Co je třeba udělat, aby bylo možné vyrábět obrovské množství doslova tisíců a počítáme dál produktů, které tam jen tak čekají, až si s nimi přijdeš sednout si s kukuřičnými tyčinkami? Je to opravdu fascinující proces. Dělají to zhruba jedním způsobem, kterým je vysokotlaké lití do form. V prostých slovech vyrábějí položky, kdy se nejprve z jediného kusu kovu vytváří součástky umístěné do forem. A opakuješ stejnou část stále znovu, takže tyto formy jsou klíčové pro... výrobu tvých dílů!
Při výrobě kovových dílů je nutné používat trvanlivé a kvalitní formy. Během procesu jsou tyto formy podrobeny obrovskému tlaku a teplu. Chudá forma se prostě rozštěpí nebo se po čase vydrápe. To znamená, že vaše produkční časy mohou být mnohem delší a samozřejmě to stojí ještě více peněz. Avšak pokud je forma poškozena, znamená to, že musí být produkce zastavena, aby společnost mohla čas a zdroje věnovat jejímu opravení, nebo dokonce být úplně vyřazena ze služby, což způsobuje prodlevy. Proces je spolehlivý a šetřící čas pro jakékoliv podniky, protože použití vysokokvalitní formy urychlí výrobu.
Existují některé výhodné vlastnosti, které dělají Led High Pressure Die Casting Mold velmi praktickým. Vytvářejí nové technologické bloky, což zajišťuje lepší přiléhání součástí a celkově konzistentnější výrobu po celé lince. A to, moi přátelé... je to, co nazýváme konzistencí, a je nezbytná výrobním procesem. Umožňují firemám zpracovat více produktů v mnohem kratším čase. Jinými slovy, umožňují firemám rychleji reagovat na poptávku spotřebitelů. Navíc použití složitějších form vyhazuje méně odpadu. To je důležité, protože nižší množství odpadu = lepší využití zdrojů + snížený environmentální dopad. Takové pokročilé formy pomáhají společnostem být úspěšnějšími a předstihovat své tržní konkurenty.
Probíhá neustálá práce na nových technologických inovacích v oblasti vysokotlakých kování do form. Jeden zvláště zajímavý nový přístup je 3D tisk forem. Výroba forem takto může být realizována rychleji a přesněji než kdykoliv předtím díky 3D tisku, který nyní umí tisknout ve plné barvě. To nakonec ušetří čas i náklady těmto společnostem. Tyto nové počítačové programy jsou velmi dobré při návrhu forem, protože mohou simulovat způsob, jakým probíhá kování. Tyto programy mohou informovat o tom, co funguje a co ne, ještě předtím, než je skutečná forma vyrobená. Nicméně, aby korporace mohly vyrábět rychle a levně, musí využívat nejmodernější technologie.
Kovy vyžadují disciplinované a přesné ohýbání. Stručně lze říci, že tlakové litní forme hrají velmi důležitou roli při zajištění tohoto procesu pokaždé. Použitím šroubů vzniká verze dané součástky pokaždé, když je vytvářena, čímž se kontroluje kvalita a umožňuje se dosahovat produkčních standardů. To dále umožňuje společnostem vyrábět vysoko kvalitní součástky, které vyhovují stejným specifikacím. PANOBNÍ KVALITA V OBCHODU V případě zabezpečení kvality získávají výrobci tlakové litní formu, která je specializovanou formou pro tento účel. Umožňuje použití dlouhodobě otestovaných nástrojů k vytváření vysoko kvalitních výsledků, což je nejdůležitější s ohledem na úplnou spokojenost zákazníka.
7 kroků výrobního procesu: technická podpora, kontrola kvality, výroba form, litní výroba, strojírenská výroba, povrchové úpravy a doprovodné zařízení. Naše firma je vybavena 60 moderními přesnostními obráběcími centry a plně automatizovanými produkčními linkami pro chladnou komorovou ostrovní lití o hmotnosti mezi 150 a 4000 tunami. Společnost také disponuje desítkami velkých přesnostních nástrojů a měřicích přístrojů, stejně jako různými souvisejícími službami. Výroba vysokotlakých litinových form pro naši společnost dosahuje 50 000 tun a umožňuje přesnostní výrobu a zpracování.
Naše společnost byla založena v roce 2006. Specializujeme se na lití slitin aluminia, obrábění vysokotlakých litinových forem a obecných průmyslových součástek. Nabízíme po celý den člověkem řízenou online službu, komunikujeme i v menšinových jazycích a máme tým, který pomáhá s projekty.
Všechny naše produkty jsou vyrobeny na zařízeních pro vysokotlaké lití do form s kterými spolupracujeme. Poskytujeme všechny informace o cenách, od surovin přes výrobu až po služby. Společnost má více než 20 odborníků na vysokotlaké lití a více než 80 profesionálních inženýrů specializujících se na formy. Nabízíme řešení týkající se forem a výroby pro naše klienty. Náš design produktu je flexibilní a může být použit i pro malosériovou výrobu.
Vlastníme tři hlavní výrobní základy: Weitang auto díly lití, Suzhou vysokotlaké lití form pro přesné lití a Xuzhou Jincheng přesné lití. Celková hodnota aktiv přesahuje 1 miliardu yuanů, plocha zastavěná pozemkům činí skoro 300 akrů a má výrobní prostor 180 000 čtverečních metrů. Výrobní zařízení je vybaveno více než 600 CNC strojními nástroji, včetně více než 60 horizontálních strojů, stejně jako kompletními zařízeními na elektrochemické nátěry, barvení a testování. Nabízíme profesionální služby přesného obrábění přizpůsobené potřebám našich klientů.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
