Oletko koskaan ihmetellyt, mitä koneiden valmistamiseen kuuluu? Se on kiinnostava prosessi! Se alkaa osien luomisella - eli keskeisten komponenttien käyttämisellä koneissa. Tämä tapahtuu muuntamalla raaka-aineita osiin, jotka tukevat konetta. Kuitenkin koneet eivät toimi ilman näitä osia!
Jotta voisimme tehdä osia, tarvitsemme muutamia asioita. Konepalaamme tavaroita; pääasiassa metalleja, muovia, keramiikkaa ja puuta: leikkaamme sen, aivomme sen ja muotoilemme osia ympärilleen. Kaikilla näillä materiaaleilla on erityisiä ominaisuuksia, joista johtuen niitä voidaan käyttää erilaisiin osiin. Meillä kaikilla on erilaisia työkaluja tämän työn tekemiseen, kuten pyörät, moottoripyykit ja veistintäkoneet. Nämä ovat työkaluja, jotka mahdollistavat meille muuntaa raaka-aineet siinä mitä haluamme niiden olevan. Esimerkiksi aloitamme raaka-aineilla, kuten metalliavarreilla tai neliöissä, ja muotoilemme ne erilaisiksi osiksi, jotka liittyvät yhteen koneissa.
Ilmeisesti osat ovat ratkaisevia, koska niitä on tehtävä tarkasti ja suurella huolenpiteellä. Tätä tarkkaa työtä kutsutaan tarkkuudeksi. Kun osat tuotetaan oikein, ne toimivat paremmin ja kestävät kauemmin. Vaikka väärin yksinkertaisesti vähän, se ei mene mukaan muihin osiin tai toimi oikein. Tämä osien valmistusmenetelmä mahdollistaa meille komponenttien valmistamisen niin, että ne ovat helppoja kokoonpanoon ja toimivat oikein. Näin käytännössä koneet toimivat, ja niin me pidämme!
Osia käytetään monissa asioissa, kuten koneissa, moottoreissa, lentokoneissa ja elektronikoissa. Ajattele kaikkia niitä asioita, joita meillä on ja jotka vaativat valmistusta. Osat ovat tärkeitä, koska ne varmistaavat, että aloitatte vain hyvän laadun, huolellisesti suunnitellun ja kehitetyn ohjelmistokohteen kanssa. Jos osia ei tehdä tarkasti, se voi olla hyväksyttävää, jos ne menevät johonkin, mikä ei todella tarvitse toimia oikein, mutta Jumala auttakoon, jos se päätyy koneeseen, sillä silloin saamme ongelmia. Tämän vuoksi insinöörit ja valmistajat välittävät niin paljon siitä, miten osa kytketään yhteen. He haluavat, että kaikki osat sopivat hyvin keskenään.
Mitä se tarkoittaa: Tarkkuusvalmistus, tietenkin. Tämä on erityisen kriittistä useissa teollisuudenaloissa - kuten lentokonemekaanikassa ja lääkinnällisissä laitteiden valmistuksessa, joissa tarkkuus on olennaista. Esimerkiksi pieni virhe ilmailualalla voi aiheuttaa hirmumaisia seurauksia. Siksi tarkkuutta vaaditaan usein lentokoneiden osien ja lääkäreille tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa. Nämä täytyy olla virheettömiä, koska niitä käytetään ihmisten turvallisuuden ja terveyden kannalta arkaluonteisissa tilanteissa.
Omistamme kolme suurta tuotantobasettiä: Weitang Auto-osien Pourutuslaitos, Suzhou konepohjaiset osat tarkkaan pourutettu laitos ja Xuzhou Jincheng tarkkaan pourutettu laitos. Varallisuuden kokonaisarvo on yli 1 miljardi yuania, alue kattaa lähes 300 mertaa, ja tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Tehtaat varustettu yli 600 CNC-konekalusteella, mukaan lukien yli 60 vaakakoneita, sekä täydelliset kaadon, lumppauksen ja testauslaitteistoja. Tarjoamme ammattimaisia tarkkojen koneistamisen palveluita asiakkaidemme tarpeiden mukautettuna.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme. Erikoistumme hiekka- ja muovipourussa alumiinikomponentteja tarkkaan koneistamiseen sekä yleisiin teollisuuskomponentteihin. Tarjoamme verkossa ihmispalveluita koneistamisosaan ja viestimme vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palvelutiimi projektillesi.
Tuotteet valmistetaan yrityksen omilla toimistoilla. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnasta, alkaen raaka-aineista tuotantoon ja jopa palveluihin. Yritys valmistaa osia yli 20 pyyhkymetallinjalostuksen alan asiantuntijan ja yli 80 moukon ammattimaisen insinöörin kanssa. Voimme tarjota asiakkaillemme moukoja ja tuotantoratkaisuja. Tuotekehittämme mukautettavissa. Se pystyy tarjoamaan edellytyksiä pienien erien tuotantoon.
Seitsemän tuotantoprosessia sisältää seuraavat: tekninen tuki, laadunvalvonta, moukon valmistus pyyhkymetallilla, koneellinen tuotanto ja pinta-osa käsittely. Yhtiömme valmistaa osia 150 - 4000 tonnin kokoina täysin automatisoiduilla kylmän huoneen pyyhkymetallituotantolinjoilla 60 kappaletta, sekä edistyneitä tarkkuus-CNC-monttelikeskuksia yli 600 kappaletta. Yrityksellä on myös runsaasti korkean tarkkuuden mittaristoja ja mittaustekniikkaa sekä monia muita lisäpalveluita. Sen vuosantuotanto on 50 000 tonnia, ja se pystyy tekemään tarkkuusjalkapainoja ja tuotantoa.