Όταν παράγονται υψηλής ποιότητας τμήματα χυτού μολύβδινσης, υπάρχουν πολλά στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Πρώτα απ' όλα, η σχεδίαση του μούλου είναι κρίσιμη. Το μούλο πρέπει να φτιαχτεί σωστά ώστε να μπορεί να δημιουργηθεί η απαιτούμενη μορφή και επίσης γιατί το χυδατοποιημένο μέταλλο πρέπει να μπορεί να διατηρήσει την προσπέλαση σε όλες τις περιοχές χωρίς καμία διακοπή. Καλή σχεδίαση μούλου - Ένα σωστά φτιαγμένο μούλο είναι απαραίτητο για να επιτευχθεί το ενδιαφέρον προϊόν.
Επιλογή μεταλλικού συμπλοκίου: Η επιλογή του κατάλληλου μεταλλικού συμπλοκίου είναι άλλη σημαντική παράμετρος στην καταχύση σε χαράκωμα. Κάθε τύπος μεταλλικού συμπλοκίου φέρει μαζί του μια δική του σύνοψη δυνάμεων, αδυναμιών και χαρακτηριστικών. Για παράδειγμα, υπάρχουν συμπλοκία που είναι ισχυρότερα από ένα άλλο συμπλοκίο ή ελαφρύτερα και ανθισταμένα στη διάβρωση. Είναι πάντα σημαντικό να επιλεγεί το σωστό υλικό κατασκευής βάσει των εφαρμογών και, αν κατασκευάσουμε ένα συμπλοκίο που λειτουργεί για το μεγαλύτερο μέρος της διάρκειας, τότε τα κομμάτια που παράγονται έχουν μεγάλη βιωσιμότητα μειώνοντας τον χρόνο διακοπής.
Τελικά, η υγροποίηση του μέταλλου και η εισαγωγή του σε ένα μούλδο πρέπει να γίνεται με απόλυτη προσοχή. Η θερμοκρασία και η πίεση κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας πρέπει να ελέγχονται πολύ καλά. Αν η θερμοκρασία δεν είναι σωστή, η πίεση μπορεί να είναι υψηλή ή χαμηλή και να προκαλέσει σφάλματα στα τμήματα μόλις ολοκληρώσετε τη σύνθεση. Για να εξασφαλιστεί υψηλή ποιότητα και συνεπή τμήματα, είναι κρίσιμο να είναι όλα αυτά τα παράγοντα ισορροπημένα.
Επειδή είναι ελαφρύ παρ' όλα αυτά υπερδυνατό, το άλουμινο είναι αγαπημένο μεταξύ των κατασκευαστών Τρανσπορτού Τραβών Καναλιών > Τμημάτων H για πολλές εφαρμογές. Επιπλέον, έχει καλή αντοχή στην διάβρωση, έτσι τα τμήματα αλουμινίου μπορούν να μένουν για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς βλάβες από τα στοιχεία. Το ζινκ είναι παγκόσμιο υλικό πολύ γνωστό για τη χρήση σε αποχώσεις, είναι εύκολο να εργαστεί και η θερμοκρασία τήξης της σύνθεσης Zn είναι χαμηλή, κάτι που θα κάνει την παραγωγή γρηγορότερη. Τέλος, το μαγνήσιο είναι ακόμη ελαφρύτερο - και δυνατότερο και πιο αντοχικό στη διάβρωση από το άλουμινο σε ορισμένες εφαρμογές.
Παράγονται όλους οι τύποι μηχανημάτων για τομείς όπως αυτοκινητοβιομηχανία, αεροπορική, ηλεκτρονικά και κατασκευή με μέρη από διέγχυση. Ένας από τους καλύτερους λόγους για τα μέρη διέγχυσης είναι ότι μπορούν να παραχθούν γρήγορα και με χαμηλό κόστος. Μεγάλος αριθμός μερών μπορεί να παραχθεί σε μικρό χρονικό διάστημα, πράγμα που είναι ειδικά χρήσιμο για επιχειρήσεις που χρειάζονται να παράγουν πολλά και επιθυμούν να εξοικονομήσουν χρήματα κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Η παραγωγή εμπορευμάτων έχει είναι πάντα η προτεραιότητα του ανθρώπου και όπως προχωράει η τεχνολογία, έτσι και ο τρόπος διέγχυσης. Η αύξηση της χρήσης αυτοματοποίησης και ρομποτικής είναι μια από τις ενδιαφέρουσες τάσεις στην τεχνολογία διέγχυσης. Όλα αυτά είναι καινοτομίες που θα κάνουν το σύστημα πιο καθαρό και θα το διατηρήσουν σε παραγωγή με χαμηλότερα κόστη. Εισάγοντας μηχανές και ρομπότ, οι κατασκευαστές μπορούν να μετακινούν τα μέρη όπως θέλετε πολύ γρηγορότερα, ενώ διατηρούνται οι υψηλότερες πρότυπα ποιότητας.
Οι εξελίξεις στην τεχνολογία χυτού μολύβδινσης έχουν βαθύως εξερευνήσει εναλλακτικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων ανώτερων σπονδυλωτών σοδειών και συνθετικών υλικών. Αυτά τα υλικά μπορούν να είναι ακόμη πιο δυνατά και ανθεκτικά, κάνοντάς τα κατάλληλα για εφαρμογές σε απαιτητικές βιομηχανίες όπως η αεροναυπηγική και η άμυνα. Βελτιωμένες δυνατότητες - Η χυτού μολύβδινση θα συνεχίσει να βελτιώνεται όπως οι κατασκευαστές αναζητούν νέα υλικά και τεχνικές για να έχουν περισσότερες διαθέσιμες επιλογές.
Διαθέτουμε τις δικές μας 3 σημαντικές εγκαταστάσεις παραγωγής, το εργοστάσιο κατασκευής αυτοκινητομεταλλείων Weitang, το έργο χωνευτικών τμημάτων Suzhou Jincheng, και το εργοστάσιο ακριβούς χωνευμάτων Xuzhou Jincheng. Η συνολική αξία των περιουσιακών στοιχείων είναι πάνω από 1 δισεκατομμύριο γουαν, καλύπτει μια έκταση σχεδόν 300 στρεμμάτων και διαθέτει εργοστάσιο με 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα, με πάνω από 60 κάθετα κέντρα CNC μεχανολαβείας, καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα εγκαταστάσεις βραδυνών και χρωματιστικών δοκιμών. Προσφέρουμε εξειδικευμένες υπηρεσίες ακριβούς μεχανολαβείας που είναι ενδιαφερόμενες με τις ανάγκες των πελατών μας.
Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2006. Ειδικευόμαστε στη χωνευτική αλουμινιού και στη μεχανολαβεία χωνευμένων τμημάτων και γενικών βιομηχανικών συστατικών. Παρέχουμε ανθρώπινη υπηρεσία online καθημερινά και επικοινωνούμε σε γλώσσες μειονοτικών ομάδων. Διαθέτουμε επίσης ομάδα υποστήριξης για βοήθεια σε ένα έργο.
7 βήματα προϊόντος, τεχνική υποστήριξη, ελεγχών ποιότητας, παραγωγή μούλων, παραγωγή κατά διέγχυση, παραγωγή μηχανών, επεξεργασία επιφανειών, καθώς και άλλες εγκαταστάσεις. Η εταιρεία μας είναι οπλισμένη με γραμμές παραγωγής αυτοματοποιημένων νήσων διέγχυσης με κρύο δωμάτιο με 150 έως 4000 τόνους 60 και προηγμένες ακριβείς μηχανές που υπερνικούν τις 600. Επιπλέον, η εταιρεία περιλαμβάνει επισυνδετικές εγκαταστάσεις καθώς και αρκετές μεγάλες προσομοιώσεις ακριβών μετρήσεων κομμάτιων διέγχυσης και εξοπλισμού, με ετήσια παραγωγή 50.000 τόνων συσσωρευμένων κομματιών διέγχυσης αλουμινίου και έρευνα και ανάπτυξη κομματιών, παραγωγή και ακριβής επεξεργασίας με τη δυνατότητα μαζικής παραγωγής.
Όλα τα κομμάτια χωνευμένων μετάλλων παράγονται στις εγκαταστάσεις των αντίστοιχων εταιρειών. Από την αγορά υλικών πρώτων ύλων μέχρι την περαιτέρω επεξεργασία και τις υπηρεσίες παραγωγής, διαθέτουμε λεπτομερή πληροφορίες τιμών. Η εταιρεία μας διαθέτει περισσότερους από 20 ειδικούς στον τομέα της χωνευμένης καταχώρησης και περισσότερους από 80 επαγγελματίες μηχανικούς μολύβων. Μπορούμε να προσφέρουμε μολύβες και λύσεις παραγωγής στους πελάτες μας. Το σχεδιασμός των προϊόντων είναι προσαρμοστέος. Μπορεί να παρέχει συνθήκες για παραγωγή μικρού μεγέθους.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY