EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
Integration af præcisionscasting + bearbejdning: leverer en alt-i-en-løsning fra casting til efterfølgende CNC-afslutning, reducerer driftskostnadserstatninger og forbedrer leveranceeffektiviteten.
1. Ekspert i die casting industrien mere end 20 mennesker, formfaglige ingeniører mere end 80 mennesker;
2. 3D-design, formstrøm analyse, formproduktion, die casting procesanalyse (tilpasset tjeneste)
1. Mere end 10 kvalitetsingeniører, særlig kvalitetskontrolhold;
2. Antallet af testudstyr 10;
3. Certificering: ISO9001:2008 international kvalitetscertificeringssystem; ISO14001:2004 systemcertificering; ISO/TS16949:2002 Automobilindustri kvalitets-systemcertificering
1. Formdesigningeniør, kan bruge PRO-E, VG og andre software;
2. Avanceret udstyr, HAAS CNC-centrum, portal-CNC osv., mere end 49 enheder, en årlig produktion på 300 sæt die casting former;
3. Kan designe former for kunder (tilbyde tilpassede tjenester)
1.57 produktionsserier, med en årlig kapacitet på 50.000 tons aluminiumallians-die-casting dele;
2.Intelligent produktionsniveau: automatiske sopmaskiner, automatiske spraymaskiner, automatiske hævelsemaskiner, automatiske transmissionsspor, højtrykspunkt-kølemaskiner, ultrahøj vakuummaskiner, formtemperaturmaskiner, skærm- og formgivningsudstyr;
3.Fleksibel produktdesign, til at levere produktionsløsninger, til at skabe forudsætninger for småserieproduktion
1.Flere end 600 CNC-bearbejdningsskiver og mere end 60 horisontale bearbejdningssentre;
2.CNC-bearbejdning programmeringsingeniører i alt 30 personer, 30 projekttekniske medarbejdere
1.Uafhængige sprøjteplateringsvirksomheder;
2.Hundrede-tusind støv-fri sprøjteatelier, tre sprøjteanlæg, tolv importerede elektrostatiske sprøjtepistoler, fire automatiske plateringsproduktionsanlæg, to præ-treatment produktionsanlæg;
3.Komplette sprøjte- og plateringstestudstyr
Almindeligvis brugte aluminiumlegemer er **ADC12, A380, A356, 6061, 6063 og så videre.
Forfiningsmiddel: såsom Ti-B, Al-Ti-B legeme
Redskab: f.eks. Sr, Na
Legemeelementer: silicium, kobber, magnesium, zink, jern mv;
(1) aluminiumlegeme
Almindelige typer: 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12 (sandskyllet aluminium) og så videre.
(2) rostfrit stål
Almindelige typer: 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, osv.
(3) Kulstof- og legemestål
Almindelige modeller: 1018, 1045, 4140, A36, 40Cr, 20CrMo, 45# stål, osv.
(4) Kopper og kobberlegering
Almindelige modeller: H59, H62 (brass), T2 (kopper), C11000, C17200 (berylliumskobber)
(5) Titanlegering
Almindelige modeller: TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 og så videre.
(6) Magnesiumlegering
Almindelige modeller: AZ31B, AZ91D, osv.
(1) Teknikoplastikker
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) Bløde plastikker
PTFE, PP
Integration af præcisionscasting + bearbejdning: leverer en alt-i-en-løsning fra casting til efterfølgende CNC-afslutning, reducerer driftskostnadserstatninger og forbedrer leveranceeffektiviteten.
Højpræcist bearbejdning: ved brug af avanceret CNC udstyr kan kravene til ±0,01 mm eller endog højere bearbejdningsnøjagtighed opfyldes, hvilket er egnet til højteknologisk produktion.
Udstyret med: højtryksformering, lavtryksformering, sandformering, voksformering og andre formningsprocesser, så vi kan vælge det mest passende program i overensstemmelse med behovet.
Udstyret med: fem-akse CNC-fræscentre, CNC-skærmere, fræser, slipmaskiner og anden udstand for at sikre højpræcis bearbejdning af komplekse komponenter.
Kan bearbejde: aluminiumligninger, rostfri stål, kulstofstål, kobberligninger, titanligninger og andre materialer til forskellige anvendelsesscenarier.
Vi tilbyder aluminiumsprøjteformning (som ADC12, A356, A380), præcisionsformning af rostfrit stål (som 304, 316) og andre materialevalg for at opfylde kravene til høj styrke og korrosionsbeständighed.
Godkendt: ISO 9001, IATF 16949 og andre certifikater for kvalitetsstyringssystemer for at sikre, at produkterne overholder internationale standarder.
Anvendelse af: røntgeninspektion, koordinatmåling (CMM), spektralanalyse, trækprøve og andre metoder til kontrol af produktkvalitet.
Kombineret med præcist oplagning + CNC bearbejdning reduceres materialforbrug og produktionseffektiviteten forbedres, hvilket mindsker enhedsomkostningerne.
Produktionsbaseret i Suzhou med fordel af industrialiserings- og logistikfordele fra Yangtze-flodbassinet, hvilket kan give konkurrencedygtige priser og hurtig levering.
Placeret i Yangtze-flodbassinet med god transportinfrastruktur kan vi hurtigt reagere på bestillingsbehov både nationalt og internationalt.
Med stabile råvareleverandører og et veludviklet produktionsstyringssystem for at sikre en stabil og pålidelig leverancetid.
Bilindustri: motordæk, gearboks-komponenter, støtter osv.
Luftfart: højstærke aluminiumslegeme-strukturkomponenter, nirkedåse præcisionsdele
Medicinsk udstyr: kirurgiske værktøjer, implantatstentere, instrumentdele
Elektronisk udstyr: 5G-basestation kølesystemer, laptop-støtter, skaller til intelligent hardware
Industriel maskineri: hydraulisk ventilrum, pumpebryst, automatiseringsudstyrdele
Lufttæthedstestudstyr til støbning af aluminiumligefremte dele for bilindustrien er et vigtigt led for at sikre produkt Sikkerhed, forbedre kvaliteten, øge produktionseffektiviteten og opfylde reguleringskrav, hvilket har stor betydning for at forbedre den samlede ydelse af bilen og brugerens sikkerhedsoplevelse.
Materiale-spektrometer i processen for aluminiumligefremstøbning hjælper ikke kun med at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten af støbningen, men kan også stabilisere processen, og er et vigtigt testudstyr, som en støbningsskab skal have.
Koordinatinspektion i processen for aluminiumligefremstøbning spiller en rolle ved præcisionskontrol og kvalitetssikring, hjælper med at forbedre produkpræcisionen, reducere fejl og optimere processen.
Salt spray test spiller en vigtig rolle i kvalitetskontrol og ydelsesverifikation i aluminiumskrusformningsprocessen, hvilket hjælper med at forbedre korrosionsresistensen af skabninger, forlænge tjenestelivet, reducere fejlrate, således at sikre pålideligheden og stabiliteten af produkterne i den komplekse miljø.
Hårdhedstest i aluminiumskrusformningsprocessen kan effektivt vurdere de mekaniske egenskaber af skabninger, kvalitetsstabilitet og overfladebehandlingsresultat, for at optimere processen og forbedre produktkvaliteten ved at give nøgletalstøtte.
X-ray ikkedestruktiv testing er en almindelig brugt ikkedestruktiv testspecialitet, især velegnet til krusformningskvalitetsinspektion. X-ray ikkedestruktiv testing trænger gennem materialet via X-stråler og genererer et billede af den indre struktur, hvorpå potentielle defekter kan detekteres.
