Vor Jahrhunderten (lange vor der Erfindung computergestützter numerischer Steuerungen) wurden Motorblöcke hergestellt, indem heißes Metall in eine Form gegossen und abgekühlt wurde. Dieser Prozess war zeitaufwändig und nicht besonders präzise. Ein fehlerhafter Guss kann bedeuten, dass der Motorblock nicht richtig passt oder, schlimmer noch, Probleme mit Ihrem Auto verursacht. Motorblöcke werden heute mit der magischen CNC-Technologie hergestellt und das hat wirklich alles verändert.
CNC Computer Numerical Control Anders ausgedrückt: Ein Computer steuert die Maschinen, die Motorblöcke ausrichten und gießen. Jincheng der Motorblock ist ein gutes Werkzeug, um Dinge automatisch zu erledigen, ohne dass Menschen die ganze Arbeit von Hand machen müssen. Heute kann mit dieser Technologie ein Motorblock in nur wenigen Tagen hergestellt werden, früher dauerte das Wochen! Unsere Fahrzeuge sind im Laufe der Jahre komplexer geworden, und dies bringt die Autohersteller einen Schritt näher daran, alles schneller zu erledigen.
Einen Motorblock auf herkömmliche Weise herzustellen, bevor es CNC-Technologie gab, war eine ziemliche Aufgabe. Dies hätte von Arbeitern mit Zangen und Formhämmern erledigt werden müssen, was viel Geschick erforderte und sicherlich einige Zeit in Anspruch nahm! Jincheng Aluminium-Motorblock hat sie bei allem sehr sorgfältig gemacht. Im Gegensatz dazu ermöglicht das CNC-Verfahren eine viel schnellere Bearbeitung, die sowohl für diejenigen, die Metall drehen, als auch für diejenigen, die an geklebten Elementen arbeiten, angenehm ist.
Designer verwenden zunächst einen Computer, um den Motorblock zu modellieren. Dieses Modell zeigt deutlich, wie der Motorblock aussehen soll. Der Computer überträgt dieses Modell dann an die CNC-Maschine. Das Programm wird von der CNC-Maschine gelesen, die dann Mikroanpassungen vornimmt, um Metalle so zu schneiden und zu konturieren, dass sie einem Motorblock ähneln. Dies spart viel Zeit und hilft bei der Herstellung präziserer Komponenten, die für die Qualität der Autos entscheidend sind.
Rationalisierung des Motorblock-Produktionsprozesses mit CNC-Technologie
Der Einsatz von CNC-Technologie hat den Herstellungsprozess von Motorblöcken verändert, und das hat in der Automobilindustrie viel bewirkt. Es wird sich jedoch nur noch weiter verbessern! Es versteht sich von selbst, dass Ingenieure immer an weiteren Möglichkeiten arbeiten, die Praxis der Motorblöcke in Zukunft zu verbessern. Spannenderweise bedeutet dies, dass Autos mit Jincheng im Laufe der Zeit besser werden können auto motorblock.
Motorblöcke könnten auch von anderen Innovationen profitieren, etwa von der Verwendung neuer Materialien. Derzeit werden Motorblöcke größtenteils aus Gusseisen oder Aluminium hergestellt. Diese Materialien sind zwar robust, aber relativ schwer. Sie werden auch mehr kosten (obwohl sie in Zukunft aus leichteren Kohlefasern hergestellt werden könnten). Dadurch wird das Gewicht der Fahrzeuge reduziert und sie verbrauchen somit weniger Kraftstoff, was gut für die Umwelt ist.
Sie könnten sich auch für 3D-gedruckte Schuhe entscheiden. Beim 3D-Druck wird ein physisches Objekt aus digitalen Dateien hergestellt, die im dreidimensionalen Raum bearbeitet werden. Man kann etwas aus praktisch jedem Material oder Medium erstellen. Vielleicht können wir eines Tages Motorblöcke wie diese herstellen. Das würde viel mehr Zeit sparen und sogar perfekt sein. Stellen Sie sich also vor, wie schön es wäre, einen Motorblock im Handumdrehen zu entwickeln und dann zu drucken – anstatt einen Klumpen aus Stahl herausschneiden zu müssen.
CNC-Motorblock unserer Produktionsstandorte: Weitang-Autoteilegusswerk, Suzhou Jincheng-Präzisionsgusswerk, Xuzhou Jincheng-Präzisionsgusswerk. Die Gesamtanlagen belaufen sich auf über 1 Milliarde Yuan und erstrecken sich über 300 Acres. Das Werk erstreckt sich über 180,000 Quadratmeter. Das Unternehmen verfügt über mehr als 600 CNC-Maschinen und 60 horizontale Bearbeitungszentren sowie über komplette Galvanik- und Sprühprüfgeräte. Wir sind bestrebt, unseren Kunden professionelle Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte Dienstleistungen zu bieten.
7 Produktionsprozess, technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckgussproduktion, Maschinenproduktion, Oberflächenbearbeitung sowie andere Einrichtungen. Unser Unternehmen ist mit 150 bis 4000 Tonnen vollautomatischen Kaltkammer-Druckguss-Inselproduktionslinien von 60 und über 600 fortschrittlichen Präzisionsmaschinen ausgestattet. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über Nebenanlagen sowie zahlreiche groß angelegte Präzisionsmess-CNC-Motorblöcke und -geräte. Mit einer jährlichen Produktion von 50,000 Tonnen Aluminiumlegierungs-Druckgusskomponenten und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten für Teile, Produktion und Präzisionsbearbeitung, um die Wirkung einer Großserienproduktion zu erzielen.
Das Produkt wird in den eigenen Anlagen des Unternehmens hergestellt. Vom Einkauf der Rohstoffe bis hin zu den anschließenden Produktions- und Verarbeitungsdienstleistungen bieten wir detaillierte Preisinformationen. Im Unternehmen stehen mehr als 80 erfahrene Formenbauer sowie 20 Experten für Druckguss zur Verfügung. Unser Produktdesign ist flexibel und wir sind in der Lage, Formen zu entwerfen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen, und auch CNC-Motorblöcke bereitzustellen. Es können Bedingungen für die Herstellung kleiner Chargen geschaffen werden.
Unser Unternehmen wurde 2006 gegründet. Wir sind spezialisiert auf CNC-Motorblockkomponenten aus Aluminiumlegierungen in der Präzisionsbearbeitung sowie auf allgemeine Industrieteile. Wir bieten 24 Stunden Online-Service von Mensch zu Mensch und auch Kommunikation in Minderheitensprachen. Wir können auch ein kompetentes Serviceteam zur Verfügung stellen, das bei einem bestimmten Projekt hilft.
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