Un type populaire d'aluminium utilisé dans la fabrication est l'aluminium à finition usine. Pourquoi est-ce important ? L'aluminium de ce type est celui qui résistera aux conditions météorologiques sévères. Ce texte vous explique les raisons pour lesquelles l'aluminium à finition usine est excellent pour les projets de construction. Nous aborderons également comment entretenir ces produits, d'autres applications de ce métal et ce qui le distingue des autres finitions en aluminium.
Qu'est-ce que l'aluminium à finition usine ? Par conséquent, il a une apparence rugueuse et non finie. C'est ce qui lui donne son aspect inachevé. L'aluminium à finition usine est un matériau robuste qui peut résister à des conditions météorologiques extrêmes, il ne se casse donc pas ou ne se détériore pas rapidement sous la pluie et le vent. En outre, il est également assez malléable, ce qui en fait un choix idéal pour les projets de construction où les constructeurs doivent pouvoir ajuster et assembler ces matériaux ensemble.
Voici quelques-uns des principaux avantages que vous obtenez en installant de l'aluminium brut dans la construction : Le principal avantage est qu'il possède une très bonne résistance. Ainsi, il peut résister aux mauvaises conditions météorologiques et ne se corrodera ni ne se désintégrera avec le temps, ce qui en fait une option appropriée pour les bâtiments en structure et autres structures en acier. Il ne rouille pas non plus, ce qui permet aux constructeurs de l'utiliser dans divers environnements sans craindre des dommages.
L'une des meilleures propriétés est qu'il s'agissait d'aluminium avec un fini de meulage, et par conséquent, il pesait à peine. Grâce à son poids léger, il est facilement transportable d'un endroit à un autre et adaptable. Des options légères pour les travailleurs directement responsables du soulèvement et du placement des matériaux, etc., peuvent certainement apporter des avantages. Lorsque l'aluminium avec un fini de meulage est accidentellement laissé tomber ou heurte quelque chose, il causera également moins de dégâts à votre bâtiment et aux autres matériaux présents.
La surface de l'aluminium doit également être inspectée de temps en temps, dans le cadre d'une maintenance régulière, ce qui est une autre excellente idée. Cela permet d'examiner attentivement la surface pour s'assurer qu'il n'y a pas de rayures qui pourraient exposer le métal à la corrosion au fil du temps. Vous pouvez simplement prolonger la durée de vie de vos produits en aluminium avec fini de meulage en prenant un peu plus de temps pour rechercher d'éventuels problèmes.
Utilisation industrielle de l'aluminium brut : Eh bien, la réponse à cette question est assez explicite - bien sûr, sur un chantier de construction. En raison de ses attributs uniques, les constructeurs l'utiliseront pour des conteneurs dans des zones importantes des bâtiments, telles que les cadres de fenêtres, les panneaux de toit et autres composants structurels ayant une grande résistance et une longue durée de vie.
Aluminium anodisé - Bobines d'aluminium - Aluminium peint : Sa surface a été recouverte d'un film d'anodisation protecteur. Ce type de revêtement le rend encore plus solide dans des conditions rudes en empêchant la rouille et la corrosion. L'aluminium peint, quant à lui, possède une couche de peinture qui agit comme une barrière protectrice supplémentaire contre les éléments environnementaux sévères. Cependant, dans certains cas, cette peinture peut alourdir inutilement les métaux déjà lourds.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production de machines avec finition en aluminium brute, et installations annexes. Notre entreprise dispose d'une ligne de production automatisée complète de 150 à 4000 tonnes pour la fonderie sous pression à chambre froide, comprenant 60 îlots de production, ainsi que plus de 600 centres d'usinage avancés. L'entreprise possède également une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que divers services annexes. La production annuelle de l'entreprise est de 50 000 tonnes, et elle est capable d'effectuer un usinage et une production précis.
Nous possédons trois grands sites de production, l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de précision en aluminium poli de Suzhou et l'usine de fonderie de précision de Xuzhou Jincheng. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de yuans, couvre une superficie d'environ 300 acres et dispose d'une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine est équipée de plus de 600 outils CNC, dont plus de 60 machines horizontales, ainsi que d'équipements complets de galvanisation, de pulvérisation et de test. Nous offrons des services de usinage de précision professionnels adaptés aux besoins de nos clients.
Les produits sont fabriqués dans les usines des entreprises respectives. Nous fournissons toutes les informations sur les prix, des matières premières à la production et même les services. Plus de 80 ingénieurs en moules et experts en fonderie d'aluminium poli travaillent dans l'entreprise. Notre conception de produits est flexible et nous sommes en mesure de concevoir des moules pour les clients et de fournir des solutions de production. Cela peut être utilisé pour une production en petites séries.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression d'alliages d'aluminium, ainsi que dans l'usinage de précision et les composants en aluminium brut. Nous offrons un support et des communications en ligne 24 heures sur 24, y compris avec les minorités dans une variété de langues. De plus, nous disposons d'une équipe de service pour aider avec le projet.
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