Beaucoup des pièces obtenues par fonderie sous pression sont très solides et légères, donc elles durent longtemps dans de nombreuses applications et industries. Ces pièces sont formées en versant de l'aluminium fondu dans son propre moule personnalisé. Après que l'aluminium a refroidi et solidifié, la pièce est retirée de son moule pour être nettoyée jusqu'à obtention de la finition souhaitée. C'est une opération cruciale dans la fabrication de pièces en aluminium coulé sous pression, et ici nous vous expliquons pourquoi elles sont si utiles dans les biens manufacturés.
Les pièces en aluminium coulé de Jincheng sont connues pour leurs qualités supérieures, ce qui en fait une excellente alternative pouvant être utilisée dans de nombreuses industries. La meilleure chose à propos deFonderie Sous Pression D'aluminiumest qu'elles sont extrêmement légères. Cela devient encore plus crucial dans des domaines comme l'aérospatial, où il est essentiel de réduire chaque once de poids possible. De nombreuses pièces en aluminium coulé sont également plus légères que l'acier et d'autres métaux lourds, ce qui est avantageux lorsqu'il s'agit de faciliter des pièces mobiles plus rapides qui consomment moins de carburant.
L'aluminium coulé sous pression existe effectivement en de nombreuses formes et tailles, ce qui explique largement pourquoi ils sont utilisés. Ils sont très polyvalents, donc ils peuvent être utilisés dans une gamme d'applications. Les fabricants ont la possibilité de fabriquer à la fois de petites pièces et de très grandes pièces complexes en fonction des besoins pour un travail. Cette flexibilité est un grand avantage dans de nombreuses industries.
Ces Jinchengpièces en aluminium moulées sous pressionsont robustes en plus d'être polyvalents. Ils sont capables de résister aux conditions météorologiques les plus sévères, comme des températures chaudes ou froides extrêmes, ainsi qu'à l'exposition aux produits chimiques. Ils ne rouillent pas facilement, ce qui est un autre attribut crucial des composants en aluminium coulé.
Une des raisons pour lesquelles l'aluminium coulé sous pression est si utile, c'est que ces pièces de fonderie peuvent être fabriquées en variété, en partie grâce aux caractéristiques qui les rendent plus attractives sur le plan de la mode. Elles sont légères, ce qui contribue à réduire le poids total d'une machine. Et ce poids réduit peut offrir de meilleures performances d'accélération et une meilleure économie de carburant. De plus, parce que Jinchengmoule pour la fonderie d'aluminiumpeuvent résister sous de fortes charges sans se déformer ou se casser, cela signifie que les machines nécessitent moins d'entretien et ont un temps d'arrêt minimal pour les réparations.
Les pièces en aluminium coulé sont également préférées dans l'industrie automobile car elles peuvent supporter l'usure habituelle des routes. Elles sont également résistantes à la rouille et à la corrosion, ce qui les rend idéales pour les parties qui peuvent être mouillées ou recouvertes de sel/autres produits chimiques. La troisième considération qui rendfonderie sous haute pression en aluminiumprécieux est leur solidité : les voitures transportent souvent des charges lourdes, et les routes doivent littéralement pouvoir supporter le poids du trafic.
En même temps, ils sont fabriqués en alliage d'aluminium coulé sous pression, donc ce matériau est réalisable et coûte moins cher. Une fois qu'ils sont fabriqués, il y a très peu de travail à faire, ce qui maintient les coûts de fabrication bas. De plus, ces pièces sont entièrement recyclables, ce qui est également une caractéristique respectueuse de l'environnement. Le recyclage des matériaux peut augmenter les profits des entreprises et aider à rendre la Terre un peu plus verte.
Nous disposons de trois centres de production : l'usine de fonderie sous pression de pièces en aluminium, l'usine de fonderie précise de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. Le total des actifs dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrolyse et la peinture. Nous nous engageons à offrir à nos clients des services de personnalisation d'usinage de précision de haute qualité.
En 2006, notre entreprise a été fondée. Nous fabriquons des pièces en aluminium injecté, des pièces en alliage d'aluminium moulé sous pression, ainsi que des composants industriels généraux et de précision. Nous fournissons un service client en ligne 24h/24 et 7j/7. Nous communiquons également dans plusieurs langues et pouvons fournir une équipe de représentants pour travailler sur votre projet.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production de machines de pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression, et installations annexes. Notre entreprise dispose d'une ligne de production automatisée de 60 îles de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, ainsi que de plus de 600 centres d'usinage avancés. L'entreprise possède également une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que divers services annexes. La production annuelle de l'entreprise est de 50 000 tonnes, et elle est capable d'effectuer un usinage et une production précis.
Chaque produit est fabriqué dans les ateliers de fonderie sous pression en aluminium des entreprises respectives. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et aux services. Plus de 80 ingénieurs experts en moules ainsi que 20 spécialistes de la fonderie sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions de production. Cela convient pour une production en petites séries.
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