Mietitkö mitä hyötyjä painutusmalleilla valmistetut tuotteet voivat tarjota teollisuuden tarpeisiin? Niinpä ilmaise se vielä hieman enemmän - semantiikka. Alla on useita syitä, miksi ne ovat erinomainen valinta:
Nopea ja tarkka: Painutusmalleilla valmistetut tuotteet tarjoavat parhaan nopeuden ja tarkkuuden yhdistelmän valmistuksessaan. Valmistus on niin hyvin suunniteltu, että jätteitä syntyy vähän ja tuotteiden ero on pieni jokaisen valmistetun paketin välillä.
Erittäin kestokykyinen: Painutusmalleilla valmistetut tuotteet valmistetaan käyttämällä korkeaa painetta muodostaakseen nestemetalin nykyiset ja hienot malleihin. Se varmistaa, että sen tuote on merkittävästi kestävä, koska se on osoittautunut vastustavan korkeaa pakennusta ja laajaa kuljetusta.
Mukautettu perusteella - Painutusmalleilla valmistettujen tuotteiden parasta puolta on niiden mukauttamisen potentiaali. Tämä monipuoli muodoissa, kokoissa ja värideissä tekee niistä täydellisesti sopivia mukaanluettaviksi teidän tarkoituksenne teollisuudessa.
Die casting -tuotteiden valmistusprosessi voi näyttää monimutkaiselta, ja me yksinkertaistamme sen sinulle helpottamaan asioita.
Moldin valmistaminen: Ensimmäinen askel on moldin luominen, joka toimii tulevien asiojen perustana. Nämä valmistetaan teräksestä ja ovat kestäviä, koska niitä käytetään toistuvasti.
Metalin kehittäminen - Valittua metalia, sinkkiä, alumiinia ja kuparia, on kehitettävä uuniessa, jotta se muuttuu riittävän nestemäksi ojennusprosessia varten.
Nestemäisen metallin injektointi moldiin: Saatu nestemäinen metaali ohjataan lisäämään moldiin suurella paineella, jotta se ottaa antaman määrityksen muodon kuopassa. Näin metaali jäätää ja kovenee täydellisesti samankaltaiseksi muodoksi.
Tuotteen poisto: Lopullinen tuote vedetään sitten moldista useilla menetelmillä (mekaaniset tai hydrauliset toiminnot) seuraavien metallin riittävän jäähdytyksen jälkeen.
Die casting-tuotteiden toinen puoli - Monipuolisuus ja laaja sovellusala
Die casting-tuotteita käytetään paljon monissa aloissa. Joitain esimerkkejä ovat -
Autoteollisuus: Paineleikkaukset tuotteet käytetään laajen määrin erilaisten osien valmistukseen ajoneuvoista moottorikomponentteihin rakenteellisiin elementteihin.
Kotitalousvälineiden valmistus: Paineleikkaus käytetään paljon kotitalousvälineiden, kuten jääkauppojen ja pesukoneiden, valmistuksessa.
Elektroniikka: Paineleikkauksella voidaan tuottaa kuorekkeet monelle eri elektroniselle laitteelle (laptopit, tabletit, puhelimet) ilman laatua koskevia kompromisseja.
Oikean materiaalin valinta on ratkaiseva päätös, ja sinun täytyy arvioida sitä. Otathan huomioon seuraavat tekijät eivätkä NSNumber.
Vahvuuskriteerit: Erilaiset metallit antavat erilaisia vahvuuksia, mukaan lukien kovuus ja muovuttavuus, mutta taitava valitsija tarvitaan kuitenkin.
3) Korroosionvastinen: Tuotteen toimintaympäristö vaikuttaa korroosionvastukseen, joten mikä metalli valitaan.
Kierrätetty rauta alentaa kustannuksia, koska metalien hinnat vaihtelevat aina, ja sinun täytyy varmistaa, että metallin valintasi perustuu suhteellisen hallittavaan taloudelliseen kannattavuuteen.
On olemassa muutama asia, jota on otettava huomioon laadun arvioinnissa pakkausmoukkojen tuotteiden osalta;
Pinta-terminaali: Pinta, joka on sileä ja vikaoton, osoittaa parasta laatua.
Koko & sovitteleminen: On erittäin tärkeää, että tuote täyttää mittoja koskevat määritykset.
Onko tuotteessa tarpeeksi vahvuutta: Sen käyttötaajuus ja -tapa sovelluksissa pitää olla kestävä niissä tilanteissa, joissa se pitää toimimaan.
Yhteenvetona voidaan todeta, että pakkausmoukkotuotteet ovat houkutteleva vaihtoehto useilla teollisuuden aloilla, koska ne ovat sekä tehokkaita että kestäviä ja niitä voidaan mukauttaa. Valmistusprosessin ymmärtäminen, materiaalivalinnan harkitseminen ja laadun parametrien validointi ovat kaikki keskeisiä askelia löytääksesi pakkausmoukkotuote, joka vastaa parhaiten vaatimuksiasi.
Tuote valmistetaan yrityksen omassa toimialueessa. Raaka-aineiden hankinnasta myöhempiin tuotantoon ja käsittelypalveluihin asti tarjoamme yksityiskohtaisia hinnoittelutietoja. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallintekitoimistoa sekä 20 kuivakuplatoimistoa. Tuotteemme suunnittelu on joustava, ja voimme suunnitella malleja asiakkaidemme tarpeisiin ja tarjota kuivakuplatuotteita. Se tarjoaa mahdollisuuden tuottaa pieniä sarjoja.
Meillä on omamme 3 tärkeää tuotantoyksikköä, Weitang Auto-osien mestari, Suzhou Jincheng injektioformiautomaattiset tuotteet, Xuzhou Jincheng tarkkuusformauslaitos; varain kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, peittää alueen lähes 300 muka ja tehdasala on 180 000 neliömetriä. Yhtiössämme on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia CNC-maaloja, sekä täydellinen purkkaus- ja kromaus-testausrakenteet. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuusmaaloja palveluita, jotka ovat suunniteltuja asiakkaidemme tarpeisiin.
Vuonna 2006 perustimme liiketoimintamme injektioformiaineistojen tuotealueella. Erikoistumme alumiinipohjaisiin injektioformaukseen komponentteihin sekä tarkkuusmaaloja ja yleisten teollisuuskomponenttien valmistukseen. Tarjoamme 24 tunnin ihmisen välityksellä verkossa olevaa palvelua sekä vähemmistöjen kanssa viestintää useilla kielillä. Meillä on myös palvelutiimi, joka yhtyy projektiin.
7 tuotantoprosessia ovat tekninen tuki, laadunvalvonta, muovimaisennus, puolimaisennus ja pinnan käsitteily. Yhtiömme varustuu 150 - 4000 tonnin kokoina fully automatic cold chamber die-casting tuotantolinjoja 60:ta sekä yli 600 edellistä tarkkuuskykyistä konekeskusta. Yhtiöllä on myös kymmeniä suuria tarkkuusvälineitä ja mittausterävästiä, sekä joukko muita lisäpalveluita. Yrityksen vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja sillä on kyky valmistaa ja käsitellä die casting -tuotteita tarkasti.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
