Painevalumuotti on välttämätön valmistustyökalu, joka auttaa saamaan esiin identtisiä muotoja, kuten leluautoja tai metalliosia sellaisessa mittakaavassa ja yhtenäisyydessä, joka on vertaansa vailla muilla menetelmillä. Tätä varten parhaat tiedemiehet kehittelivät muotin, joka on tulevaisuuden esineen jäljitelmä. Lopuksi sula kaadetaan muottiin, jota pidetään korotetussa lämpötilassa. Jäähtymisen ja materiaalin jähmettymisen seurauksena valumuodon määräävillä ontelopinnoilla syntyy metallista valmistettu muotoiltu osa. Painevalumuotin valmistuksessa tulee ottaa huomioon eräitä tärkeitä näkökohtia, kuten varmistaa, missä lämpötilassa metalli on sulanut ja minkä koon perusteella oikean kokoinen kappale on muovattava. Muotin tulee olla myös riittävän tukeva, jotta se ei riko, kun kuumaa metallia painetaan sisään. Hyvän painevalumuottien suunnittelijan ja valmistajan on hallittava paljon ammattimaista teoriatietoa ja se vaatii myös tarkan mittakaavan.
Nykyaikaisten edistysten ansiosta korkealaatuisten painevalumuottien luominen on tullut helpommaksi kuin koskaan ennen. Yksi prosessi on käyttää tietokonesovelluksia tarkkojen muotojen luomiseen muotteihin. Lisäksi siirtyminen kehittyneisiin metalleihin, joilla on suurempi lujuus ja kestävyys, on ollut laajalle levinnyt. Toiset ovat menneet niin pitkälle, että käyttävät 3D-tulostimia muottien valmistukseen - ajatus, joka yhteisesti selitettynä tarkoittaa muottien suoraa digitaalista tulostamista tietokoneelta. Tämä osoittaa, että painevalumuottien valmistusprosessi on hienostunut.
Vaikka painevalumuotit on mitoitettu kestämään pitkään ennen kuin ne tarvitsevat korjausta tai vaihtoa, kokeneen ammattilaisen tulee suorittaa säännöllinen huolto sen jälkeen, kun muotti on otettu käyttöön. Toiminnallisuusasiantuntijat korostavat myös syväpuhdistuksen tärkeyttä ja suositeltua käsittelyä Luster-tuilla, jotka suojaavat metallikontaktitartunnan aiheuttamilta vaurioilta. Hometta pitää huoltaa säännöllisesti, ja jos siinä on ongelmia, oikea-aikainen korjaus on todella tärkeää. Näiden muottien huolellinen hoito voi varmistaa valmistajan kustannussäästöt ja loputtomien tuotteiden valmistuksen nopeasti.
Uusimman teknologian hyödyntäminen ja se myös tehokkaissa koneissa voi kasvattaa tuotantoa huomattavasti, mikä lisää yrityksen voittoa. Taktiikka tuotannon tehostamiseksi on monionteloisten koneiden käyttö, jotka voivat valmistaa useita muotteja kerralla. Lisäksi robottijärjestelmien sisällyttäminen osien poimimiseen muoteista nopeuttaa tätä prosessia valtavasti, mikä lisää tehokkuutta ja tarkkuutta. Rotunsa parasta teknologiaa käyttämällä valmistajat voivat edistää sekä toiminnallista erinomaisuutta että tulosta.
Painevalu on todella tärkeää valmistussektorille, koska se mahdollistaa identtisten tuotteiden erittäin nopean ja kustannustehokkaan valmistuksen. Kehittynyt tekniikka yhdistettynä korkeiden muottien huoltostandardien noudattamiseen auttaa valmistajia saavuttamaan parhaat mahdolliset prosessin optimointitulokset ja säästämään kustannuksia ja moninkertaistamaan tuotot. Saatat jopa päätyä rakentamaan oman ainutlaatuisen suunnittelusi projektia varten käyttämällä uusinta painevalumuottitekniikkaa!
Omistamme kolme päätuotantokeskusta Weitangin autonosien valutehdas Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas painevalettu muottitarkkuusvalutehdas Omaisuuden kokonaisarvo on yli 1 miljardi yuania, pinta-ala on lähes 300 hehtaaria ja kokonaispinta-ala on 180 000 neliömetriä Yrityksellä on yli 600 CNC-konetta, mukaan lukien 60 vaakasuuntaista työstökeskusta täydellisillä galvanointiruiskutus- ja testauslaitteilla. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tarkkuuskoneistuksia ja räätälöityjä palveluita
Yrityksemme oli painevalettu muotti vuonna 2006, ja se on erikoistunut perinteisiin autoihin, innovatiivisiin energia-ajoneuvoihin, tietoliikenneinvertteriin, aurinkosähköenergian varastointikiskoliikennettä, lääketieteellistä ilmailua sekä muita räätälöityjä alumiiniseoksen painevalukomponentteja ja tarkkuuskoneistuksia ja yleisiä teollisuuskomponentteja. Tuemme 24 tunnin inhimillistä verkkotukea ja viestintää vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palvelutiimin yhteydenpitoon projektiin.
7 tuotantoprosessi, teknisen tuen laadunvalvonta, muotin tuotanto, painevalu tuotanto, konetuotanto, pintakäsittelyprosessi, tukitilat. Yrityksemme on varustettu 60 nykyaikaisella tarkkuustyöstökeskuksella ja täysin automatisoidulla kylmäkammiopainevalutuotantolinjalla 150-4000 tonnin välillä. Yhtiöllä on myös kymmeniä suuria tarkkuusinstrumentteja ja mittalaitteita sekä erilaisia niihin liittyviä palveluita. Yrityksen painevalumuottien tuotanto on 50,000 XNUMX tonnia, ja se pystyy suorittamaan tarkkuusvalmistusta ja käsittelyä.
Tuote on valmistettu omissa tehtaissaan. Raaka-aineiden hankinnasta jatkojalostus- ja tuotantopalveluihin tarjoamme painevalumuottien yksityiskohtia. Yrityksellä on yli 20 painevalualan asiantuntijaa ja yli 80 muottien ammattiinsinööriä. Tuotesuunnittelumme on joustavaa, voimme suunnitella muotteja asiakkaillemme ja tarjota ratkaisuja tuotantoon. Se tarjoaa oikeat olosuhteet pienten erien tuotantoon.
