L'aluminium est un métal léger et robuste présent dans un très grand nombre d'objets que nous utilisons au quotidien. L'aluminium sert par exemple à fabriquer des canettes de soda, des vélos ou encore certaines pièces d'avions. Le moulage sous haute pression est une méthode intéressante pour transformer l'aluminium en différentes formes. C'est ainsi que les fabricants peuvent produire des pièces très détaillées et précises.
Les nombreux avantages de l'utilisation de l'aluminium en fonderie sous haute pression. L'un des aspects clés est qu'il permet de fabriquer des pièces de formes très complexes. Cela signifie que les entreprises peuvent créer des produits qui répondent à des besoins spécifiques sans gaspiller de matériaux, de temps ou d'argent. Par exemple, si une pièce ayant une forme ou une dimension particulière doit être produite, la fonderie sous haute pression peut le faire de manière optimale.
Ce procédé est également très avantageux car il permet d'obtenir des produits solides mais légers fabriqués par fonderie sous haute pression. Cela garantit que le métal est réparti uniformément et compacté, ce qui renforce sa résistance pour qu'il ne se tord pas sous charge. Par conséquent, l'utilisation dans de nombreuses industries de la fonderie sous haute pression en aluminium augmente.
Cela est soumis à une forte pression après que le moule a été rempli d'aluminium liquide. Cette pression est essentielle car elle assure que le métal s'écoule uniformément dans chaque recoin du moule. Cela aide également à prévenir l'introduction de bulles d'air pendant le versement, car elles créeraient des points faibles dans les impressions finales.
Cette méthode est populaire pour produire des produits uniques, difficiles à réaliser avec d'autres méthodes en raison de la liberté de former des formes complexes. La fonderie sous haute pression est la méthode souvent utilisée pour fabriquer des pièces automobiles telles que les blocs-moteurs et les boîtes de vitesses. Pour fonctionner correctement, ces pièces doivent répondre à des exigences strictes et être capables de résister à des températures et des pressions élevées.
De nombreux autres articles, allant des pièces automobiles aux figurines de mannequins, sont fabriqués par fonderie sous haute pression. Cela inclut des pièces critiques d'avion, des outils médicaux sophistiqués et même des jouets ou des pièces de jeu simples et ludiques. C'est un processus très utile dans de nombreuses industries grâce à la capacité de créer des formes sur mesure.
Le moulage sous haute pression à l'aluminium est de loin le plus populaire, et cela pour une raison principale : sa capacité à produire des produits solides et légers. La manière dont l'ajout du métal est réparti de manière plus égale pendant le moulage peut réduire la déformation ou la casse sous contrainte. Il s'agit d'un aspect important, en particulier dans les industries automobile et aérospatiale.
Nous disposons de nos propres trois grands sites de fonderie sous pression d'aluminium : l'usine de fonderie automobile Weitang, l'usine de fonderie de précision Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie de précision Xuzhou Jincheng. La taille totale des actifs dépasse 1 milliard de yuans, couvrant une superficie de plus de 300 acres, avec une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrodeposition, le pulvérisation et les essais. Nous offrons des solutions d'usinage de précision professionnelles sur mesure pour nos clients.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production de machines en aluminium à haute pression, et installations annexes. Notre entreprise dispose d'une ligne de production entièrement automatisée de 150 à 4000 tonnes pour la fonderie sous pression à chambre froide, comprenant 60 îlots de production, ainsi que plus de 600 centres d'usinage avancés. L'entreprise possède également une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que divers services annexes. La production annuelle de l'entreprise est de 50 000 tonnes, et elle est capable d'effectuer un usinage et une production précis.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations de leurs entreprises de fonderie sous pression en aluminium. Nous disposons de tous les détails sur les prix, des matières premières à la production, ainsi que des services. Plus de 80 ingénieurs en moules et 20 experts en fonderie sont présents dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions pour la production. Cela convient pour une production en petites séries.
Notre entreprise a été fondée en 2006 et se spécialise dans la fonderie sous pression en aluminium, les véhicules modernes pour l'énergie, les télécommunications, le stockage d'énergie photovoltaïque, l'onduleur, le médical, le rail aéronautique, ainsi que d'autres composants en alliage d'aluminium sur mesure et usinage de précision, ainsi que des pièces industrielles générales. Nous offrons un service en ligne humain 24 heures sur 24, ainsi que des communications dans des langues mineures. Nous pouvons également fournir des représentants de notre service client pour vous aider avec votre projet.
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