Alumiinikastimallit ovat tyyppiä tärkeistä työkaluista, jotka käytetään tehdäksesi täydellinen osa myös ISO-varmenteista alumiinista. Se alkaa vedoten keihään alumiinia malliin, josta syntyy nämä mallit. Sitten annamme alumiinilta jäädä ja kovenevan. Kun alumiini on jäänyt ja kiinteä, se on valmis nostaa sen mallistaan. Nämä osat voivat olla mitä tahansa pienistä kuluttajatuotteista suurempiin moottorikomponentteihin.
Tässä on joitakin etuja alumiinin käytöstä mallien tekemiseen valmistuksessa. Yksi niistä on, että ne ovat erittäin yksinkertaisia tehdä. Kun ne on valmiit, niitä voidaan käyttää useissa tuotantoserioissa samanlaisia osia. Muutoin sanottuna tuottajien ei tarvitse tehdä uusia malleja joka kerta, kun he haluavat tuottaa osan. Alumiinimallit mahdollistavat myös tarkemmat ja tarkemmamat osat. Tarkkuus on merkityksellistä, koska se liittyy siihen, kuinka täsmälleen nämä komponentit kykenevät sopimaan yhteen tai yhdistymään, kun kokonaisuus montataan. Toiseksi, alumiini on kevyt ja kestävä. Se on suosittu materiaali sen joustavuuden vuoksi, joten sillä on laajat käyttötarkoituksensa esimerkiksi autoissa sekä lentokoneissa ja elektroniikoissa.
On olemassa useita luovia tapoja, joilla voit luoda muottia alumiinikiskon käyttöön. Se on esimerkki uudesta ja "kiintoisasta" prosessista, jota kutsutaan nopeaksi prototyypin kehittämiseksi. Tähän menetelmään vaaditaan 3D-tulostettu muotti, jonka valmistus kestää vähintään yhden tunnin. Se on paljon nopeampaa kuin perinteiset muottien valmistusmenetelmät. Käytännöllisempi lähestymistapa muottisuunnitteluun liittyy tietokoneavusteisen ohjelmiston, eli CAD:n, käyttöön. Voit käyttää CAD-ohjelmistoa suunnitellaksesi muotteja yksityiskohtaisesti, mikä tekee niistä tarkempia ja helpommin valmistettavia tarvittaessa. Tämä mahdollistaa muutosten tekemisen helpommin, jotta tekijät ja valmistajat ovat varmoja siitä, että se on oikein ennen kuin muotti luodaan.
Alumiinikuplomallit mahdollistavat myös tehtaalle tuhansien osien valmistamisen muutamassa tunnissa. Valmistajat voivat säästää aikaa tekemällä monia osia lyhyessä ajassa käyttämällä useita malleja yhtä aikaa ja koordinoimalla tuotantosuunnitelmansa. Edellinen on paras reagoimiseen asiakkaiden tarpeisiin, jotka haluavat tavaroitaan eilen. Lisäksi automaatiojärjestelmät ja koneet saattavat mahdollistaa vielä nopeamman tuotantoprosessin. Se voi auttaa vähentämään virheitä ja varmistamaan, että jokainen näkökohta tulee oikein, mikä on juuri se, mitä nämä laitteet tarjoavat.
Jos katsoo projektin käyttötapahtumia, on monia asioita, joita on otettava huomioon oikean mallin valitsemiseksi alumiininkastiin. Ensimmäinen asia, jota on otettava huomioon, on vaadittavan osan koko ja muoto. Ja myös, harkitse kyseisen osan tarkkuustarkkuutta. Tarvitsemasi tarkkuustaso määrää, mikä malli sopii parhaiten. Toinen tutkittava tekijä on mallin hinta ja kuinka valmistus tapahtuu. Sinun täytyy varmistaa, että laatuun nähden hintasuhteellinen kompromissi vie projektin menestykseen.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme alumiinimallien ja -liitososien tarkkuusmekaanikkoihin sekä yleisiin teollisuuskomponentteihin. Tarjoamme 24/7 ihmisen välittämänä olevaa online-palvelua sekä vähemmistökielillä tapahtuvaa viestintää. Voimme myös tarjota asiantuntijapalveluryhmää, joka auttaa erityisprojekteissa.
Seitsemän tuotantoprosessia sisältävät seuraavaa: tekninen tuki, laadunvalvonta, muovimainen kuivakuppi-vedonlyönti, koneellinen tuotanto ja pintauskohteen käsittely. Yhtiömme alumiinikangastusmuovien tuotantolinjoja 60 kappaletta, joilla on kapasiteetti 150 - 4000 tonnia täysin automatisoiduilla kuivakuppi-vedonlyöntituotantolinjoilla, sekä yli 600 edistynyttä tarkkaa CNC-mahdollistusta. Yrityksellä on myös runsaasti korkean tarkkuuden mittaristoja ja mittaustekniikkaa sekä monia muita lisäpalveluita. Sen vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja sillä on kyky suorittaa tarkkaa jalostusta ja tuotantoa.
Meillä on kolme tuotantokeskusta: alumiinimallien kaastamo, auton osien kaastamo, Suzhou Jincheng Tarkka Kaastamo ja Xuzhou Jincheng Tarkka Kaastamo. Varain yhteismäärä ylittää 1 miljardia yuania ja niiden pinta-ala on 300 muun. Tehtaalamme on 180 000 neliömetriä. Yrityksessämme on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia moottorikeskuksia sekä täydellinen kromaus- ja hienospraying-laitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tarkkausmestaripalveluita mukautettuja ratkaisuja.
Kaikki tuotteemme valmistetaan niissä alumiinimallien kaastamoissa, joihin ne kuuluvat. Tarjoamme kaiken hinnatiedot raaka-aineista tuotantoon ja palveluihin asti. Yhtiössämme on yli 20 puovikaastamon asiantuntijaa ja yli 80 malliasiantuntijaa insinöörejä. Tarjoamme malleja ja tuotantoratkaisuja asiakkaillemme. Tuotemme suunnittelu on joustava. Se voidaan käyttää pienimuotoisessa tuotannossa.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
