Kontrola kvality složení materiálu

Materiálový spektrometr

Materiálový spektrometr v procesu tlakového lití z hliníkové slitiny nejen pomáhá zlepšit efektivitu výroby a kvalitu odlévání, ale může také stabilizovat proces, protože zařízení na tlakové lití musí mít důležité testovací zařízení.

1. Přesná analýza složení slitiny: materiálový spektrometr dokáže detekovat hlavní složky v hliníkové slitině (jako je hliník, křemík, hořčík, měď atd.) a stopové prvky (jako je mangan, zinek, titan atd.). Přesnou analýzou složení zajišťuje, že složení slitiny splňuje konstrukční požadavky, a tak dává odlitkům požadované mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu.

2. Zlepšete efektivitu výroby: materiálový spektrometr může rychle poskytnout výsledky analýzy složení slitiny, obvykle během několika minut k dokončení testu. To poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase pro výrobu tlakového lití, může včas upravit složení ve fázi tavení nebo míchání, vyhnout se plýtvání surovinami a časem, zlepšit efektivitu výroby.

3. Optimalizace kvality odlitku: vhodný poměr složení může zlepšit tekutost hliníkové slitiny, snížit jev lepení formy a defekty poréznosti a zajistit hustotu a kvalitu povrchu odlitků. Prostřednictvím inspekce materiálového spektrometru můžeme zajistit soulad složení před litím, čímž se sníží vady a zlepší kvalita odlitku.

4. Stabilizace procesních parametrů: Detekcí složení každé šarže suroviny může materiálový spektrometr pomoci udržet stabilitu procesních parametrů. Jako je regulace teploty, rychlost odlévání a další parametry lze upravit podle skutečného složení, aby byla zajištěna stabilita procesu odlévání a snížena míra defektů.

5. Soulad s průmyslovými normami a potřebami zákazníků: mnoho průmyslových odvětví má přísné normy pro složení materiálu z hliníkové slitiny, materiálový spektrometr může pomoci zajistit, aby výroba hliníkových slitin v souladu s těmito normami, aby vyhovovala speciálním požadavkům zákazníků, zlepšila míru kvalifikace produktu a přijetí na trhu.