Rozměrová kontrola kvality Kontrola souřadnic Kontrola souřadnic v procesu tlakového lití hliníkové slitiny hraje roli při kontrole přesnosti a zajištění kvality, pomáhá zlepšovat přesnost produktu, snižovat vady a optimalizovat proces. 1. Přesné...
Inspekce souřadnic
Koordinační kontrola v procesu tlakového lití z hliníkové slitiny hraje roli při kontrole přesnosti a zajištění kvality, pomáhá zlepšovat přesnost produktu, snižovat vady, optimalizovat proces.
1. Přesné měření rozměrů odlitků: CMM je schopen měřit geometrii, tvar a polohu odlitků z hliníkové slitiny s vysokou přesností. Tlakové odlitky z hliníkové slitiny mají obvykle složité tvary a vysoké požadavky na přesnost, prostřednictvím CMM lze zajistit, že klíčové rozměry odlitků jsou v souladu s konstrukčními výkresy, aby byly splněny požadavky na montáž a použití.
2. Detekce geometrických tolerancí: tlakové odlitky z hliníkové slitiny mají obvykle přísné požadavky na rovinnost, kolmost, souosost a další geometrické tolerance. Souřadnicová kontrola může přesně detekovat tyto tolerance, aby se zabránilo velikosti odlitků v následném výrobním procesu, snížila se míra vadných výrobků a náklady na přepracování.
3. Kalibrace pomocné formy: konstrukce a zpracování formy má přímý vliv na kvalitu tlakových odlitků z hliníkové slitiny. Prostřednictvím inspekce tří souřadnic může být zpětná vazba velikosti odlitku, pomoci najít konstrukční nebo výrobní odchylku formy, včasná kalibrace a seřízení formy, zlepšení přesnosti a trvanlivosti formy.
4. Analýza deformace a smrštění: Slitiny hliníku podléhají určité deformaci a smršťování během procesu ochlazování, což může vést k rozměrovým odchylkám odlitků. Kontrola souřadnic může pomoci odhalit tyto odchylky, shrnout zákon smrštění odlitků pomocí analýzy dat, poskytnout základ pro nastavení procesu, optimalizovat parametry procesu ve výrobním procesu a snížit rozměrovou odchylku způsobenou deformací.
5. Zlepšení konzistence produktu a stability kvality: prostřednictvím kontroly tří souřadnic každé šarže odlitků můžeme zajistit konzistenci produktu, zaručit, že velikost odlitku je v kvalifikovaném rozsahu, a snížit montážní nebo funkční problémy způsobené nekvalifikovanými rozměry, takže ke zlepšení kvality produktů a spokojenosti zákazníků.
6. Podpora sledovatelnosti a zlepšování kvality: Záznamy dat poskytované souřadnicovým měřicím strojem lze použít ke sledování problémů s kvalitou, analýze potenciálních příčin závad a příležitostí ke zlepšení a poskytování datové podpory pro optimalizaci výrobního procesu, čímž je dosaženo neustálého zlepšování kvality.