Alumiinikylppylohkat ovat keskeisiä monien moottorien toiminnalle. Nämä lohkat tehdään huippuaineesta, jota kutsutaan alumiiniksi, joka on kevyt ja vahva. Tässä keskustelussa puhumme useista edut, ominaisuuksista ja panoksesta, joita alumiinikylppylohkat antavat autoteollisuuden moottoreille. Rajoitimme hieman näitä ajatuksia, mutta halusimme myös harkita, onko edistyksellinen alumiinikylpyn rakennusprosessi sopiva moottorillesi ja saada sisäinen näkemys siitä, mitä tulee voimittimen kehityksessä.
Vaikka on olemassa poikkeuksia monimutkaisiin sovelluksiin ja moottoreihin, nämä alumiiniossa olevat edut ovat tänään uraauurtavia. Yksi niistä on se, että ne ovat merkittävästi kevyempiä kuin teräs- tai rakkauspalikat. Painon vähentäminen parantaa polttoaineen kuljetehokkuutta ja moottorin suorituskykyä. Lisäksi alumiinin luonnollinen vahvuus mahdollistaa sen kärsivällisemmin korkeita lämpötiloja ja paineita kuin rakkausjyvät; näin vähennetään alumiininosan sylinteripalikan kulumista.
Yksi syistä, miksi pidämme alumiiniossa olevista sylinteripaloista, on se, miten ne heijastavat paremmin lämpöä kuin jotkut muut materiaalit. Tämä tehokas jäähdytysominaisuus mahdollistaa moottorin pysymisen optimaalisessa lämpötilassa, vaikka sekin kohtaa rajoituksensa. Alumiini toimii myös luonnollisena lämpöpojistajana ja auttaa suojelemaan ajoneuvoasi mahdollisilta ylikuumentumiseen liittyviltä moottorinvahingoilta.
Samanaikaisesti autojen moottorien alumiinisyliindrikappaleiden käyttö kevyemmän ja vahvemman vaihtoehdona voi tuoda useita etuja. Painon väheneminen voi myös parantaa polttoaineen kulutusta, tarjoamalla säästöjä bensiinin hankintaan liittyvissä kuluissa. Lisäksi alumiinisyliindrikappaleiden pidennetty elinikä - pidempi käyttöikä kääntyy suoraan vähemmällä korjaus- ja huoltokustannuksilla.
Nämä päätteet, jotka käytetään autojen moottoreissa alumiinisyliindrikappaleiden kanssa, ovat tärkeitä
Alumiini silinterikappaleessa Monet auton moottorit, pienistä autoista raskaiden kuorma-autojen sovelluksiin asti, voivat sisältää alumiininsilinterikappaleita. Alumiinin käyttöön liittyy erityisesti niiden painoalennus verrattuna puutepihviinkappaleisiin. Tämä on erityisen tärkeää radalla, jossa kaikki massan säästöt odotetaan johtavan parempiin tuloksiin, vaikka edut olisivatkin marginaalisia - kumulatiivinen yläkerta on parempi kuin hieman kaarentyneet kaaret; painoalennus johtaa nopeampaan kiihdytykseen ja parempaan käyttäytymiseen, mikä takaa yleisemmin paremman radatekonsa.
Eikä ole mainittava myöskään alumiininsilinterikappaleiden uskomaton laatu ja kestävyys autojen moottoreissa. Alumiini vääristyy, kuten näemme moottorissa ja kilpailutilanteissa, mutta se tarjoaa parhaan vastarinnan rakoille. Seurauksena on, että alumiininsilinterikappaleilla varustetut moottorit eivät kärsi yhtä paljon ylikuumentumisen aiheuttamasta vahingosta.
On huomioitava monta osaa, kun valitset alumiinilokituksen moottorisi käyttöön. Sinun täytyy valita lokitus, joka sopii moottorisi koon ja asetteluun. Lisäksi sinun täytyy valita korkealaatuinen alumiinilokitus parempien kestavuusominaisuuksien ja paremman lämmön heijastuksen vuoksi.
Kuitenkin innostava uusi kehitys moottoriteollisuudessa on ollut 3D-tulostusteknologian käyttö alumiinilokkien valmistuksessa. 3D-tulostuksen käyttö mahdollistaa teknisen ja tarkkojen moottorien valmistuksen, jotta voidaan parantaa moottoritehoja. Lisäksi tämä uusi menetelmä yksinkertaistaa valmistusta säästämällä aikaa ja vähentämällä kustannuksia, koska sitä ei tarvita kalliita muotoja eikä työkaluja.
Joten lyhyesti, ne ovat yksi tärkeimmistä osista moottoreissa, jotka käyttävät alumiinikylpyläplokkioita. Nillä on lukuisia etuja, kuten kevyt paino, kestävyys ja lämpöjohtavuus, mikä on tehnyt niistä avainkomponentin moottorien suorituskyvyn parantamisessa. Alumiinikylpyläplokkien käyttö autoilmoottoreissa: Moottorit ja ajoneuvot saavat useita etuja alumiinikylpyläplokista, kuten parantunut polttoaineen kulutus korvaamalla rautablokkit. Suurempi teho annetulla tilavuudella verrattuna puhdistimelle rautaan kiinnittyneeseen blokkiin aiemmin vähentyneestä painosta. Paino voi olla jopa 40 % vähemmän kuin sama kokoisen rautamoottorin... Valitse alumiinikylpyläplokkisi mukaan mittasuhteiden ja painon tietoihin ennen kuin rakennat moottoria. Moottorivalmistuksen läpimurto: Lopuksi, koko moottorin valmistusprosessissa mainitaan tärkeästi, miten 3D-tulostus on vaikuttanut eri vaiheisiin pyrkimyksessä tehdä moottorit tehokkaammiksi ja suorituksiltaan paremmiksi kuin koskaan aiemmin.
Seitsemän tuotantoprosessia sisältävät seuraavaa: tekninen tuki, laadunvalvonta, muovimisen kuivakammiohjaus, koneellinen tuotanto ja pinta-osaaminen. Yrityksemme alumiinikilpikonnatuotannon 150 - 4000 tonnin täysin automatisoituja kuivakammiomuovimismenetelmiä on 60, sekä yli 600 edistynyttä CNC-mittauskeskusta. Yritys omistaa myös runsaasti korkean tarkkuuden mittaristoja ja mittaustekniikkaa sekä monia muita lisäpalveluita. Sen vuosantuotanto on 50 000 tonnia, ja se kykenee tarkkuuteen perustuvaan käsittelyyn ja tuotantoon.
Tuote valmistetaan yrityksen omassa laitoksessa. Alkuperäisten raaka-aineiden hankinnasta seuraavaan tuotantoon ja prosessipalveluihin tarjoamme yksityiskohtaisia hinnoitteluksia. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallintekilaitoksen insinööriä sekä 20 kuivakangastekniikkaa erikoistunutta ammattilaista. Tuotteemme suunnittelu on joustava, ja voimme suunnitella malleja vastaamaan asiakkaiden tarpeita sekä tarjota alumiinicylinderlohkoa. Se tarjoaa ehdon pienimuotoisen tuotannon käynnistämiseksi.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme alumiinicylinderlohkojen, alumiinilevykomponenttien tarkkuusmecaanikkoihin sekä yleisiin teollisuusosoihin. Tarjoamme 24/7 ihmisen välittelemänä palveluna verkossa sekä vähemmistökielillä kommunikointia. Voimme myös tarjota asiantuntijapalvelujen tiimiä erityisprojektien tueksi.
Meillä on kolme tuotantoyksikköä: Weitang Auto Part Aluminum Cylinder Block, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant ja Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Yrityksen kokonaistavarat ylittävät 1 miljardia yuania ja niiden pinta-ala on 300 muunaa. Laitoksemme kattaa 180 000 neliömetriä. Yrityksessämme on yli 600 CNC-koneita, mukaan lukien 60 vaakatuotantokeskusta sekä täydellinen elektroosaus- ja hienovetokokeilulaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia mukautettuja moottorimonttauspalveluita.