Skræddersyning af aluminiumsprøjteformet bilgearkasse

Aluminiemaskiner til automobiltransmissioner har mange detaljer, der skal overvejes under design- og produktionsprocessen, hvilket direkte påvirker deres ydeevne og holdbarhed.

1. Materialevalg:

1、Aluminialegeringsopsætning: Almindeligt brugte aluminiumlegeringer inkluderer ADC12 ，A380 ，A383 osv., som har gode mekaniske egenskaber og formgivningsdygtighed. Legeringens sammensætning påvirker styrke, hårdførhet og korrosionsmodstand for omhydningen.

2、Legeringbehandling: Varmebehandling, såsom ældning, er ofte nødvendig for at forbedre styrke og hårdførhed af aluminiumlegeringer.
2. Formgivningsprocessen:

1、Formdesign: Nøjagtigt formdesign er afgørende for kvaliteten af aluminiemaskering. Formen skal kunne klare høj temperatur og tryk, samtidig med at den sikrer nøjagtighed og overfladeafslutning af maskeringerne.

2、Skabningsproces kontrol: Dette omfatter temperaturregulering af smeltet aluminiumlig, indsprøjtningshastighed og -tryk kontrol osv. for at sikre, at skabningerne er tætte og uden porøsitet.
3. Strukturelt design:

1、Styrke og stivhed: Kasedesignet skal tage hensyn til de mekaniske belastninger, som transmissionen udsættes for under drift, så det er nødvendigt at designe rimelige forstærkningsspar og forstærkningsområder.

2、Varmedissipationsdesign: Aluminium合金 har bedre varmeledningsevne, men designet skal stadig overveje placeringen af kølever og ventilationshuller for at sikre, at transmissionen effektivt kan aflede varme ved høj temperatur.
4. overfladebehandling:

1、Korrosionsbeskyttelse: Aluminiumoverflader behandles ofte med anodering for at forbedre korrosions- og slipmodstand.

2、Overfladebehandling: Sprayning eller andre typer overfladebehandling anvendes iblandt for at forbedre udseende og holdbarhed.
nøjagtighedskrav:

1、Dimensionelt nøjagtighed: Formstøbninger kræver en høj grad af nøjagtighed for at sikre, at transmissionens komponenter passer sammen præcist. Kontrol af dimensionelle tolerancer er afgørende for montering og driftsytelse.

2、Overfladeafslutning: En glad overflade reducerer friktion og udslidning og forbedrer deleens service liv.

6. Efterbehandlingsprocesser:

1、Maskineringsarbejde: Nogle formstøbninger kræver maskineringsarbejde efter støbningen, såsom bore, skære og klippe, for at opfylde kravene til endelig montering.

2、Kvalitetskontrol: Dette omfatter ikke-skatteprøvning (f.eks. røntgenundersøgelse) og mekanisk egenskabsprøvning for at sikre, at hver støbning opfylder designkrav og sikkerhedsstandarder.
Ved at omhyggeligt designe og kontrollere disse detaljer kan man sikre, at aluminiumsformstøbte transmissionsskal opererer godt i automobilanvendelser, hvilket giver pålidelig ydelse og langt service liv.