Dáváš pravdu, je to velmi zajímavá technologie tlakového lití v oblasti kovového lití! Třeba tvarování kovových předmětů pomocí form. Tyto formy se skládají ze dvou částí, které jsou přesně sestaveny vůči sobě a vytvářejí uvnitř prostor, kde se vyrábí předmět (např. součásti zařízení). Tato forma je pak (?) opatrně naplněna tekutým kovem (?) horkým. Poté se kov ochlazuje, dokud nezkystalizuje a nepřizpůsobí se formě přesně. Nakonec máte neuvěřitelně trvanlivý předmět z kovu, který vydrží dlouho a lze jej použít mnoha různými způsoby.
Lití kovů existuje již několik stovek let. Je to pravda! V té době se používaly formy pro výrobu kovových předmětů a vznikla nová odvětví průmyslu. Brzy si uvědomili, že do těchto forem lze liť hotový kov a vytvářet tak různé zajímavé věci. Teprve nedávno však začali vědci tento proces využívat k produkci elektřiny a kyslíku na nové úrovni díky moderní vědě a technologii.
Jedna z věcí, které jsme objevili, je například to, co se děje, když některé kovy zestárnou. Například určité kovy (aluminium jako jedna z nich) mohou tát a být odlévány při nižší teplotě než jiné silnější, jako je ocel. To umožňuje výrobu novitních aluminiových výrobků mnohem rychleji a úspěšněji pomocí kovového lisování. Přemýšlejte o všech vlastnostech kovů a jak ovlivňují proces odlévání!
Výhody - Kovové lisování Nejprve je neuvěřitelně rychlé. Výroba stovek kopií navržených pro infuzi najednou může být provedena velmi rychle, jakmile jsou připraveny správné formy. To je užitečné pro součástky se stejnými specifikacemi, jako jsou automobilové součástky atd. Pomyslete na to, jak by to trvalo déle, kdyby se vše muselo dělat po jednom!
Dobrým bodem je také kvalita kovových objektů. Protože se do formy lije horký kov, který poté pomalu ochlazuje, vzniká vyprostřený kus, který může být velmi stabilní. To znamená, že vydrží dlouho a odolává mnoha národním podmínkám používání. Vše to vychází z relativně jednoduché procedury. Je to neuvěřitelné, jak na něčem tak základním stojí tyto neuvěřitelně odolné a pevné produkty?
Tlačení kovu na místě ve městě je bezesporu velmi účinné a dokonce má ještě více možností s unikátními entitami, pokud chcete vytvořit alternativní problém, měli byste především zajistit náklady na tvar. Dobře, formy jsou ze dvou částí, které se do sebe zapadají a mají mezi sebou prázdný prostor ve tvaru toho, co chcete udělat. Jakmile je forma připravena, můžete rychle litovat rozpálený kov dovnitř a masově vyrábět nové položky okamžitě. Stačí otočit pákou na tomto magickém zařízení a ven vyjde další kus!
Klíčová skutečnost: Při lití můžete míchat jiné materiály (plast nebo guma) s kovem. To by vám umožnilo vytvořit kovovou část konstrukce, která by mohla mít také nějaký měkký, gumovitý stisk. Jen si představte, jak je tento nástroj snadno držet díky gumě, zatímco je tak pevný! Poměrně pěkné, že? To je dobrý příklad toho, jak kreativní může být člověk s touto technologií!
Sedm výrobních procesů zahrnuje následující: technická podpora, kontrola kvality, výroba forem pro lití, strojní výroba a povrchové zařízení. Naše společnost má 60 úplně automatických výrobních linií pro chladnokomorové lití kovových forem kapacitou 150 - 4000 tun a více než 600 pokročilých přesných CNC frézovacích středů. Společnost také disponuje množstvím vyspělých přesných nástrojů a měřicích přístrojů, stejně jako různými dalšími službami. Roční výroba je 50 000 tun a schopna provádět přesné zpracování a výrobu.
Máme tři výrobní zařízení: Weitang auto part metallic die, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Celkové aktiva společnosti přesahují 1 miliardu yuanů a zaujímají plochu 300 akrů. Naše zařízení má rozlohu 180 000 čtverečních metrů. Společnost disponuje přes 600 CNC stroji, z nichž 60 jsou horizontální frézovací centra, a také úplným vybavením pro elektrochemické nanesení a maletážní testy. Zavázali jsme se poskytovat našim zákazníkům vysokokvalitní služby v oblasti výroby na zakázku.
Kovová matice byla založena skupinou lidí v roce 2006. Specializujeme se na tradiční automobily, nové energetické vozidla, telekomunikační fotovoltaiku, úložiště energie, invertery pro železniční dopravu, lékařskou a leteckou výrobu, stejně jako na další výrobu na zakázku z hliníkové slitiny, přesné obrábění a obecné průmyslové součásti. Poskytujeme online služby 24 hodin denně a komunikujeme i v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout tým zástupců služeb, kteří budou spolupracovat na vašem projektu.
Každý produkt je vyroben v kovové matici dané firmy. Máme všechny podrobnosti o cenách, od surovin po výrobu a služby. V společnosti působí více než 80 odborných inženýrů na formy a 20 expertů na lití pod tlakem. Náš design produktů je flexibilní, můžeme navrhnout formy podle potřeb našich zákazníků a také poskytnout produkční řešení. Je vhodný pro malosériovou výrobu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
