Όλο και περισσότερο, εάν οι άτομοι χρειάζονται πραγματικά την παραγωγή μεταλλικών προϊόντων, θα πρέπει να συνεργαστούν με μια επιχείρηση καταχύσεως σε χαράκωμα. Είναι μια αρκετά ενδιαφέρουσα τρόπος να το πεις και υπάρχουν πολλά λεπτομερή στα βήματα που κανείς πρέπει να ακολουθήσει απλώς για το πώς θα φανεί το τελικό αποτέλεσμα. Εδώ, σε αυτήν την συζήτηση, θα μάθουμε για τα βήματα της διαδικασίας καταχύσεως σε χαράκωμα και πώς συνεργάζονται για να δώσουν έξοδο διάφορων μεταλλικών προϊόντων.
Βήμα 1 - Ο ανθρώπινος χειριστής που θα κατασκευάσει αυτό το μεταλλικό τμήμα πρέπει να οργανώσει προσεκτικά όλα. Για να το κάνουν αυτό, πρώτα δημιουργούν ένα μούλδο ή, με άλλα λόγια, τη μορφή που το μέταλλο θα έχει τελικά. Βεβαιωθείτε ότι το μούλδο παραμένει καθαρό από καθυστέρηση ή σκόνη, ώστε να είναι σίγουροι ότι το τελικό αποτέλεσμα θα φαίνεται όμορφο και καθαρό! Μετά την επίτευξη της επιθυμητής μορφής και μεγέθους του μούλδου, καθορίζουν ποιο είδος μετάλλου θα χρησιμοποιηθεί. Μόλις έχουν το μέταλλο, το επόμενο βήμα είναι να το τήξουν μέχρι να γίνει υγρό. Η διαδικασία της μετατροπής - από μέταλλο σε υγρό - ονομάζεται τήξη. 'Η [ψησιμότητα του μετάλλου] είναι κρίσιμη επειδή είναι αυτό που χρειαζόμαστε για να το κατασκευάσουμε στη μορφή αυτών των μούλδων.'
Αυτή η διαδικασία εκτελείται με την τήξη του μέταλλου σε κατάσταση υγρού και την εισαγωγή του. Το τετραχωμένο μέταλλο εισάγεται σε ένα μολδέλο μέσω μιας ειδικής μηχανής. Το συστήματα σχεδιάζεται με τον στόχο να ασκεί μια πολύ μεγάλη πίεση στο μέταλλο, ώστε να κατευθυνθεί προς το μολδέλο τυποποίησης. Αυτή η δύναμη είναι πολύ χρήσιμη, καθώς προωθεί το τετραχωμένο μέταλλο σε κάθε γωνιά και κάθε στιγμιότυπο του μολδέλου. Το αποτέλεσμα είναι ένα τελικό κομμάτι που είναι τόσο λεπτομερές και ακριβές, που βγαίνει άμεσα από το μολδέλο. Αυτό το βήμα είναι πολύ σημαντικό, καθώς καθορίζει πώς θα φαίνεται το τελικό προϊόν.
Το μέταλλο παγεύει τον εαυτό του όταν εισαχθεί σε ένα μούλδ. Χρειάζεται κάποιο χρόνο για να ψύξει αυτή η στρώση, και ο χρόνος ψύξης εξαρτάται ξανά από το πόσο μεγάλο μεταλλικό προϊόν συζητάμε. Μεγαλύτερα αντικείμενα σημαίνει ότι θα χρειαστεί περισσότερος χρόνος για να ψύξουν. Μετά το ψύξιμο και την απελευθέρωση του μετάλλου, αυτό βγάζεται από το μούλδ. Αυτή η διαδικασία είναι επίσης γνωστή ως Εξαγωγή. Αυτή μπορεί να είναι μια λίγο πολύπλοκη επιχείρηση για τους εργάτες, καθώς πρέπει να το εξάγουν από το μούλδ του χωρίς να προκαλέσουν διαρροπή ή προσθήκες. Αν αυτή η πακέτο ανοίξει ακόμη και λίγο επιθετικά, μπορεί να κοπεί ή να διαφθαρεί.
Βήμα 4: Αφαίρεση του υπερβολικού "Στη συνέχεια, και σε αυτήν τη φάση, οι εργάτες αφαιρούν οποιεσδήποτε παραμένουσες μπούρδες και αποβλήτα αλουμινίου που μπορεί να παραμένουν κολλημένα στα συστατικά μέρη. Το στόχος τους είναι να εξασφαλίσουν ότι η επιφάνεια έχει γύρω στις γωνίες και τις πλευρές. ΓΙΑΤΙ: Αυτή η διαδικασία γενικά συνοδεύεται από ειδικό εξοπλισμό όπως μηχανές λίγματος ή μηχανές ψαθυρισμού. Αυτό αποτελεί επιφάνεια με καλή οπτική εμφάνιση και ωραία αίσθηση στο αγγίζει του τελικού προϊόντος.
Έτσι, προσπαθεί να είναι ένα αρκετά καλό αποτέλεσμα για την χωνευτική κατασκευή τότε. Όσο έχεις αυτό, οι καταναλωτές θα πρέπει να λαμβάνουν ομοιόμορφα μεταλλικά προϊόντα που φτιάχνονται από καλής ποιότητας χάλκα. Ωστόσο, είσαι προσεκτικός: κατά τη διάρκεια όλων αυτών, οι εργάτες πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο μαλακοί και προσεκτικοί σαν χειρουργούς σε κάθε βήμα. Επίσης, έχει εμπειρία στη χειριστική των μηχανών που χρησιμοποιούνται για χωνευτική κατασκευή και άλλα εργαλεία. Η δεξιότητά σου στη χρήση αυτών των δεξιοτήτων επηρεάζει επίσης αυτή την ικανότητα, ώστε όλα τα αντικείμενα που φτιάχνεις να είναι πραγματικά όμορφα και χρήσιμα, και όχι απλά να σύρεις κενούς και πεινασμένους ανθρώπους μαζί με τα έργα σου.
Υπό πίεση, η θερμοκρασία και η ταχύτητα είναι τις τρεις δυνάμεις που τα εργαλεία καταχώματος σας πρέπει να υποφέρουν. Η πίεση είναι επίσης απαραίτητη για να επιτρέψει στο μετάλλατο υγρό να εισελθεί σε όλες τις περιοχές ενός μούλου και παράγει λεπτομερή αποτέλεσμα στο τελικό προϊόν. Η θερμοκρασία είναι άλλος σημαντικός παράγοντας για την κατάσταση της ουσίας, καθώς ορίζει πόσο γρήγορα το χωνευμένο μέταλλο στερεοποιείται μέσα σε ένα κατάχωμα. Τέλος, η ταχύτητα με την οποία μπορεί να παραχθεί το μεταλλικό προϊόν (επηρεάζοντας κυρίως το κόστος) επηρεάζει άμεσα το πόσο γρήγορα θα παραχθεί. Το πρόβλημα θα είναι με την αποτυχία να ισορροπηθούν αυτοί οι παράγοντες, επομένως αυτός ο παράγοντας επηρεάζει την ποιότητα του καταχωματικού μετάλλου υπό πίεση.
Το προϊόν κατασκευάζεται στις δικές εγκαταστάσεις της εταιρείας. Από την αγορά ύλων πρώτης εγχώριας παραγωγής μέχρι τις επόμενες υπηρεσίες παραγωγής και επεξεργασίας, παρέχουμε λεπτομερή στοιχεία τιμών. Παρέχεται παρουσία περισσότερων από 80 ειδικούς μούλων μηχανικών καθώς και 20 ειδικούς στην καταχύσεως μετάλλων στην εταιρεία. Το σχεδιασμό των προϊόντων μας είναι ευέλικτος και μπορούμε να σχεδιάσουμε μούλους για να καλύψουμε τις ανάγκες των πελατών μας και επίσης να παρέχουμε βήματα καταχύσεως. Μπορεί να παρέχει συνθήκες για την παραγωγή μικρών ποσοτήτων.
Οι επτά διεργασίες παραγωγής περιλαμβάνουν τα εξής: τεχνική υποστήριξη, ελεγχός ποιότητας, κατασκευή μούλων, χωνευτική καταχώρηση, μηχανική παραγωγή και επεξεργασία επιφανειών. Η εταιρεία μας διαθέτει γραμμές παραγωγής χωνευτικής καταχώρησης με ικανότητα 150 - 4000 τόνους, πλήρως αυτόματες με ψυχρό καμβάνι, συνολικά 60, καθώς και προηγμένα ακριβή κέντρα CNC μεχανικής με πάνω από 600. Η εταιρεία διαθέτει επίσης μεγάλο αριθμό υψηλής ακρίβειας όργανα και μετρητικό εξοπλισμό, καθώς και διάφορες πρόσθετες υπηρεσίες. Το ετήσιο προϊόν της είναι 50.000 τόνοι και έχει την ικανότητα να εκτελεί ακριβή επεξεργασία και παραγωγή.
Διαθέτουμε τις δικές μας 3 σημαντικές εγκαταστάσεις παραγωγής, το εργοστάσιο κατασκευών αυτοκινήτων Weitang, το εργοστάσιο χωνευτικών κατασκευών Suzhou Jincheng, και το εργοστάσιο ακριβούς χωνευμάτων Xuzhou Jincheng. Η συνολική αξία των περιουσιακών στοιχείων είναι πάνω από 1 δισεκατομμύριο γουαν, καλύπτει μια έκταση σχεδόν 300 στρεμμάτων και διαθέτει εργοστάσιο με επιφάνεια 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα, με πάνω από 60 κάθετα κέντρα CNC μεχανολαβείας, καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα για βουτυρώσεις και ηλεκτρολυτικές δοκιμασίες. Προσφέρουμε επαγγελματικές υπηρεσίες ακριβούς μεχανολαβείας που είναι ενδιαφερόμενες με τις ανάγκες των πελατών μας.
Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2006. Ειδικεύονται στις χωνευτικές κατασκευές σε συσσωρευτικά υλικά αλουμινίου και στην ακριβή μεχανολαβεία, καθώς και στα γενικά βιομηχανικά τμήματα. Προσφέρουμε 24 ώρες υπηρεσία ανθρώπου-προς-άνθρωπο online και επίσης επικοινωνία σε γλώσσες μειονοτικών ομάδων. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε ομάδα ειδικών υπηρεσιών για να υποστηρίξει ένα συγκεκριμένο έργο.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY