Früher gab es eine sehr spezielle Methode, genannt Druckguss, zum Herstellen vieler unterschiedlicher Dinge. Um die erfrischendste Flüssigkeit aus der heißen Produktion richtig abzufüllen, müssen wir zuerst einen kurzen Blick darauf werfen, wie der Druckguss funktioniert, und dann weiter vorgehen, um ein Bild davon zu bekommen, was tatsächlich 'hinter den Kulissen' passiert, außer dass wir einfach Gießformen in unseren Löffel füllen.
Druckguss ist eine effiziente Methode zur Fertigung einer breiten Palette von metallenen Nahe-Netto-Formteilen und Produkten. Der erste Schritt beim Druckguss besteht natürlich darin, das Metall zu schmelzen, das dann in eine sehr spezielle und präzise Form gegossen wird, die als "Form" bezeichnet wird. Diese Form ist ein Schlüsselteil, da sie das Metall formt. Das Metall hartet dann aus und kühlt ab, nachdem es in die Jincheng gegossen wurde, Aluminiumdruckguss unter Berücksichtigung der Formgestaltung. Nachdem das Metall vollständig abgekühlt und verfestigt ist, wird es aus der Form herausgedrückt und kann gegebenenfalls noch weiter verarbeitet werden, wie etwa Entfassen oder Polieren.
Zuerst müssen wir die Form reinigen, bevor wir etwas damit tun können. Sie stellen sicher, dass der Bereich sauber ist, das heißt, es befindet sich kein Schmutz oder Öl darin, das den Metallgießvorgang stören könnte. Falls dies der Fall wäre, würde das zu einem hässlichen Endprodukt führen und könnte Probleme verursachen. Anschließend wird Dieselkraftstoff innerhalb der Form angewendet, nachdem sie mit einem speziellen Nebel namens Schmiermittel gereinigt wurde. Dies dient als Schmierung und verhindert, dass das heiße Metall an der Form haftet, was wirklich gut ist. Dies ist der wichtigste Schritt, da Jincheng Druckgussverfahren sicherstellt, dass Ihre Form einen längeren Lebenszyklus hat und Ihnen auch eine glattere Oberfläche für metallene Formen zusichert.
Das Metall, mit dem wir arbeiten werden, kommt in einem großen Block, der als Ingot bezeichnet wird. Ein Ingot ist so etwas wie ein riesiger Brocken Metall, den man einfach schmelzen kann. Der Ingot wird in einen speziellen Ofen gelegt und erhitzt, bis das Metall heiß und flüssig wird. Zunächst muss es extrem heiß sein; andernfalls wird das feste Metall nicht flüssig. Nachdem der Ingot vollständig geschmolzen ist, kann er gegossen werden. Aluminiumdruckguss von Jincheng.
Sobald die Form gereinigt und das Metall geschmolzen ist, können wir nun dieses heiße, flüssige Metall in unsere Teile gießen. Dies ist eine heikle Stelle, denn wenn das Metall zu schnell abkühlt, können Luftblasen entstehen und einige Teile deines Objekts entwickeln sich nicht so, wie geplant. Nun, hoffentlich klappt alles perfekt. Während das Metall langsam in einen festen Zustand übergeht, nennt man dies 'Verfestigen des Metalls in der Form'. Was damit gemeint ist, dass das Metall verfestigt. Nachdem das Metall vollständig abgekühlt und wieder fest geworden ist, kann es vorsichtig aus der Form entfernt und weiter verarbeitet werden.
Und jetzt, da wir den metallenen Teil aus seiner Form haben, könnte man auch etwas Flash sehen. Diese zusätzlichen Teile werden als Flossen bezeichnet und müssen entfernt werden, damit es ordentlich aussieht. Glätten - Nach dem Schneiden wird das Metallteil gut geschliffen, um eine glänzende Oberfläche zu erzeugen. Der Schleifprozess hilft tatsächlich, das Objekt ästhetisch besser aussehen zu lassen und gleichzeitig sicherer zu handhaben. Zum Schluss durchläuft das Metallteil eine Qualitätskontrolle. Dies Druckgussprodukte ist eigentlich ein äußerst wichtiger Schritt, bei dem alle sehr genau arbeiten, um sicherzustellen, dass das Metallstück ansprechend aussieht und seinen Zweck erfüllt, indem es robust ist. Wenn alles gut gelaufen ist, ist das Objekt endlich zum Gebrauch bereit.
Die Produkte werden in den Anlagen der Unternehmen, denen sie gehören, nach den Schritten des Druckgussprozesses hergestellt. Wir haben alle Details zu den Preisen, von den Rohstoffen über die Produktion bis hin zu den Dienstleistungen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Experten im Bereich Druckguss und mehr als 80 Fachingenieure für Formenbau. Unser Produkt-Design ist flexibel, und wir können für Kunden Formen entwerfen und Produktionslösungen anbieten. Es eignet sich zur Herstellung kleiner Serien.
Die sieben Produktionsprozesse umfassen die Schritte des Druckgussverfahrens mit technischem Support sowie Qualitätskontrolle, Formenbau, Guß, Druckguss und Oberflächenbehandlung. Unser Unternehmen verfügt über vollautomatische Kaltkammer-Druckgießproduktionslinien im Bereich von 150 - 4000 Tonnen, insgesamt 60, sowie über 600 fortschrittliche Präzisionsmaschinen. Darüber hinaus umfasst das Unternehmen Nebenanlagen sowie zahlreiche große Präzisionsmessgeräte und -instrumente, mit einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen Aluminiumlegierungsdruckgussteilen sowie der Forschung, Entwicklung und Produktion von Teilen und der Fähigkeit zur Präzisionsbearbeitung, um die Vorteile einer Massenproduktion zu erzielen.
Wir haben unsere eigenen 3 Haupt-Schritte des Druckgussprozesses: Weitang Auto-Teile-Gießerei, Suzhou Jincheng Präzisionsgießerei und Xuzhou Jincheng Präzisionsgießerei. Die Gesamtgröße der Anlagen hat einen Wert von über 1 Milliarde Yuan und erstreckt sich über mehr als 300 Morgen Land, mit einer Fabrikfläche von 180.000 Quadratmetern. Die Fabrik verfügt über über 600 CNC-Maschinen, darunter mehr als 60 vertikale Wälzcentren sowie vollständige Galvanisierungs-, Beschichtungs- und Prüfgeräte. Wir bieten professionelle, auf den Kunden zugeschnittene Präzisionsbearbeitungslösungen.
Im Jahr 2006 wurde unser Unternehmen gegründet. Wir sind spezialisiert auf Druckgussprozesse für Aluminiumlegierungsteile sowie Präzisionsbearbeitung und allgemeine Industrie-Komponenten. Wir bieten rund um die Uhr Online-Kundenservice an und kommunizieren in verschiedenen Sprachen. Außerdem können wir ein Team von Servicemitarbeitern bereitstellen, das bei Ihrem Projekt mitwirkt.
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