|
Produkt navn |
Tilpasning af formstøbte aluminiumsprodukter |
|
produktion teknologi |
CNC-bearbejdning, trådskæringsteknologi, elektrisk udladningsteknologi, diecasting teknologi osv |
|
Raw materiale |
aluminiumlegering |
|
produktion cyklus |
45 dage til at færdiggøre produktionen og levering |
|
Produkt pris |
Egen fabriksproduktion, den laveste pris |
|
Produkt kvalitet |
Produktet har en streng kvalitet inspektionslink, ifølge kunden skal levere PPAP-rapport |
Introduktion til formtilpasning
Som en producent af trykstøbning af aluminiumslegeringer med 24 års erfaring har vi en perfekt
tilpasningsprocessen, kunderne behøver kun at levere tegninger og proceskrav, alle aluminiumslegering dør
støbeform vores fabrik kan tilpasses.
Kunden leverer tegningerne, og vi har professionelle modelleringsingeniører til at udføre 3D-modellering i henhold til tegningerne. Efter at modelleringen er afsluttet, vil der blive udført støbeformstrømsanalyse for at kontrollere, om der er problemer i støbeformen, og støbeformproduktion vil blive udført efter at sikre, at støbeformen er korrekt
Det spiller en afgørende rolle i formfremstilling, især i behandlingen af højpræcisions- og komplekse formdele. Dens hovedrolle er højpræcisionsbearbejdning: trådskæremaskine kan give ekstrem høj bearbejdningsnøjagtighed, velegnet til fremstilling af komplekse hulrum, banebrydende og fine funktioner i præcisionsstøbeform, såsom stanseform, præcisionshuller, uregelmæssige kanter og så videre.
Præcisionsudstyr til berøringsfri metalmaterialebehandling ved hjælp af princippet om elektrisk udladning. Dens hovedrolle er i formfremstillingsprocessen, formstålet eller andre vanskelige at forarbejde metalmaterialer til finstøbningsbehandling, især for den komplekse form, materialehulrum med høj hårdhed, hul, mikrostrukturbehandling
Det bruges hovedsageligt til højpræcisionsslibning af overfladen af emnet for at opnå den nødvendige fladhed, finish og dimensionelle nøjagtighed.
Det leverer effektive, højpræcisions- og højstabile løsninger til formbearbejdning og er et uundværligt avanceret forarbejdningsudstyr i formfremstillingsindustrien
Efter streng produktionsproces, den endelige afslutning af formfremstillingen og derefter formkvalitetsinspektionen, så kvaliteten af produktionen af formen er garanteret
Specialiseret i traditionelle biler, kommunikation med nye energikøretøjer, fotovoltaisk energilagring, inverter, jernbanetransit, medicinsk luftfart og generelle industrielle dele trykstøbning af aluminiumslegering, fremstilling af forme og præcisionsbearbejdning
Virksomhedens samlede aktivstørrelse har oversteget 1 milliard yuan, dækker et areal på næsten 200,000 kvadratmeter, anlægsareal på 180,000 kvadratmeter, er søgning og udvikling og produktion som en af de højteknologiske virksomheder
Smeltning af aluminiumslegeringer i en ovn.
4000T trykstøbning til arbejde
Forberedelse af forme i trykstøbemaskiner
Produkter til udtrækning af robotarme
Arbejdermester poleringsprodukter
Sandblæsningsmaskine til at udføre arbejdet og integrere produktet
Laboratorietest af produktkvalitet. test af produktingredienser
Koordinere inspektion af produktdimensioner
Nedsænkningsudstyr til at teste produkters lufttæthed
Vandtæthedstest for at påvise produkters lufttæthed
Lufttæthed Lufttæthedstest registrerer produkternes lufttæthed
Ultralydsrensning af produktoverflader for at holde dem rene
| 1. Teknisk fordel | 1. Pressestøbning industrieksperter mere end 20 mennesker, form professionelle ingeniører mere end 80 mennesker; 2. 3D design, analyse af formflow, fremstilling af forme, analyse af støbeprocesser (tilpasset service) |
| 2. Kvalitetsovervågning fordel | 1. Mere end 10 kvalitetsingeniører, særligt kvalitetskontrolteam; 2. Antallet af testudstyr 10; 3. Certificering: ISO9001:2008 internationalt kvalitetscertificeringssystem;ISO14001:2004 systemcertificering;ISO/TS16949:2002 Certificering af bilindustriens kvalitetssystem; |
| 3. Fordele ved fremstilling af forme | 1. Mold design ingeniør, kan PRO-E, VG og anden software; 2. Avanceret udstyr, HAAS-bearbejdningscenter, portal-CNC, osv., mere end 49 udstyr, en årlig produktion på 300 sæt trykstøbeforme; 3. Vi kan designe forme til kunder (leverer tilpassede tjenester) |
| 4. Fordele ved fremstilling af trykstøbning | 1. 57 sæt produktionslinjer, med en årlig kapacitet på 50000 tons aluminiumslegering trykstøbning dele; 2. Intelligent produktionsniveau: automatisk suppemaskine, automatisk sprøjtemaskine, automatisk opsamlingsmaskine, automatisk transmissionsrem, højtrykskølemaskine, skære- og formningsudstyr; 3. Fleksibelt produktdesign, for at levere produktionsløsninger, for at give betingelser for små batch-produktion |
| 5. Maskin plus produktionsfordel |
1. Mere end 600 sæt CNC-bearbejdningsmaskiner og mere end 60 sæt vandrette bearbejdningscentre; 2. CNC-bearbejdning programmering ingeniører i alt 30 mennesker, 30 projekt ingeniører og teknisk personale; |
| 6. Overfladebehandling teknologiske fordele |
1. Uafhængige spray plating støtte virksomheder; 2. Et hundrede tusinde støvfrit sprøjteværksted, tre sprøjtelinjer, tolv importerede elektrostatiske sprøjtepistoler, fire automatiske pletteringsproduktionslinjer, to forbehandlingsproduktionslinjer; 3. Komplet sprøjte- og galvaniseringstestudstyr; |
| 7. Understøttende facilitet | 1. Rent værksted: 1000 kvadratmeter GP12 rent værksted; 2. Produktovervågningsstation; 3. Udstyr til lufttæthedsprøvning; 4. Infiltrationsudstyr; 5. Produkt automatisk rengøringsmaskine; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
