Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. en la tendencia de fundición a presión de aleación de aluminio de las ventajas del análisis En primer lugar, las ventajas de la innovación tecnológica.

(A) investigación y desarrollo de materiales avanzados y capacidades de aplicación

Suzhou gold Cheng sigue de cerca la tendencia de investigación y desarrollo de materiales de aleación de aluminio de alto rendimiento. La empresa ha creado un equipo profesional de investigación y desarrollo de materiales, que estudia en profundidad la proporción y las características de los elementos de aleación. Con el objetivo de satisfacer los estrictos requisitos de la industria aeroespacial, automotriz y otros campos en cuanto a resistencia, peso ligero y resistencia a altas temperaturas de los materiales, hemos desarrollado y aplicado con éxito una variedad de nuevos materiales de aleación de aluminio. Por ejemplo, al agregar proporciones específicas de litio, escandio y otros elementos raros, hemos desarrollado materiales de aleación de aluminio con un aumento del 30% en la resistencia y una disminución del 15% en la densidad, que se utilizan en la fundición a presión de piezas de aviación, no solo para satisfacer la demanda de alta resistencia de las piezas estructurales de las aeronaves, sino también para reducir eficazmente el peso y ayudar a mejorar el rendimiento de vuelo y la eficiencia del combustible. En términos de desarrollo sostenible de materiales, la empresa invierte activamente recursos para optimizar la tecnología de reciclaje de aleación de aluminio. El establecimiento de un sistema perfecto de reciclaje de aleaciones de aluminio de desecho, a través de la investigación y el desarrollo independientes de procesos avanzados de fusión y refinación, puede reciclar la aleación de aluminio de desecho, purificarla de manera eficiente, rehacerla de acuerdo con los requisitos de materias primas de fundición a presión de alta calidad, la tasa de recuperación de hasta el 90% o más, reduciendo en gran medida la dependencia del aluminio virgen, practicando el concepto de producción verde.

(B) el nivel líder de tecnología de fundición a presión

1. Aplicación profunda de la tecnología de fundición a presión al vacío: Jin Cheng Precision está a la vanguardia de la industria en el campo de la tecnología de fundición a presión al vacío. La empresa introdujo una serie de equipos internacionales de fundición a presión al vacío avanzados y mejoró y optimizó su localización. Al controlar con precisión el grado de vacío, la velocidad y la presión de llenado y otros parámetros en el proceso de fundición a presión, puede reducir la porosidad interna de las piezas de fundición a presión a menos del 1%, lo que mejora significativamente la densidad y las propiedades mecánicas de los productos. En el bloque del motor de automóvil y otras partes clave de la producción de fundición a presión, en virtud de la tecnología de fundición a presión al vacío, la resistencia del producto aumentó en un 20%, la vida útil por fatiga se extendió en un 30%, para que los fabricantes de automóviles proporcionen piezas y componentes de alto rendimiento más confiables.

2. Exploración y práctica activas de la tecnología de fundición a presión semisólida: la empresa participa activamente en la investigación y aplicación de la tecnología de fundición a presión semisólida. Formó un grupo de investigación técnica especial y, junto con instituciones de investigación científica nacionales famosas, lleva a cabo la investigación de la tecnología de fundición a presión semisólida. En la actualidad, ha dominado con éxito la tecnología de preparación de pasta de aleación de aluminio semisólida y el proceso de fundición a presión semisólida aplicado a la producción de carcasas de equipos electrónicos de alta gama. La carcasa producida por esta tecnología no solo tiene una apariencia más compleja y fina, sino que también la organización interna es más uniforme y densa, y el rendimiento de disipación de calor del producto se ha mejorado en un 40%, lo que satisface de manera efectiva la demanda de equipos de comunicación 5G para disipación de calor y miniaturización y peso ligero.

En segundo lugar, ventajas de fabricación

(A) equipo de producción completo y avanzado

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. tiene un conjunto completo de sistemas de equipos de producción avanzados y completos. Desde el equipo de procesamiento de moldes de alta precisión, como el centro de mecanizado de enlace de cinco ejes, puede realizar la estructura compleja de la fabricación de precisión del molde, para garantizar la precisión del molde dentro de ± 0.01 mm, para la producción de piezas de fundición a presión de alta calidad para sentar las bases; hasta el diferente tonelaje de la máquina de fundición a presión avanzada, que cubre la gama completa de equipos de 200 toneladas a 2,000 toneladas, para satisfacer los diferentes tamaños, diferentes grados de complejidad de las piezas fundidas a presión de las necesidades de producción. Al mismo tiempo, equipado con equipos periféricos de fundición a presión automatizados, como robots de recogida automáticos, equipos de pulverización automáticos, etc., realizando el proceso de producción de fundición a presión de operación automatizada eficiente, mejorando en gran medida la eficiencia de producción, reduciendo los costos laborales. Por ejemplo, en la producción a gran escala de piezas de automóviles, la línea de producción automatizada puede realizar la producción de 3 a 5 piezas de productos por minuto, la eficiencia de producción en comparación con la operación manual tradicional aumentó en más del 50%.

(II) Sistema estricto de control de calidad

La empresa ha establecido un estricto y perfecto sistema de control de calidad, que recorre todo el proceso desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto. En la adquisición de materias primas, cada lote de materias primas de aleación de aluminio se somete a estrictas pruebas de composición y rendimiento para garantizar que la calidad de las materias primas cumpla con los altos requisitos estándar. Durante el proceso de producción, se utilizan equipos de inspección de calidad avanzados, como detectores de fallas de rayos X y analizadores espectrales, para realizar inspecciones en tiempo real de las piezas fundidas a presión, de modo que se puedan encontrar y resolver posibles problemas de calidad de manera oportuna. Al mismo tiempo, se ha establecido un sistema de trazabilidad de calidad perfecto, cada producto tiene un código de trazabilidad de calidad único, que se puede rastrear con precisión hasta cada enlace y persona responsable en el proceso de producción. A través de un estricto control de calidad, la tasa de aprobación única de nuestros productos alcanza más del 98%, lo que brinda a los clientes una garantía de calidad confiable.

Ventajas de mercado y servicio

(I) Grupos de clientes amplios y de alta calidad y distribución del mercado

Suzhou Jincheng ha logrado notables logros en la expansión del mercado y cuenta con una amplia gama de grupos de clientes de alta calidad. En el país, y muchos fabricantes de automóviles conocidos, como SAIC, Guangzhou Automobile, etc., para establecer una relación de cooperación estable y a largo plazo, para proporcionarles bloques de motor de automóvil, carcasas de caja de cambios y otras piezas básicas de productos de fundición a presión de aleación de aluminio. En el campo aeroespacial, hemos cooperado con varias empresas bajo AVIC y hemos participado en la investigación, el desarrollo y la producción de varias piezas de aeronaves. En el mercado internacional, los productos se exportan a Europa, América, Japón y Corea del Sur y otros países y regiones desarrollados, para Boeing, Airbus y otros gigantes de la aviación internacional, así como Volkswagen, Toyota y otras marcas de automóviles de fama mundial para brindar servicios de apoyo. Al establecer oficinas de ventas y centros de servicio posventa en el extranjero, la empresa responde a las necesidades de los clientes de manera oportuna y mejora continuamente la influencia internacional de su marca, con su participación de mercado creciendo de manera constante año tras año.

(ii) Servicio personalizado y capacidad de respuesta rápida

Con el objetivo de satisfacer las demandas diversificadas y personalizadas de los clientes para productos bajo la tendencia de la industria, Suzhou Jincheng ofrece una gama completa de servicios personalizados. La empresa cuenta con un equipo profesional de diseño y desarrollo de productos, de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes, desde el diseño del producto, el desarrollo del molde hasta la producción de fundición a presión, para brindar soluciones integrales. Después de recibir la demanda del cliente, podemos dar el plan de diseño preliminar dentro de las 24 horas y completar el desarrollo del molde y la producción de la muestra dentro de 1 a 2 semanas. Por ejemplo, en el desarrollo de un nuevo radiador de estación base 5G para una empresa de comunicaciones, el equipo de la empresa de acuerdo con los requisitos especiales del cliente en cuanto a rendimiento térmico, tamaño de la estructura y apariencia, organiza rápidamente las fuerzas de I + D, optimiza el esquema de diseño, solo 10 días para completar la producción de la muestra y la entrega de la prueba del cliente, el servicio eficiente ha ganado el elogio de los clientes.

En la industria de fundición a presión de aleación de aluminio continúa desarrollándose en la ola, suzhou jincheng precision casting co., ltd en virtud de la innovación tecnológica, la fabricación y el servicio de mercado y otros aspectos de las ventajas sobresalientes, se destacan en la competencia de la industria, para promover el desarrollo de la industria contribuye a una fuerza importante, pero también para su propia prosperidad y desarrollo continuos ha sentado una base sólida.