Kontrola rozměrové kvality

Koordinovaná inspekce

Souřadnicová kontrola v procesu lití tlakem z hliníkové slitiny sehrává důležitou roli při řízení přesnosti a zajišťování kvality, pomáhá zvyšovat přesnost produktu, snižovat defekty a optimalizovat proces.

1. Přesné měření rozměrů litin: CMM dokáže měřit geometrii, tvar a polohu hliníkových slitin s vysokou přesností. Hliníkové litiny obvykle mají složité tvary a vysoce přesné požadavky, pomocí CMM lze zajistit, že klíčové rozměry litin odpovídají nákresům, aby byly splněny požadavky na montáž a použití.

2. Detekce geometrických tolerancí: litiny z hliníkového slitinového lití obvykle mají přísné požadavky na plošnost, kolmost, souosnost a další geometrické tolerance. Souřadnicová kontrola může přesně detekovat tyto tolerance, aby se velikost litin nedostala do následné výrobní procesy, což snižuje míru vadných výrobků a náklady na opravy.

3. Pomocná kalibrace formy: návrh a zpracování formy má přímý vliv na kvalitu litin z hliníkové slitiny. Přes třísovou souřadnicovou kontrolu lze získat zpětnou vazbu o rozměrech litiny, pomáhá najít odchylky v návrhu nebo výrobě formy, časově kalibrovat a upravit formu, což zvyšuje její přesnost a trvanlivost.

4. Analýza deformace a stahování: slitiny hliníku procházejí během ochlazovacího procesu určitou deformací a stahováním, což může vést ke změnám rozměrů odlitků. Koordinátová kontrola může pomoci detekovat tyto odchylky, shrnout zákonitosti stahování odlitků prostřednictvím analýzy dat, poskytnout základ pro úpravu procesu, optimalizovat parametry procesu v produkčním cyklu a snížit rozměrové odchylky způsobené deformacemi.

5. Zlepšení soudržnosti produktu a stability kvality: prostřednictvím koordinátové kontroly každé série odlitků lze zajistit soudržnost produktu, zaručit, že rozměry odlitků jsou v rámci přijatelného rozsahu, a snížit problémy související s montáží nebo funkcemi způsobené nesprávnými rozměry, čímž se zvyšuje kvalita produktů a spokojenost zákazníků.

6. Podpora kvalitního sledování a vylepšování: Data poskytovaná CMM lze použít ke sledování kvalitních problémů, analýze potenciálních příčin vad a možností vylepšení a poskytnutí datové podpory pro optimalizaci produkčního procesu, čímž se dosahuje kontinuálního zlepšování kvality.