Les moules de coulée d'aluminium sont des types d'outils importants utilisés pour fabriquer une pièce exactement de bonne qualité à partir d'aluminium également certifié ISO. Ce dernier commence par verser de l'aluminium fondu dans un moule pour donner naissance à ces moules. Nous laissons ensuite cet aluminium refroidir et durcir. Une fois l’aluminium refroidi et pris, il est prêt à être démoulé. Ces pièces peuvent aller des petits articles de consommation aux composants de moteur plus gros.
L’utilisation de l’aluminium dans les moules de coulée pour la fabrication présente certains avantages. D’une part, ils sont incroyablement simples à réaliser. Une fois fabriqués, ils peuvent être utilisés pour plusieurs lots de production de pièces identiques. En d’autres termes, les producteurs n’ont pas besoin de fabriquer de nouveaux moules à chaque fois qu’ils souhaitent produire une pièce. Les moules de coulée en aluminium permettent également de produire des pièces plus précises et plus précises. La précision est importante car elle concerne la manière exacte dont ces composants peuvent s'emboîter ou fusionner lorsqu'ils sont assemblés. Deuxièmement, l’aluminium est léger et durable. C'est un matériau populaire en raison de sa flexibilité, il est donc largement utilisé dans les voitures par exemple, mais aussi dans les avions et l'électronique.
Il existe un certain nombre de façons créatives de créer des moules pour le moulage de l'aluminium. Il s'agit d'un exemple d'un processus nouveau et « passionnant » appelé prototypage rapide. Cette approche nécessite un moule imprimé en 3D fabriqué en seulement une heure. Beaucoup plus rapide que les méthodes traditionnelles de fabrication de moules. Une approche plus pratique de la conception de moules accompagne l'utilisation de logiciels assistés par ordinateur, ou CAO. Vous pouvez utiliser la CAO pour concevoir les moules en détail, les rendant ainsi plus précis et plus faciles à fabriquer en cas de besoin. Cela peut permettre d'effectuer des modifications plus facilement afin que les auteurs et les fabricants sachent qu'elles sont correctes avant la création du moule.
Les moules de coulée d’aluminium permettent également aux usines de créer des milliers de pièces en quelques heures. Les fabricants peuvent gagner du temps en fabriquant de nombreuses pièces sur une courte période en utilisant plusieurs moules simultanément et en coordonnant leur calendrier de production. Le premier est le meilleur pour réagir aux demandes des clients qui veulent leurs produits hier. En plus de cela, les systèmes et les machines d’automatisation peuvent permettre un système de production encore plus rapide. Cela peut aider à réduire les erreurs et à garantir que chaque aspect soit correct, ce que fournissent ces appareils.
Si vous regardez le cas d'utilisation d'un projet, vous devez prendre en compte de nombreux éléments afin de choisir le bon moule pour le moulage de l'aluminium. La première chose à prendre en compte est la taille et la forme de la pièce souhaitée. Et aussi, considérez la précision de cette pièce. Le niveau de précision dont vous avez besoin déterminera quel moule est le mieux adapté. Un autre facteur à examiner est le prix du moule et la manière dont la fabrication aura lieu. Vous devez vous assurer que le compromis entre les coûts et la qualité garantit la réussite du projet.
Notre entreprise a été créée en 2006. a été fondée. Nous sommes spécialisés dans les composants en alliage d'aluminium de moules de coulée d'aluminium dans l'usinage de précision ainsi que dans les pièces industrielles générales. Nous offrons 24 heures de service de personne à personne en ligne ainsi que des communications dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de services experts pour vous aider dans un projet particulier.
Les sept processus de production comprennent les éléments suivants : support technique, contrôle qualité, fabrication de moules, moulage sous pression, production de machines et traitement de surface. Notre société moule en aluminium des moules de 150 à 4000 60 tonnes, des lignes de production de moulage sous pression en chambre froide entièrement automatiques 600 et des centres d'usinage CNC de précision avancés avec plus de 50,000. La société possède également une pléthore d'instruments et d'équipements de mesure de haute précision, ainsi que divers services complémentaires. Sa production annuelle est de XNUMX XNUMX tonnes et elle est capable d'effectuer un traitement et une production de précision.
Nous disposons de trois centres de production : l'usine de moulage de pièces automobiles de moules en aluminium, l'usine de moulage de précision de Suzhou Jincheng et l'usine de moulage de précision de Xuzhou Jincheng. Le total des actifs dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre usine couvre 180,000 600 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 60 machines CNC avec plus de XNUMX centres d'usinage verticaux et un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services personnalisés d’usinage de précision de haute qualité.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations des moules de coulée d'aluminium auxquels ils appartiennent. Nous fournissons toutes les informations sur les prix, depuis les matières premières jusqu'à la production et les services. L'entreprise compte plus de 20 experts de l'industrie du moulage sous pression et plus de 80 ingénieurs professionnels du moulage. Nous proposons des moules et des solutions de production à nos clients. La conception de nos produits est flexible. Il peut être utilisé dans la production en petites séries.
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