Painevalumuotit ovat uudempia tuoreita laitteita, joiden avulla tiimimme ansaitsee paljon erilaisia komponentteja melko nopeasti. Tänään tässä artikkelissa tulemme tietämään, että mitä painevalumuotit ovat, miten ne toimivat ja asianmukaisella huolella rakentamalla ne voivat pidentää niiden käyttöikää.
Prosessi, joka auttaa luomaan suuria osia lyhyemmässä ajassa, on painevalu. Kaikkien valukappaleiden valmistus alkaa metallin lämmittämisellä uunissa - joka on kuin erityisen kuuma uuni. Kun metalli on sulanut, se ruiskutetaan muottiin. Se on erityinen muotti, joka muodostaa metallin haluttuun muotoon. Mitä on painevalu, josta voit valmistaa satoja osia muutamassa minuutissa! Esimerkiksi aero-rivat voivat tyypillisesti kestää useita tunteja tai jopa päiviä saman määrän osien tuottamiseen käyttämällä muita osien valmistustapoja. Tästä syystä painevalusta tulee helposti yksi tehokkaimmista tavoista valmistaa osia.
Lisäksi älykkäät suunnittelut auttavat myös painevalumuotteja sujumaan nopeammin. Jakojärjestelmä on muotin kriittinen osa. Juoksujärjestelmä on osa tätä polkua, jonka läpi sula metalli virtaa päästäkseen muottiin. Tämä järjestelmä on suunniteltava oikein, koska metallilla ei ole muuta tekemistä kuin virtaa tasaisesti täyttäen jokaisen tyhjän aukon, johon se ohjataan käyttämällä tätä pientä paine-eroa. Jäähdytysjärjestelmä on toinen tärkeä osa, jota tarvitsemme. Kun sulaa metallia kaadetaan muottiin, sen tulee jäähtyä ja siten kovettua kunnolla. Se jäähdyttää muotin nopeasti ja muotoutuu tasaisesti estäen sen muodonmuutosta.
Painevalumuottien materiaalin valinta on erittäin tärkeä, koska se määrää tällaisen muotin eliniän. Muottien valmistuksessa käytetään kahta yleistä materiaalia: terästä ja alumiinia. Vaikka teräs on hyvä materiaali, joka antaa pitkäkestoisen suorituskyvyn ja lujuuden, se alkaa ensimmäisistä hengityksistä antaakseen makua ruoallesi! Ja tämä kestää pitkään. Alumiini on kuitenkin kevyempi vaihtoehto ja yhtä hyödyllinen. Siinä on suuri jäähdytysnopeus, mikä on erittäin hyödyllistä painevaluprosessin aikana. Jokaisella materiaalilla on omat vahvuutensa, joten paras valinta sinulle määräytyy sen mukaan, mitä projektisi tarkalleen vaatii.
Robotit voivat auttaa nopeuttamaan ja yksinkertaistamaan painevaluprosessia. Robotit voivat koota kappaleita, tarkastaa laadun ja jopa siivota työtilan. Robotit ovat mahtavia siinä mielessä, että ne voivat työskennellä 24 tuntia vuorokaudessa väsymättä ja siksi tekemättä virheitä. Tämä voi nopeuttaa koko tuotantoprosessia ja varmistaa, että kaikki on valmistettu oikein.
Sinun on huolehdittava siitä asianmukaisesti, jotta painevalumuotisi jatkaa toimintaansa pidempään. Muotin säännöllinen puhdistaminen on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä. Tämä estää lian, roskien ja ruosteen pääsyn muottiin, mikä voi vahingoittaa sitä. Muovimuotti olisi myös hyvä tarkistaa jokaisen ruiskutusjakson jälkeen, ettei se ole kulunut tai viallinen. Jos jokin on poissa, se on parasta käsitellä ennemmin tai myöhemmin uusien ongelmien välttämiseksi. Kun et käytä muottia, säilytä se myös kuivassa ja puhtaassa paikassa, jotta kostea pöly pysyy loitolla.
Meillä on omat 3 painevalumuotin tuotantolaitokset, Weitangin autonosien valutehdas, Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas, Xuzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas; taseen loppusumma on ylittänyt 1 miljardin yuanin, ja sen pinta-ala on lähes 300 hehtaaria ja tehdasalue 180,000 600 neliömetriä. Yrityksellä on yli 60 CNC-konetta, joissa on yli XNUMX pystysuoraa työstökeskusta sekä täydelliset galvanointi- ja ruiskutuslaitteet. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille ammattimaisia tarkkuuskoneistuksia, räätälöityjä palveluita.
Yrityksemme on perustettu vuonna 2006, ja se on erikoistunut painevalumuotteihin, nykyaikaisen teknologian ajoneuvoihin energia-, televiestintä-, aurinkosähköenergian varastointi-, invertteri-, lääketieteellinen-, rautatie-ilmailu- ja muihin räätälöityihin alumiiniseoksen painevalukomponentteihin ja tarkkuuskoneistukseen sekä yleisiin teolliset osat. Tarjoamme 24 tuntia ihmisten välistä verkkopalvelua sekä viestintää sivukielillä. Voimme myös tarjota edustajia palveluosastoltamme auttamaan sinua projektissasi.
7 tuotantoprosessi, tekninen tuki, laaduntarkastus, muottien valmistus painevalutuotannossa, painevalumuottien koneiden tuotanto ja tukitilat. Yrityksellämme on 150-4000 tonnia täysin automatisoitua kylmäkammiopainevalusaareketuotantolinjaa 60 ja kehittyneitä tarkkuustyöstökeskuksia yli 600. Yhtiö omistaa myös joukon erittäin tarkkoja mittauslaitteita ja -laitteita sekä erilaisia oheispalveluita. Yrityksen vuosituotanto on 50,000 XNUMX tonnia ja se pystyy suorittamaan tarkan käsittelyn ja tuotannon.
Jokainen tuote valmistetaan kunkin yrityksen painevalumuotissa. Meillä on kaikki tiedot hinnoista raaka-aineista tuotantoon ja palveluihin. Yrityksessä on käytettävissä yli 80 asiantuntijamuotti-insinööriä sekä 20 painevaluasiantuntijaa. Tuotesuunnittelumme on ketterää, voimme suunnitella muotteja asiakkaidemme tarpeisiin ja tarjota myös tuotantoratkaisuja. Se soveltuu pientuotantoon.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
