Eines der wichtigsten Verfahren zur Herstellung verschiedener Autoteile ist das Drücken. Dies macht es gut geeignet, Komponenten wie Motorblöcke, Getriebebestandteile und sogar Räder herzustellen. Um herauszufinden, warum es eine großartige Methode zur Herstellung von Autoteilen ist, werfen wir einen Blick auf neue Ideen und wie Jincheng druckguss den Weg beeinflusst hat, wie Automobilingenieure bestimmte Autoteile entworfen haben, und all die Vorteile des Einsatzes von Druckgusskomponenten zur Erstellung von Fahrzeugteilen.
Das Schwerkraftgießen ist ein Verfahren, das metallene Teile herstellt, indem man flüssiges Material unter hohem Druck in eine Spritzform gießt. Diese werden bearbeitet, um dem zu entsprechen, was die Formen mit unserem erstellten Teil darstellen sollen. Das Metall erkaltet und verfestigt sich, danach öffnen wir die Form und haben einen fertigen Teil für ein Automobil bereit. Ein wesentlicher Vorteil der Jincheng aluminium-Drahtgießereiteile ist, dass es komplexe Formen mit hoher Genauigkeit herstellen kann. Dieser unglaublich präzise Prozess stellt sicher, dass die Komponenten gut passen und ihre Funktion erfüllen, wenn sie zusammengefügt werden, um ein Automobil zu bilden – von größter Bedeutung für die Sicherheit, da schlecht sitzende oder defekte Teile das Fahrzeug gefährden können und zu Katastrophen führen können.
Mit dem Fortschritt der Technologie ist der Druckgussprozess keine Ausnahme, und viele neue Ideen entstehen, um das bisherige Verfahren weiter zu verbessern. Elektrische Maschinen sind die beste Wahl für Jincheng aluminium-Dei teile, da sie äußerst effizient bei der Herstellung hochwertiger Produkte sind. Auch haben wir eine starke Alternative, Roboter im Druckgussprozess einzusetzen. Roboter werden eingesetzt, um Teile schneller und mit weniger Fehlern herzustellen, was die Produktionslinie flüssiger macht. Neue Metalllegierungen werden ebenfalls entwickelt, die unter hohen Temperaturen und Belastungen bestehen können.
Die Gußformtechnik ist ein idealer Prozess für die Fertigung einer großen Menge an Autoteilen, da sie den Herstellern numerous Vorteile bietet. Dieser Prozess ergibt auch gleichzeitig mehrere Teile und unter Qualitätssicherung, um Lieferzeiten zu reduzieren. Das liegt daran, dass die Erstellung vieler Teile auf einmal Zeit und Ressourcen spart. Ein Vorteil ist, dass jedes Bauteil mit präziser Genauigkeit hergestellt wird – das bedeutet, sie sind alle identisch und haben genau dieselbe Größe wie die anderen. Die Gleichmäßigkeit ist wichtig, um sicherzustellen, dass alle Teile richtig passen, wenn das Auto zusammengesetzt wird. Die aluminium-Diesgußkomponenten haben eine konsistente Dicke, was das Teil stärker und widerstandsfähiger macht – ein wichtiger Aspekt zur Gewährleistung der Langzeit-Leistung eines Fahrzeugs.
Dieser Prozess hat nun durch die neuen Ideen, Materialien und Maschinen, die entwickelt wurden, unendlich viele Möglichkeiten. aluminium-Diesguss-Teile ist als Prozess ziemlich verbreitet in anderen Sektoren außerhalb von Autoteilen, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt oder sogar bei Haushaltsprodukten. Da die Verbesserungen der Druckguss-Technologie weiterhin fortschreiten, wird die Anzahl der produzierbaren Gegenstände weiter zunehmen und eine noch frischere Option für Innovationen im Fertigungsprozess werden.
Wir haben drei Produktionsstandorte: Druckguss-Autoteile-Werk, Suzhou Jincheng Präzisionsguss-Werk, und Xuzhou Jincheng Präzisionsguss-Werk. Das Gesamtkapital überschreitet 1 Milliarde Yuan und umfasst eine Fläche von 300 Morgen. Unsere Fabrik erstreckt sich über 180.000 Quadratmeter. Das Unternehmen verfügt über mehr als 600 CNC-Maschinen, darunter über 60 vertikale Fräsmaschinenzentren sowie vollständige Galvanisierungs- und Sprühinstallationen. Wir sind darauf bedacht, unseren Kunden hochwertige präzise individuelle Dienstleistungen anzubieten.
Im Jahr 2006 wurde unser Unternehmen gegründet. Wir spezialisieren uns auf Druckguss von Aluminiumlegierungsteilen sowie auf Präzisionsbearbeitung und allgemeine Industrie-Komponenten. Wir bieten einen 24-Stunden-Druckguss-Dienst für Autoteile online an und kommunizieren auch mit Minderheiten in verschiedenen Sprachen. Außerdem verfügen wir über ein Serviceteam, das bei einem Projekt hilft.
Die sieben Produktionsprozesse umfassen Folgendes: technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckguss, Maschinenproduktion und Oberflächenbehandlung. Unser Unternehmen verfügt über vollautomatische Druckguss-Produktionslinien im Bereich 150 - 4000 Tonnen, insgesamt 60 Stück, und über 600 fortschrittliche präzise CNC-Fräsmaschinen. Das Unternehmen besitzt außerdem eine Vielzahl hochpräziser Instrumente und Meßeinrichtungen sowie verschiedene Zusatzdienstleistungen. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 50.000 Tonnen, wobei Präzisionsbearbeitung und Produktion durchgeführt werden können.
Die Produkte werden in den eigenen Anlagen des Unternehmens hergestellt. Wir haben alle Details zu den Preisen, von Rohstoffen über Produktion bis hin zu Dienstleistungen. Das Unternehmen fertigt Wagenbauteile durch Schwerkraftgießen und verfügt über mehr als 20 Fachexperten im Bereich Gießerei sowie über 80 professionelle Ingenieure für Formenbau. Wir können unseren Kunden Formen und Produktionslösungen anbieten. Unser Produkt-Design ist anpassbar. Es bietet die notwendigen Bedingungen zur Herstellung kleiner Serien.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
