Avez-vous déjà où cela a commencé ? Un moule est rempli de métal en fusion qui se solidifie pour créer une forme spécifique appelée moulage sous pression. Filtre de communication est une excellente alternative globale en ce qui concerne le moulage sous pression de ses cadres solides traditionnels. Dans ce blog, nous approfondirons le monde des moulages sous pression en aluminium pour découvrir les divers avantages qu'ils offrent, les différentes industries dans lesquelles ils sont utilisés et les avancées technologiques de la nouvelle ère pour le moulage sous pression Jincheng.
Le moulage sous pression d'aluminium permet de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité à plusieurs étapes du processus de production. Les fabricants réalisent des économies grâce à l'efficacité des matériaux, de l'assemblage du transport et de la maintenance des pièces en aluminium en ajoutant cette technologie permettant d'économiser du poids. Aussi, Produits de composants de stockage d'énergie photovoltaïque offrir des processus de fabrication inébranlables qui aboutissent à des produits finaux précis et dimensionnellement stables. De plus, les alliages d'aluminium sont extrêmement recyclables, ce qui les rend très durables et conformes aux réglementations.
Révisez votre produit et rendez-le meilleur et plus solide grâce au moulage sous pression en aluminium
Des alliages d'aluminium de Jincheng qui ont le potentiel d'être bénéfiques et offrent de nombreuses améliorations en termes de performances et de durabilité sont disponibles. À titre d'illustration, l'aluminium est connu pour son rapport résistance/poids élevé qui contribue à augmenter l'intégrité structurelle du produit sans ajouter de poids à une caractéristique de conception principale, comme dans l'industrie aérospatiale et automobile. De plus, la résistance à la corrosion de l'aluminium aide à prévenir la rouille et la destruction des surfaces dans des environnements exigeants où il existe une exposition à des éléments marins ou chimiques. Ceux-ci peuvent également être conçus sur mesure pour maximiser la conductivité thermique, la conductance électrique et la résistance à l’abrasion selon le produit.
Les pièces moulées sous pression en aluminium sont de plus en plus utilisées par l'industrie automobile dans plusieurs pièces de véhicules en raison du large éventail d'avantages qu'elles offrent. Plaque du système de suspension contribuer à réduire le poids des voitures, des camions et des bus, entraînant ainsi une baisse des niveaux de consommation de carburant et d’émissions. De plus, l'aluminium contribue à dissiper la chaleur plus rapidement dans les blocs moteurs, les culasses et les carters de transmission, ce qui améliore encore les performances d'un véhicule et prolonge sa durée de vie. En dehors de ces composants Jincheng, l'industrie automobile utilise des moulages sous pression en aluminium dans les roues et les pièces de suspension ainsi que dans les composants de direction ou les systèmes de freinage, depuis la conception mécanique jusqu'aux boîtiers électriques encore plus complexes.
Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent également être moulées dans des formes et des surfaces complexes qui pourraient autrement être difficiles à former à l'aide d'autres méthodes de production. La flexibilité de Système à trois puissances permet la fabrication de pièces légères à parois minces avec des intérieurs à la fois fonctionnels et esthétiques ; De plus, le moulage sous pression produit des pièces avec une large gamme de bonnes finitions telles que moulées.
L'industrie du moulage sous pression est en constante évolution pour répondre aux exigences de meilleures performances, d'économies de coûts et de respect de l'environnement. Alliages respectueux de l'environnement : D'autres nouveaux alliages d'aluminium sont fabriqués à partir de matériaux recyclés ou avec de faibles besoins énergétiques pendant la production, offrant des avantages environnementaux et économiques.
Fabrication hybride : C'est là que la méthode de moulage sous pression est combinée à d'autres techniques telles que l'impression 3D, l'usinage ou le traitement de surface pour obtenir des composants plus personnalisés et plus précis.
Lors de la conception et de la fabrication de pièces moulées sous pression, les délais sont considérablement réduits et la qualité du produit est améliorée grâce à des simulations informatiques avancées utilisant des logiciels de simulation.
L'Industrie 4.0 apportera des usines intelligentes et une numérisation des processus de production pour une plus grande efficacité, moins de déchets, plus de traçabilité et un meilleur contrôle de la qualité dans les opérations de moulage sous pression.
En fin de compte, les pièces moulées sous pression en aluminium présentent de nombreux avantages pour les fabricants et les concepteurs qui cherchent à créer des pièces plus légères et plus solides qui durent plus longtemps dans de nombreuses applications différentes. Opérant dans l'industrie automobile, électronique ou des biens de consommation, les pièces moulées sous pression en aluminium offrent des solutions flexibles et à prix compétitifs, respectueuses de l'environnement, pour répondre à vos exigences. Restez à la pointe de la technologie du moulage sous pression pour créer davantage d'opportunités de conception et améliorer les performances de vos produits.
Les produits sont fabriqués dans les usines des entreprises respectives. Nous fournissons toutes les informations sur les prix, des matières premières à la production et même aux services. Plus de 80 ingénieurs de moules et experts en moulage sous pression en aluminium font partie de l'entreprise. La conception de nos produits est flexible et nous sommes en mesure de concevoir des moules pour les clients et de fournir des solutions de production. Il peut être utilisé pour la production en petites séries.
Les processus de production de pièces moulées sous pression en aluminium sont soutenus par une assistance technique et un contrôle qualité, la fabrication de moules et le moulage sous pression, la production de machines et le traitement des surfaces. Notre société possède 150 à 4000 60 tonnes de ligne de production d'îlots de moulage sous pression à chambre froide entièrement automatique 600 et des centres d'usinage de précision avancés de plus de 50,000. La société dispose également d'une variété d'instruments et d'équipements de mesure de haute précision, ainsi que d'une variété de d'autres services auxiliaires. Sa production annuelle est de XNUMX XNUMX tonnes et elle est capable d'effectuer une fabrication et une transformation précises.
Nous possédons trois installations de production importantes, l'usine de moulage sous pression d'aluminium de Weitang, l'usine de moulage de précision de Suzhou Jincheng, l'usine de moulage de précision de Xuzhou Jincheng. La taille totale des actifs a dépassé 1 milliard de yuans et couvre une superficie de près de 300 acres, la superficie de l'usine étant de 180,000 600 mètres carrés. L'entreprise est équipée de plus de 60 machines CNC et de plus de XNUMX machines horizontales, ainsi que d'un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services personnalisés d’usinage de précision de la plus haute qualité.
Notre entreprise a été créée en 2006. a été fondée. Nous sommes spécialisés dans le moulage sous pression d’alliages d’aluminium ainsi que dans l’usinage de précision et les composants de moulage sous pression en aluminium. Nous soutenons une assistance humaine en ligne 24 heures sur XNUMX et des communications avec les minorités dans une variété de langues. De plus, nous avons l’équipe de service pour vous aider dans le projet.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NON
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
