Φίλε, αυτή είναι μια πολύ ωραία τεχνολογία χωνευτικής κατασκευής στον κόσμο της μεταλλικής Χωνευτικής! Όπως σχηματιζόμενα μεταλλικά αντικείμενα χρησιμοποιώντας καταχώνευμα. Αυτά τα καταχώνευμα αποτελούνται από δύο μέρη, τα οποία είναι ακριβώς συνδεδεμένα μεταξύ τους και αφήνουν εσωτερική χώρο όπου το αντικείμενο (π.χ., τμήματα εξαρτημάτων) που δημιουργείται κατασκευάζεται. Αυτό το καταχώνευμα γεμίζεται στη συνέχεια προσεκτικά με καυτό μέταλλο ζεστό. Το μέταλλο ψύχεται μετά μέχρι να κρυσταλλοποιηθεί και να ταιριάζει ακριβώς με το καταχώνευμα. Στο τέλος, έχετε ένα εξαιρετικά βιώσιμο αντικείμενο κατασκευασμένο από μέταλλο που θα τρεχει για πολύ καιρό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί με διάφορους τρόπους.
Η Μεταλλική Αποχρώστρωση υπάρχει από εκατοντάδες χρόνια. Είναι αλήθεια! Την εποχή εκείνη, χρησιμοποιούνταν κατασκευαστικά για την παραγωγή μεταλλικών αντικειμένων και γεννήθηκε μια βιομηχανία. Αλλά σύντομα συνειδητοποιήσαν ότι μπορούσαν να ρίξουν καυτό μέταλλο σε αυτά τα κατασκευαστικά, και θα φτιάχνουσε όλα τα είδη κούλ οπων. Αλλά μόνο πρόσφατα οι επιστήμονες άρχισαν να υποβάλλουν αυτήν τη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρισμού και οξυγόνου σε νέα ύψη με τη χρήση σύγχρονης επιστήμης και τεχνολογίας.
Ένα από τα πράγματα που ανακαλύψαμε, για παράδειγμα, είναι τι συμβαίνει όταν κάποια μέταλλα ζεσταίνονται. Για παράδειγμα, ορισμένα μέταλλα (όπως το άλουμινο) μπορούν να τήκονται και να μοντελώνονται σε χαμηλότερη θερμοκρασία από άλλα δυνατότερα όπως το χάλκαλο. Αυτό σας επιτρέπει να παράγετε νεοχώρικα προϊόντα από άλουμινο πολύ γρηγορότερα και με μεγαλύτερη επιτυχία μέσω της μεταλλικής φορμοπλαστικής. Σκεφτείτε όλες τις ιδιότητες των μετάλλων και τον τρόπο με τον οποίο επηρεάζουν την διαδικασία μοντελώσεως!
Πλεονεκτήματα - Μεταλλική Φορμοπλαστική. Πρώτα απ' όλα, είναι εξαιρετικά γρήγορη. Η κατασκευή εκατοντάδων αντιγράφων σχεδιασμένων για εισαγωγή μπορεί να γίνει πολύ γρήγορα μόλις είναι προετοιμασμένες οι σωστές φόρμες. Αυτό είναι χρήσιμο για τμήματα με τις ίδιες προδιαγραφές όπως τα τμήματα αυτοκινήτων κ.α. Σκεφτείτε πόσο περισσότερο χρόνο θα χρειαζόταν αν όλα έπρεπε να γίνονται ένα ένα!
Το καλό σημείο προέρχεται επίσης από την ποιότητα των μεταλλικών αντικειμένων. Επειδή ζεστό μέταλλο χυθεί σε ένα μούλδο και μετά αφήνεται να κρυώσει αργά, δημιουργεί ένα μακρύ κομμάτι που μπορεί να είναι πολύ σταθερό. Αυτό σημαίνει επίσης ότι τα μπορούν να τρεχτούν για μεγάλο χρονικό διάστημα και να αντέχουν πολύ ξεράβνωμα από καθημερινή χρήση. Όλα αυτά από μια σχετικά απλή διαδικασία. Δεν είναι εκπληκτικό πώς σε κάτι τόσο βασικό χτίζονται αυτά τα εξαιρετικά ανθεκτικά και αδιάλυτα προϊόντα;
Η Μεταλλική Καταχύσεις σε χώρο από την πόλη είναι αμφιβολώς εξαιρετικά αποτελεσματικές και έχουν ακόμη και περισσότερη δυνατότητα με μοναδικές οντότητες, αν θέλετε να φτιάξετε ένα διαφορετικό πρόβλημα θα πρέπει να εξασφαλίσετε κυρίως το κόστος της μορφής. Εντάξει, τα μούλδα είναι δύο μέρη που μπορούν να ταιριάζουν μεταξύ τους και να έχουν κενό χώρο μεταξύ τους σαν τη μορφή του αντικειμένου που θέλετε να φτιάξετε. Όταν το μούλδο είναι έτοιμο, μπορείτε να χυθεί ζεστό ρευστό μέταλλο γρήγορα για να παράγετε μαζικά νέα αντικείμενα άμεσα. Απλά στρίβετε τον ξεφύλλιστο σε αυτό το μαγικό μηχανήματο και έξω βγάζει άλλο ένα από αυτά τα αντικείμενα!
Το κλειδιό γεγονός: Στην στιγμή της μολύβισης, μπορείτε να αναμίξετε άλλα υλικά (πλαστικό ή ελαστικό) με το μέταλλο. Αυτό θα σας επέτρεπε να δημιουργήσετε μια μεταλλική μέρος της δομής που θα μπορούσε επίσης να έχει μερική μαλακή, ελαστική παλμού. Απλώς σκεφτείτε, πόσο εύκολο είναι να κρατηθεί αυτό το εργαλείο λόγω του ελαστικού ενώ είναι τόσο δυνατό! Πολύ ωραίο, σωστά; Αυτό είναι καλό παράδειγμα του πώς μια δημιουργική άτομο μπορεί να είναι με αυτή την τεχνολογία!
Οι επτά διαδικασίες παραγωγής περιλαμβάνουν το εξής: τεχνική υποστήριξη, ελεγχός ποιότητας, κατασκευή μούλδων για καταχύση, μηχανική παραγωγή και επεξεργασία επιφανειών. Η εταιρεία μας διαθέτει γραμμές παραγωγής μεταλλικής αποσκευής 150 - 4000 τόνων πλήρως αυτόματες με ψυγείο καταχύσεων, σε αριθμό 60, καθώς και προηγμένα ακριβή κέντρα CNC μεχανικής επεξεργασίας πάνω από 600. Η εταιρεία διαθέτει επίσης μεγάλο αριθμό υψηλής ακρίβειας οργάνων μέτρησης και εξοπλισμού, καθώς και διάφορες πρόσθετες υπηρεσίες. Η ετήσια παραγωγικότητά της είναι 50.000 τόνοι και έχει την ικανότητα για ακριβή επεξεργασία και παραγωγή.
Διαθέτουμε τρεις εγκαταστάσεις παραγωγής: Weitang auto part metallic die, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Τα συνολικά κεφάλαια της εταιρείας υπερβαίνουν το δισεκατομμύριο Υυάν και καλύπτουν μια έκταση 300 αρπεγγιών. Η εγκατάστασή μας καλύπτει 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα, με 60 οριζόντια κέντρα μηχανολαγής καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα επιστρώματα και εξοπλισμούς δοκιμών βαφών. Δεδιαγμένοι να προσφέρουμε στους πελάτες μας υψηλής ποιότητας εξαρτήσιμες υπηρεσίες μηχανολαγής.
Το χαλκοειδές κάλτσο ιδρύθηκε το 2006 από μια ομάδα ανθρώπων. Ειδικευόμαστε σε παραδοσιακά αυτοκίνητα, νέα ενέργεια οχημάτων, τηλεπικοινωνίες φωτοβολταϊκής αποθήκευσης ενέργειας, μεταστροφείς σιδηροδρομικής μεταφοράς, ιατρική αεροπορία, καθώς και άλλα προσαρμοστικά κομμάτια από ουσίες βασισμένες στον αλουμίνιο, καθώς και ακριβή μηχανική επεξεργασία και γενικά βιομηχανικά κομμάτια. Προσφέρουμε διαδικτυακή ανθρώπινη υπηρεσία καθημερινά, και επικοινωνούμε σε μειονοτικές γλώσσες. Μπορούμε επίσης να προσφέρουμε ομάδα εκπροσώπων υπηρεσιών για να συνεργαστεί με το έργο σας.
Κάθε προϊόν κατασκευάζεται στο χαλκοειδές κάλτσο των αντίστοιχων εταιρειών. Διαθέτουμε όλες τις λεπτομέρειες για τις τιμές, από τα ύλια πρώτης εγχώριας παραγωγής μέχρι την παραγωγή και τις υπηρεσίες. Στην εταιρεία διαθέτουμε πάνω από 80 ειδικούς μηχανικούς μούλων και 20 ειδικούς σε χαλκοειδή κάλτσα. Η σχεδιασμός των προϊόντων μας είναι ευέλικτος, μπορούμε να σχεδιάσουμε μούλους για να καλύψουμε τις ανάγκες των πελατών μας και επίσης να προσφέρουμε λύσεις παραγωγής. Είναι κατάλληλο για παραγωγή μικρών μεγεθών.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY