalo známým jako „zelený“ z hlediska recyklovatelnosti.
Vývoj výroby kovových dílů prostřednictvím technologie tlakového lití
Jde o to, že zavedení technologie tlakového lití nyní převzalo výrobní proces kovových dílů. Předcházelo mu tlakové lití, při kterém byly velké kovové díly buď obráběny z pevné hmoty, nebo odlévány do písku klesajícího pod zápory všeho pomalého, pracného a zároveň nákladného. Při tlakovém lití je však hromadná výroba mnoha identických vysoce kvalitních kovových dílů hračkou a zároveň cenově výhodným ll S pomocí technologie tlakového lití poskytuje CAD & CAM lepší výkon v rychlém a nákladově efektivním způsobu.
jincheng vodotěsná vnější stěna převyšuje mnoho jiných metod ve své všude kolem kvalitní blog info Například tlakové lití produkuje díly s užšími tolerancemi než ty, které jsou vytvářeny litím do písku. Je to také efektivnější proces, což znamená, že můžeme vyrábět díly rychleji a s nižšími náklady. Tlakové lití je rychlejší a nákladově efektivnější pro velkoobjemovou výrobu dílů ve srovnání s obráběním. Oproti 3D tisku se však preferuje výroba velkých objemů vysoce kvalitních kovových dílů tlakovým litím. Přestože je 3D tisk vhodný pouze pro vytváření prototypů, zůstává příliš pomalý a nákladný na to, aby nahradil hromadnou výrobu
jincheng panely venkovní vodotěsná stěna je neustále se vyvíjející doména a trendy se každým rokem mění. Jedním z nejzajímavějších trendů posledních let bylo nasazení dronů a dalších bezpilotních vzdušných prostředků (UAV) ke kontrole strojů na tlakové lití a provádění běžné údržby. To snižuje potřebu lidské činnosti, která může být velmi nebezpečná a může chvíli trvat. Dalším trendem, který zřejmě pokračuje, je 3D tisk pro nástroje a tlakovou stranu tlakového lití, protože může vytvářet složitější součásti, protože některé tvary prostě nelze fyzicky obrábět. A konečně, nové počítačové technologie směřují k inteligentním tlakovým licím strojům, které dokážou okamžitě detekovat a opravovat chyby, což dále zvyšuje efektivitu a kvalitu procesu.
Kontrola kvality Aby byla zachována kvalita a konzistentnost tlakového lití, musí výrobci dodržovat přísné systémy. To zahrnuje periodickou kontrolu strojů, nástrojů a hotových dílů. Kromě toho musí společnosti k výrobě dílů používat vysoce kvalitní suroviny a být opatrné při všech krocích zpracování/manipulace s těmito druhy materiálů. A konečně, pečlivě sledujte celý výrobní proces, abyste zajistili špičkový výkon a splnění všech potřebných bezpečnostních kroků
jincheng panely venkovní vodotěsná stěna je velmi efektivní a nákladově efektivní výrobní proces, který zcela změnil výrobu kovových dílů. Složité součásti lze rychle vyrábět s velkým rozměrovým výkonem a povrchovou úpravou vstřikováním roztaveného kovu do formy. Odlévání pod tlakem je hostitelem úžasného trifektu účinnosti, flexibility a ceny, že je lepší než jiné výrobní metody. Nové trendy neustále mění hru, ale jedna věc je jistá: technologie tlakového lití bude po dlouhou dobu v centru špičkové výroby
Máme vlastní 3 důležitá výrobní zařízení, závod na odlévání autodílů Weitang, tlakové lití Suzhou Jincheng, závod na přesné lití Xuzhou Jincheng; celková hodnota aktiv je více než 1 miliarda juanů, pokrývá plochu téměř 300 akrů a má výrobní plochu o rozloze 180,000 600 metrů čtverečních. Společnost má více než 60 CNC strojů s více než XNUMX vertikálními CNC obráběcími centry a kompletní zkušební zařízení pro stříkání, galvanické pokovování. Nabízíme profesionální služby v oblasti přesného obrábění, které jsou šité na míru našim klientům.
V roce 2006 byla naše činnost založena v roce 2006. Zabýváme se tlakovým litím dílů z hliníkové slitiny, přesným obráběním a obecnými průmyslovými součástmi. Poskytujeme online lidské služby po celý den, každý den. Komunikujeme také v různých jazycích. Můžeme také nabídnout tým servisních zástupců pro práci s vaším projektem.
Těmito sedmi výrobními procesy jsou tlakové lití s technickou podporou a dále kontrola kvality, lití do forem, tlakové lití a úprava povrchů. Naše společnost se může pochlubit 150 - 4000 tunami plně automatizovaných výrobních linek pro tlakové lití se studenou komorou 60, stejně jako vyspělými přesnými stroji, které přesahují 600. Kromě toho společnost zahrnuje pomocná zařízení, stejně jako četná přesná měřící zařízení a přístroje ve velkém měřítku, s roční produkcí 50,000 XNUMX tun dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny a výrobou dílů pro výzkum a vývoj, stejně jako s možnostmi přesného zpracování pro získání výhod výroby ve velkém měřítku.
Všechny naše výrobky jsou vyráběny v zařízeních jejich společností pro tlakové lití. Máme všechny podrobnosti o cenách, od surovin po výrobu a dokonce i služby. Ve firmě je k dispozici více než 80 konstruktérů forem a 20 odborníků na tlakové lití. Náš produktový design je svižný, umíme navrhnout formy tak, aby vyhovovaly potřebám našich zákazníků, a také poskytnout řešení pro výrobu. Je vhodný pro malosériovou výrobu.