Hei täällä! Tässä artikkelissa tutustutaan erittäin merkittävään vaiheeseen CNC:n toiminnassa, jota kutsutaan Työstämiseksi. Sinulla voi olla kysymys mielessäsi: mitä tarkoittaa CNC? Hyvä on, selitän se sinulle! CNC - Tietokoneohjattu numerinen ohjaus. Muuten sanottuna erilaisten materiaalien leikkaaminen ja muovaaminen suoritetaan koneella, jota ohjaa tietokoneet. Ja niin, tämä koskee kaikkea, tehtaista, joissa asioita valmistetaan, lentokoneita, jotka lentävät taivaalla, ja jopa sairaaloita heidän lääketieteellisille työkaluilleen.
CNC-koneet ovat niin arvokkaita osittain siksi, että ne kykenevät leikkaamaan erittäin tarkasti. Ne on nollattu..., mikä tarkoittaa, että ne leikkaavat erittäin hyvin ja tekevät lähes ei virheitä leikkauskohdissa. Tämä vertailu osoittaa tarkkuutta yhdistettäessä kahden puzzlepalan niin, että ne sopivat toisiinsa hienosti yksityiskohdissa. Tämä on ratkaisevan tärkeää, jos valmistat komponentteja, jotka vaativat tarkkaa sovitusta keskenään, kuten leluiden tai auton osien tapauksessa. Leikkurit ovat työkaluja, joita CNC-koneet käyttävät. Nämä leikkurit ovat erittäin teräviä, ja ne liikkuvat eri suuntiin tietokonetta antamien ohjeiden mukaan. Tietokone ohjaa sitten konetta siitä, missä tulee leikata ja kuinka syvälle. Tämä varmistaa, että jokainen leikkaus on identtinen, mikä takaa poikkeukselliset tuotteet.
CNC-koneet täytyy hoitaa hyvin, jotta ne voivat antaa parhaansa. Tämä tarkoittaa, että käyttäjät pitävät niitä siistinä säännöllisesti ja rasvauttavat myös veistin, samalla tavalla kuin me hoitamme leluja tai pyöriä. Jos käytetyt osat estävät laitteen toiminnan, niiden tulisi korvata. Se on erityisen tärkeää koneen oikean käyttämiseksi ja varmistamaan, että jokainen leikkaus on sama kuin muut. Tämä kulkee nopeasti, ja helpot korjaukset muuttuvat syvemmiksi korjaustarpeiksi; eli enemmän tapoja, joilla pyöritys voi keskeytyä ilman, että leikkausten tarkkuutta välttämättä saavutetaan. Ei vain se ole hukkaa ja aikaantekoa, se ei hyödytä kenenkään.
On olemassa monenlaisia materiaaleja, joita voidaan käyttää tuotteen valmistuksessa käyttäen CNC-koneita. Metallit, muovit tai puut ovat yleisimpiä materiaaleja. Jokainen materiaali on omilla erityisominaisuutensa, jotka tekevät sen ainutlaatuiseksi, esimerkiksi sen vakaumuksen tai joustavuuden osalta. Erilaisiin projekteihin tarvitaan erilaisia asioita, joten on hyvä harkita, mikä materiaali sopii parhaiten. Esimerkiksi, jos osasta vaaditaan olevan vahva ja kestävä, käytettävä materiaali voi olla teräs, koska se on erittäin ankara. Osalle, joka pitää olla kevyt ja helposti kantava, jotain kuten nilon saattaa olla järkevämpi valinta sen kevyimmän ja joustavan luonteen vuoksi. Tieto näistä materiaaleista auttaa ihmisiä tekemään parempia päätöksiä projekteissaan.
CNC + nopea ja tehokas Lisäksi tarkkuudesta CNC-koneen nopeus on yksi lisää LUOKKA A kriteeri. Tehokkuus: tekeminen asioita oikein ja lyhyimmän mahdollisen ajan sisällä ilman resurssien hukkaamista (eli: se kestää sinulta hyvin kauan avata oma leipomo, tai ostaa yksi satoista mahdollisista franchiselaitoksista, kuitenkin kaikki tämä maksaa rahaa joka tapauksessa). Tässä on muutama asia, mitä voit yrittää nopeuttaaksesi CNC-kohtia. Nämä ovat erityisiä leikkuuja, jotka pystyvät erottamaan materiaaleja hetkessä. Vaihtoehtoisesti tarvitset kaksi työkalua ja leikkaus pitäisi olla nopeampaa. Samalla parantamalla sitä niin, että kone toimii tehokkaammin. Kaiken kaikkiaan tärkein asia tästä on, että vähemmän koodia kirjoittaa ja lukee tarkoittaa enemmän työtä vähemmän ajassa, mikä kaikki (hyvin usein) tykkää!
CAD/CAM-ohjelmisto on paras tapa CNC-koneiden kanssa. CAD tarkoittaa tietokoneavusteista suunnittelua ja CAM tietokoneavusteista valmistusta. Ohjelmisto on erityisesti suunniteltu insinööreille ja suunnittelijoille, jotta he voivat luoda yksityiskohtaisia 3D-malleja osista tai tuotteista, jotka voidaan sitten käyttää geometria-perustaisessa ongelmanratkaisussa. Ja niitä voidaan sen jälkeen lähettää suoraan CNC-koneelle valmistettavaksi. Tämä säästää sinulle tonneja aikaa JA tuottaa tarkemman työn. Ohjelmisto voi myös vähentää jätteitä optimoimalla materiaalin käyttöä eikä hukkaamalla mitään sen osaa.
Omistamme kolme pääasiallista tuotantokeskusta: Weitang Auto-osien Pourutuslaitos, Suzhou Jincheng Tarkkuuspourutuslaitos ja CNC-työkalut tarkkuuspourutuslaitoksessa. Varallisuuden kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, alue kattaa lähes 300 mertaa, ja rakennusten kokonaispinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yhtiössä on yli 600 CNC-koneita, mukaan lukien 60 vaakapuun konekeskusta sekä täydellinen kaadon, maalauksen ja testauslaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia CNC-montaajipalveluita ja mukautettuja palveluita.
Kaikki tuotteemme valmistetaan niissä CNC-toimipisteissä, joihin ne kuuluvat. Tarjoamme kaiken hinnatiedot raaka-aineista tuotantoon ja palveluihin asti. Yhtiössä on yli 20 kaadon alan asiantuntijaa ja yli 80 moukon ammattilaisia insinöörejä. Tarjoamme asiakkaillemme moukoja ja tuotantoratkaisuja. Tuotemme suunnittelu on joustava, ja se sopii pienimuotoiseen tuotantoon.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme CNC-työskentelyyn liittyvään toimintaan. Erikoistumme alumiiniliekostekomponenttien valmistukseen sekä tarkkuusmekonointiin ja yleisiin teollisuuskomponentteihin. Tarjoamme 24 tunnin ihmisen välittämän online-palvelun sekä vähemmistöjen kanssa viestintää useilla kielillä. Meillä on myös palvelutiimi, joka hoitaa projektien yhteydenpitoyhteydet.
7 tuotantoprosessia: tekninen tuki laadunvalvonnalle, muovivalmistuksen tuotannolle, liekoste-tuotannolle, koneiden tuotannolle, pinnankäsittelyprosessille ja tukitoiminnalle. Yrityksessämme on 60 moderneja tarkkuusmekonointikeskusta ja täysin automatisoituja kylmän huoneen saari-liekoste-tuotantolinjoja, joiden kapasiteetti vaihtelee 150–4000 tonnista. Yrityksellä on myös useita suuria tarkkuusvälineitä ja mittausterävästiä sekä erilaisia liittyviä palveluita. Yrityksen CNC-työskentelytuotanto on 50 000 tonnia, ja se voi toteuttaa tarkkuusvalmistuksen ja -käsittelyn.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
