Yksi valmistusprosesseista, joilla nämä komponentit tuotetaan, on alumiinipainotus. Tämä operaatio koostuu pohjusten periaatteessa siitä, että eräs metalli - alumiini - suljetaan uuniin, kunnes se kehittyy nestemäiseen muotoon. Tämä nestemäinen alumiini käytetään sitten täyttämään muovin, jonka jälkeen se jäähtyy, kunnes se muuttuu kiinteäksi. Tämän prosessin avulla valmistajat voivat tuottaa osia monissa eri muodoissa ja kokoissa, jotka ovat olennaisia koneille.
Alumiinimessausvalmistajat ovat yrityksiä, jotka tuottavat ja keskittyvät tuotteiden luomiseen alumiinimesaussa muilla tavoin. Nitä toimittavat tiimit asiantuntijoista, jotka tietävät, miten työskennellä tehokkaasti ja turvallisesti alumiinimateriaalin kanssa. Nämä asiantuntijat tietävät oikeat lämpötilat, joiden kohdalla alumiini muuttuu nestemäiseksi, ja he ovat valmiita välttämään virheitä vedoten tai kaivaten nestemäisen massan heidän moukon muotoihin, jotka on valmistettu alumiinista. Heillä on erikoiskoneet, jotka varmistelevat, että jokainen osa tehdään laadukkaaksi ja sopii hyvin niille koneille, joissa ne käytetään.
He toimivat tiiviissä yhteistyössä asiakkaiensa kanssa, varmistaakseen, että heidän valmistamansa osat täyttävät jokaisen erityisen vaatimuksen jokaiselle koneelle. Muutoin sanottuna, autonvalmistaja saattaa ottaa yhteyttä alumiiniliekastusvalmistajaan erityistarpeilla, jotka parantavat autojen suorituskykyä ajan mittaan, ja loistava insinööri, joka työskentelee tämän ratkaisun tarjoajan parissa, voi luoda juuri sen mitä he haluavat joka kerta.
Alumiinimessausosien tuottaminen ei ole yksinkertaisesti metalin kaavaaminen muovialukseen. Tämä on taito, joka vaatii harjoittelua ja huolellista työtä, ja se kaikki liittyy yksityiskohtiin. Paras alumiinimessaustehdas tietää myös ideaalin lämpötilan, johon metalli pitäisi pitää, jotta se virtaa sujuvasti ja vapaasti muovialuksiin. Lopputuote, joka syntyy hänen muovialuksistaan, ei saa sisältää ilmapuolia tai puutteita, joten he tarkastavat ne huolellisesti. Tämä tarkkuus on kriittinen, koska jopa pienin virhe voi johtaa siihen, että komponentti ei mene paikoilleen tai toimi niin kuin sen pitäisi.
Jokainen osa täytyy olla täydellisen muodon ja kokonaisuuden mukainen. Tätä varten kukin osa mitataan kalibereilla ja mikromeetreillä. Nämä välineet mahdollistavat heille varmistaa, että kaikki on hienoa. Alhainen tarkkuus tällaisissa osissa voi aiheuttaa ongelmia koneissa, joihin ne kiinnitetään. Valmistajat tietävät, kuinka vakava asia tämä on, joten he ottavat tarvittavan paljon aikaa ja varmistavat, että kaikki on täydellistä.
Jokainen kone on erilainen, ja niin ovat myös ne osat, joita ne vaativat. Tämän vuoksi alumiinikuplivaippaustehojen valmistaja täytyy varmistaa, että monipuoliset vaatimukset täyttyvät. Esimerkiksi ajoneuvonvalmistaja katsoo muotoa ja kokoa riippuen siitä, mitä komponenttia tarvitaan, jotta heidän autot ajaavat turvallisesti ja hyvässä kunnossa. Kun moukot tehdään ammattillisesti injektioformauksen yrityksessä, ne voivat antaa heille minkä tahansa määritysten ja suunnitelmien, jotka voidaan käyttää vain yhden osan luomiseksi alumiinikuplivaippauksella.
Lisäksi kuin korkean vahvuuden osien tuottamisen, alumiinipainotuottajat pitävät mielessään myös työntekijöidemme terveyden ja hyvinvoinnin. He tietävät, että valmistus aiheuttaa sivutuotteita ympäristöön, ja he siksi toteuttavat toimenpiteitä tämän tuotannon vähentämiseksi. He käyttävät ympäristöystävällisiä valmistusmenetelmiä, jotka tuottavat vähemmän jätettä ja käyttävät kierrätettyjä materiaaleja energian säästämiseksi. Ja joskus he käyttävät kestäviä energialähteitä, kuten aurinkoenergiaa, koneiden toimittamiseen.
Tuotteet valmistetaan yrityksen omilla laitoksilla. Meillä on kaikki hinnatiedot raaka-aineista valmistukseen ja jopa palveluihin asti. Yritys on alumiinilohkalevytusvalmistaja, jolla on yli 20 lohkalevytusalan asiantuntijaa ja yli 80 moukkiprofessionaaliesiä insinöörejä. Voimme tarjota asiakkaillemme moukkia ja valmistussuunnitelmia. Tuotemme suunnittelu on mukautettavissa. Se kykenee tarjoamaan edellytyksiä pienien erien tuotantoon.
Omistamme kolme pääasiallista tuotantokeskusta: Weitang Auto-osien pourustuslaitos, Suzhou Jincheng tarkkuuspourustuslaitos, alumiiniohjusteiden valmistaja ja tarkkuuspourustuslaitos. Varallisuuden kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, alue kattaa lähes 300 morgaania, ja rakennuksien kokonaispinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yhtiössämme on yli 600 CNC-koneita, mukaan lukien 60 vaakapuhaltimista varustettua moottorikeskusta sekä täydellinen kaadon, lumppauksen ja testauslaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tarkkuusmeksiantoja ja mukautettuja palveluita.
7 tuotantoprosessia ovat tekninen tuki, laadunvalvonta, muovimaisennus, kaastaminen, painekaastaminen ja pinta-osaan kuuluvat käsittelyt. Yhtiömme varustuu 150 - 4000 tonnin kokoina täysin automaattisilla kylmähuoneen painekaastamisella saarituotantolinjoja 60:lla sekä yli 600 edistyksellisellä tarkkuuskytkentäkeskuksella. Yhtiöllä on myös useita suuria tarkkuusvälineitä ja mittaustoimintoja sekä joukko muita lisäpalveluita. Yrityksen vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja sillä on kyky tehdä tarkkuuskäsittelyä ja jalostusta alumiinipainekaastamisesta.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme. Olemme alumiinipainekaastamisvalmistaja alumiiniliitoksen osissa sekä tarkkuuskäsittelyssä ja yleisissä teollisuuskomponenteissa. Tarjoamme verkkopalveluja joka päivä vuorokaudessa ja viemme keskusteluja monilla eri kielillä. Voimme myös tarjota palveluaseman tiimiä työskentelemään projektisi kanssa.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
