Los moldes de fundición a presión son equipos nuevos y nuevos que permiten a nuestro equipo obtener muchos componentes diferentes con bastante rapidez. Hoy, en este artículo, llegaremos a saber qué son los moldes de fundición a presión, cómo funcionan y, con el cuidado adecuado, su construcción puede prolongar su vida.
El proceso que ayuda a crear piezas de gran volumen en menos tiempo es la fundición a presión. La fabricación de todas las piezas fundidas comienza con el calentamiento del metal en un horno, que es como un horno muy caliente. Una vez fundido el metal, se inyecta en un molde. Es un troquel específico que da al metal la forma deseada. ¿Qué es la fundición a presión? ¡Puedes fabricar cientos de piezas en cuestión de minutos! Por ejemplo, las costillas aerodinámicas normalmente pueden tardar muchas horas o incluso días en producir la misma cantidad de piezas utilizando otras formas de fabricación de piezas. Es por esta razón que la fundición a presión se convierte fácilmente en una de las formas más eficientes de fabricar piezas.
Además, los diseños inteligentes también ayudan a que los moldes de fundición a presión funcionen más rápido. Un sistema de canal es un componente crítico del molde. El sistema de canal es la parte de este camino por el que fluye el metal fundido para ingresar al molde. Este sistema debe diseñarse adecuadamente, ya que el metal no tiene nada más que hacer que fluir de manera uniforme, llenando cada uno de los espacios vacíos hacia los que se dirige utilizando ese diferencial de baja presión. El sistema de enfriamiento es otra parte importante que necesitamos. Cuando el metal fundido se vierte en el molde, debe enfriarse y, al hacerlo, endurecerse adecuadamente. Enfría el molde rápidamente y se le da forma de manera uniforme, lo que evita que se deforme.
La elección del material utilizado para los moldes de fundición a presión es muy importante, ya que esto determinará la esperanza de vida de dicho molde. Hay dos materiales comunes que se utilizan en la fabricación de moldes: acero y aluminio. Si bien el acero es un buen material que brinda un rendimiento y resistencia duraderos, ¡comienza con las primeras bocanadas para darle sabor a la comida! Y esto dura mucho. Sin embargo, el aluminio es una alternativa más ligera e igual de beneficiosa. Tiene una gran velocidad de enfriamiento que es muy beneficiosa durante el proceso de fundición a presión. Cada material tiene sus propias ventajas, por lo que la mejor elección para usted dependerá de lo que requiera exactamente su proyecto.
Los robots pueden ayudar a acelerar y simplificar el proceso de fundición a presión. Los robots pueden unir piezas, inspeccionar la calidad e incluso limpiar el espacio de trabajo. Los robots son geniales porque pueden trabajar las 24 horas del día sin cansarse y, por lo tanto, sin cometer errores. Esto puede acelerar todo el proceso de producción y garantizar que todo se realice correctamente.
Deberá cuidarlo adecuadamente para que su molde de fundición a presión continúe funcionando durante más tiempo. Limpiar el molde con frecuencia es una de las medidas más importantes que puede tomar. Esto evita que la suciedad, los residuos y el óxido entren en el molde y lo dañen. También sería bueno revisar el molde de plástico después de cada ciclo de inyección para que no se desgaste ni presente fallas. Si algo no funciona bien, será mejor solucionarlo lo antes posible para evitar problemas adicionales. Cuando no use el molde, también debe guardarlo en un área seca y limpia para mantener a raya el polvo húmedo.
Tenemos nuestras propias 3 instalaciones de producción de moldes de fundición a presión, la planta de fundición de autopartes Weitang, la planta de fundición de precisión Suzhou Jincheng y la planta de fundición de precisión Xuzhou Jincheng; los activos totales han superado los mil millones de yuanes y cubren un área de casi 1 acres y un área de planta de 300 metros cuadrados. La empresa está equipada con más de 180,000 máquinas CNC con más de 600 centros de mecanizado verticales y equipos completos de galvanoplastia y pulverización. Estamos comprometidos a brindar a los clientes servicios personalizados y de mecanizado de precisión profesional.
Nuestra empresa fue fundada en 2006 y está especializada en moldes de fundición a presión, vehículos de tecnología moderna para energía, telecomunicaciones, almacenamiento de energía fotovoltaica, inversores, medicina, aviación ferroviaria y otros componentes de fundición a presión de aleación de aluminio personalizados y mecanizado de precisión, así como en general. piezas industriales. Ofrecemos servicio en línea de persona a persona las 24 horas, así como comunicación en idiomas menores. También podemos proporcionarle representantes de nuestro departamento de servicio para ayudarle con su proyecto.
7 proceso de producción, soporte técnico, inspección de calidad, producción de moldes de fundición a presión, producción de máquinas de moldes de fundición a presión e instalaciones de apoyo. Nuestra empresa cuenta con una línea de producción de 150 islas de fundición a presión en cámara fría totalmente automatizada de 4000 a 60 toneladas y más de 600 centros de mecanizado de precisión avanzados. La empresa también posee una gran cantidad de instrumentos y equipos de medición de alta precisión y una variedad de servicios auxiliares. La producción anual de la empresa es de 50,000 toneladas y es capaz de realizar un procesamiento y producción precisos.
Cada producto se fabrica en el molde de fundición a presión de las respectivas empresas. Tenemos todos los detalles sobre precios, desde materias primas hasta producción y servicios. La empresa cuenta con más de 80 ingenieros expertos en moldes y 20 expertos en fundición a presión. Nuestro diseño de productos es ágil, podemos diseñar moldes para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y también brindar soluciones de producción. Es adecuado para la producción de lotes pequeños.
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