Painutettu alumiini ja plakat/fwlink. icoAlumiinin painutus on mielenkiintoinen prosessi, jossa käytetään nestemäistä alumpiaa muodostaa monenlaisia objekteja. Mainio kuvaus: Ne ovat nopeita, helppoja tuottaa ja kestoisia prosesseja. Tässä artikkelissa tutustumme erilaisiin edut ja sovellukset alumiinin painutuksesta sekä joitakin tapoja parantaa sen laatua ja tehokkuutta. Epätosi
Alumiininhiekkaus on periaatteessa prosessi, jossa alumiiniosia valmistetaan kehittämällä alumiinia uunissa ja vedemmällä sitä muovien sisään. Alumiinin kehittäminen nestemäiseksi ja sen painaminen varmistaa, että jokainen kulma ja kampi muovissamme täyttyy metallilla ilman aukkoja. Kun alumiini jäähtyy ja kovenee, se poistetaan muovista ja sitä voidaan käyttää monipuolisesti erilaisiin tarkoituksiin.
Alumiininhiekkaus tarjoaa lukuisia etuja valmistusalalla:-
Teollisuudessa on paljon etuja alumiininhiekkauskäytössä valmistuksessa. Yksi niistä on se, että se on nopea tapa tuottaa osia. Se myös tuottaa vahvoja ja kestäviä osia. Toinen merkittävä etu on sen kyky tuottaa osia eri muodoissa ja kokoina. Lisäksi alumiininhiekkaus on taloudellisempi kustannusnäkökulmasta, mikä houkuttelee valmistajia, jotka haluavat optimoida menekseen.
Alumiinimuovaus on monipuolinen ja sitä voidaan käyttää monissa eri aloilla. Se käytetään yleisesti auton, merenkulku- ja lentokoneosien valmistuksessa. Lisäksi se esiintyy myös elektroniikka-alalla, mutta sen käyttötarkoituksena on komponenttien tuottaminen laitteille kuten tietokoneille ja matkapuhelimille. Toinen ala, joka löytää alumiinimuovauksesta hyötyä, on rakennusalat, jossa se auttaa rakenteiden osien valmistamisessa.
Valmistajat käyttävät monia erilaisia menetelmiä, jotka voivat parantaa huomattavasti alumiinimuovauksen laatua ja tuottavuutta. Luotettavan, toistuvan osien tuotannon ensimmäinen ja tärkein askel on huippumuotoisten muovojen käyttö. Samoin on tärkeää käyttää korkealaatuisia alumiiniliitoja, jotka ovat soveltuvia muovaukselle. Valmistajien tulisi säätää ja hoitaa laitteistoaan sekä jatkuvasti kouluttaa työvoimaaan erilaisten laitteiden oikean käytön suhteen.
Alumiiniliekitysosa 1 - alumiinialloyin valinta. Muut tyypit ominaisuudet omat määrityksensä alloyille, jotka asetetaan paikoilleen riippuen voimista, jotka vaikuttavat niihin. Jotkut alloyit ovat vahvempia, kun taas toiset tarjoavat parempaa korrosiorintumista. Molemmat näiden osien tarkoitetut käyttötarkoitukset ja niiden tukeamat rakenteet ovat ratkaisevia siinä, mitä tyyppiä käytetään.
Yhteenvetona voidaan sanoa, että alumiinimessaus on laajalti käytetty prosessi valmistuksessa vahvien ja kestävien osien nopeaan muotoiluun. Sen etuja, kuten kohtuuhintaisuus, kyky tuottaa korkealaatuisia ylpeitä osia ja mahdollisuus rakentaa laajaa valikoima erilaisia komponentteja ovat tehneet tämän menetelmän suosittuksi valmistajien keskuudessa. Tämän operaation laatu voidaan parantaa huomattavasti parempien moukkojen, alumiiniliitosaineiden, laitteiston ja asianmukaisesti koulutetun henkilöstön valitsemisella. Oikean alumiiniliiton valitseminen messaussovellukseesi varmistaa, että saat osia, jotka ovat täydellisesti optimoitu käyttöösi.
7 alumiinimuovautusmenetelmää, teknistä tukea, laadun valvontaa, moukkojen valmistusta muovautusproduktiivisuuteen, koneiden valmistukseen, pintojen käsittelyyn sekä muihin laitteisiin. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmän huoneen muovautusalustan tuotantolinja 60 kappaletta, yli 600 tarkkaa CNC-konetta. Yhtiössämme on myös apuvarusteita sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatuskalusteita ja laitteita. Niillä on kyky tuottaa 50 000 tonnia alumiiniliitostekomponentteja sekä komponenttien tutkimukseen ja kehitykseen liittyvää tuotantoa sekä tarkkaa jalostusta saavuttaakseen suurten määrien tuotannon edut.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme. Toimitamme alumiinikuplivaippauksen alumiinikehän osien valmistuksessa sekä tarkkatyönnössä ja yleisissä teollisuuskomponenteissa. Tarjoamme verkkopalveluita joka päivä, koko vuorokauden ajan. Viestimme myös useilla eri kielillä. Voimme tarjota myös palveluiden tiimiä työskentelemään projektisi kanssa.
Kaikki tuotteemme valmistetaan niissä laijoissa, joita ne kuuluvat alumiinikuplivaippauslaitoksissa. Tarjoamme kaiken hinnatiedot raaka-aineista tuotantoon ja palveluihin. Yrityksessämme on yli 20 kuplivaipausalan asiantuntijaa ja yli 80 moukkausammattilaisia insinöörejä. Tarjoamme malleja ja tuotantoratkaisuja asiakkaillemme. Tuotemme suunnittelu on joustava. Se sopii pienimuotoiseen tuotantoon.
Meillä on omat kolme alumiinimessausuotimesta, Weitang Auto-osien messauslaitos, Suzhou Jincheng tarkkuusmessauslaitos ja Xuzhou Jincheng tarkkuusmessauslaitos; kokonaisvarat ovat ylittäneet 1 miljardia yuania ja peittävät lähes 300 mukaista ja tehtaanpinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yrityksellä on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia moottorikeskukset sekä täydellinen kaadon ja maalauksen laiteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkuusmoottorointipalveluita ja mukautettuja ratkaisuja.