NC est l'abréviation de Numerical Control. Une technologie unique permettant aux machines de se déplacer avec une extrême précision pour fabriquer des composants spécifiques. Ces pièces sont intégrées dans de nombreux objets du quotidien que nous utilisons, tels que les voitures, les téléphones et même les mixeurs. La technologie CNC est précise car elle suit les programmes d'ordinateur qui sont écrits de manière très correcte. Cela permet aux machines de produire des pièces parfaitement ajustées, une rareté absolue dans les domaines où tout est une étape de calibration.
Les pièces qui sortent de nos machines CNC doivent être précises. Si les pièces ne sont pas produites avec suffisamment de précision, elles peuvent dysfonctionner ou ne pas s'assembler comme nous le prévoyons. Cela peut poser problème, surtout dans des cas comme les machines ou les véhicules où chaque pièce doit se connecter correctement. C'est excellent parce que la technologie CNC peut être programmée pour produire des pièces qui sont des centaines de fois plus précises et également parfaitement dimensionnées. Cela est fait pour s'assurer que les pièces sont d'abord correctement ajustées afin de ne pas affecter leur fonctionnement une fois le produit fabriqué.
Comment la précision CNC aide à générer les bonnes pièces. De plus, cette technologie peut fabriquer des pièces bien plus rapidement qu'une personne ne le ferait à la main. Les entreprises aiment la vitesse car elle leur permet de produire plus de produits en un temps réduit. Cela permet aux entreprises de fabriquer de nombreuses pièces identiques grâce à l'utilisation de machines CNC. Cette approche uniforme de conduite maintient un haut niveau de qualité, réduisant ainsi la probabilité que les produits soient défectueux. Les pièces produites de manière uniforme simplifient également l'assemblage du produit fini.
Le principal avantage des machines-outils CNC est l'efficacité, ce qui entraîne également une réduction des matériaux gaspillés. Moins de déchets sont produits lorsque les machines sont précises dans la fabrication des pièces. La raison en est que lorsque les déchets sont moins nombreux, les entreprises n'ont pas besoin d'acheter autant de matériau brut, ce qui est un bon usage de leurs budgets alloués. Cela aide également à préserver l'environnement car moins de matériaux sont utilisés, créant ainsi moins de déchets.
Elles ont l'avantage supplémentaire de fonctionner 24h/24. Cela permet aux entreprises de produire de nombreuses pièces en très peu de temps, ce qui est très productif. Cela nous permet également de mieux servir nos clients grâce à une production plus rapide de plus de pièces. La technologie CNC peut également être utilisée pour produire des pièces, réduisant ainsi les erreurs lors de la fabrication manuelle des composants. Les entreprises économisent du temps et de l'argent — Sans erreurs, elles n'ont pas à perdre de temps à corriger des erreurs ou à refabriquer des sections.
Certaines des méthodes clés utilisées en usinage CNC sont appliquées pour s'assurer que les pièces produites sont exactes. Il y a, par exemple, une technique appelée "décalage d'outil". Cela permet de régler le processus de fabrication de la pièce en tenant compte de petits changements dans le matériau utilisé sans avoir à usiner à nouveau. Cette modification garantit qu'une pièce finale sera produite correctement, même si le matériau est légèrement différent.
La prochaine méthode s'appelle "conception de fixture". (Cela signifie souvent fabriquer un dispositif de maintien pour soutenir la pièce pendant la fabrication. Cela aide à maintenir la pièce immobile et précise pendant le processus de construction, afin qu'elle ne bouge pas lors de l'opération. Les fixtures corrects doivent être utilisés pour maintenir la précision lors de l'usinage.
En 2006, notre entreprise a été fondée. Nous spécialisons dans les pièces en alliage d'aluminium par fonderie sous pression ainsi que dans l'usinage précis et les composants industriels généraux. Nous offrons un service de précision CNC en ligne 24 heures sur 24 et communiquons également avec les minorités dans diverses langues. De plus, nous disposons d'une équipe de service pour aider avec un projet.
Nous possédons trois centres de production principaux : l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie de précision de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie de précision CNC. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de yuans, couvrant une superficie d'environ 300 acres avec une surface totale de 180 000 mètres carrés. L'entreprise compte plus de 600 machines-outils CNC, dont 60 centres d'usinage horizontaux, avec des équipements complets de galvanoplastie, de pulvérisation et de test. Nous nous engageons à offrir à nos clients un usinage de précision de haute qualité et des services sur mesure.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations de leurs entreprises de précision CNC. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, des matières premières à la production, ainsi que des services. Plus de 80 ingénieurs en moules et 20 experts en fonderie sous pression sont présents dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions pour la production. Cela convient à la production en petites séries.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules et fonderie sous pression, production de machines CNC de précision, et installations annexes. Notre entreprise possède 60 lignes de production entièrement automatisées de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, ainsi que plus de 600 centres d'usinage de précision avancés. L'entreprise dispose également d'une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision ainsi que de divers services annexes. La production annuelle de l'entreprise est de 50 000 tonnes et elle est capable d'effectuer un usinage et une production précis.
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