Årlig produktion af 3.000 sæt former, 4.000T støbingsformer fremstillet med succes
Vi har en fuldstændig formtilpasningsproces, hvor der er specialiserede formeingeniører fra 3D-tegninger til to-dimensionelle planlægninger, herunder har 3D-modellering en speciel team ansvar for. Samtidig samarbejder vi med førende universiteter. Efter modelleringen vil produktet foretage en formstrøm analyse for at sikre kvaliteten og servicelevetiden på formen.
1. “Optimér design”: Analyser løbet layout, kølesystem og portplacering for at optimere formstrukturen.
2. “Forskyd fejl”: Forudsag fejl såsom bobler, svarter, kontraktion mv. og tilbyd løsninger.
3. “Forbedr effektiviteten”: Reducér antallet af formprøver, senk produktionsomkostninger og udviklingscyklussen.
4. “Forbedr ydeevne”: Forbedr mekaniske egenskaber og ydeforholdskvalitet af færdige produkter.
Bilstrukturkomponenter: motorkasse, gearkasse, chassi-komponenter Kraftsystemkomponenter: turboopladerotor, cylindrektor, vandpumpe, indtrængningskollektor
MotorKomponenter: turbineblader, turbinhjul, turbinehusning Fuselagstrukturdele: vingeforbindelser, hudenpaneler, støtter, rammer Rumfartskomponenter: satellitstrukturelle komponenter, rumlukeforlængelser
Nøjagtigt medicinsk udstyr: kirurgisk instrumenthusinger, tandlægeinstrumenter, MRI-skannerkomponenter Indplanterbare enheder: kunstige ledd, knoglefixationsenheder, hjertestent
Robotkomponenter: robotled, rammer, overføringsmekanismer Housinger for automatiseringsudstyr: kontrolpaneler, driftshåndtag Nøjagtige gear og dele: sensorhusinger, mikromotorgear
Elektrisk udstyrskomponenter: transformerhusinger, elektroniske kontrolmodulhusinger
Fotovoltaiske komponenter: solcellebezel, inverterhuse Vindkraftkomponenter: fjernblad, hub, nacelledekscher Energioplagringsudstyr: lithiumbatteriskab, kraftbatteriforbindelse