Le moule de moulage sous pression est l’une des méthodes courantes pour produire des articles métalliques, sa portée et ses diverses industries. Ce processus commence par ce qu'on appelle un moule. Un moule est quelque chose dans lequel le métal sera coulé, c'est comme un récipient ou une forme spéciale. Le moule est chauffé très chaud pour que le métal à l’intérieur puisse fondre. Le métal était ensuite coulé dans le moule. Lorsque le métal refroidit, il se solidifie et prend la forme du moule ou de la pièce moulée qui a été produit.
Le moulage sous pression existe depuis plus d’un siècle ! En bref, le moulage par soufflage est un processus consistant à utiliser un moule ayant la forme que vous souhaitez produire. Les moules sont constitués de deux moitiés qui s’accouplent, comme des pièces de puzzle. Ensuite, lors d'un échange de température torride, dans lequel le moule lui-même est chauffé rapidement. Ouvrir à nouveau l'injection de métal en fusion dans le site.
Les industries de l'automobile et de l'aéronautique qui fabriquent des automobiles telles que des voitures, des camions et des avions dépendent fortement du moulage sous pression. C'est un moyen rapide et facile de fabriquer de nombreuses pièces métalliques de même taille, de même forme, etc. Cette méthode permet une excellente précision avec une tolérance dans des dimensions très réduites, garantissant que chaque pièce fabriquée est identique et de forme uniforme.
Il existe d'autres pièces très essentielles qui doivent être prises en compte lors du choix du matériau ou de la conception de toute nouvelle pièce pour le moulage sous pression. Pour commencer, il est utile que les pièces soient symétriques. La symétrie, c'est lorsque la pièce semble identique des deux points de vue. Cette conception garantit que le métal, une fois fondu, passera de manière uniforme dans tous les coins d'un moule et obtiendra finalement un produit égal et uniforme.
Deuxièmement, les parois minces doivent être incluses dans la conception des pièces. Les parois minces refroidissent le métal plus rapidement et cela permet d'empêcher la formation de bulles d'air dans le moule. La présence de bulles d'air provoque des défauts sur votre produit final. Enfin, les angles de dépouille sont indispensables dans la conception. Les angles de dépouille sont nécessaires pour faciliter le retrait de la pièce d'un moule. Cela permet une production plus rapide et réduit également la quantité de déchets (matériaux restants non utilisés).
PrécisionL'un des plus grands avantages d'avoir un moulage sous pression est la précision. Ce processus est idéal lorsque des tonnes de pièces identiques sont nécessaires et, comme il est en grande partie automatisé, chaque pièce fabriquée à partir de ce processus sera presque identique. La capacité de produire des formes complexes a été très difficile, voire impossible pour d'autres méthodes de fabrication. Ce processus est automatisé et produit des pièces à un rythme plus rapide que de nombreuses autres méthodes, tout en offrant des avantages en termes de coûts.
Il y a une tendance de plus en plus importante dans la technologie utilisée pour les opérations de moulage sous pression au cours de ces dernières années. Alors que la CAO (Conception Assistée par Ordinateur) est peut-être le domaine d’avancement le plus évident ! Les modélisateurs CAO peuvent concevoir « des pièces, dans leur forme détaillée (et entre autres fonctionnalités), en 3D ». Ces modèles sont capables de créer des moules très précis. Ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent lors de la conception puisqu'il n'est plus nécessaire d'avoir des prototypes physiques.
Notre société a été fondée en 2006 et est spécialisée dans le moulage sous pression, les véhicules de technologie moderne pour l'énergie, les télécommunications, le stockage d'énergie photovoltaïque, les onduleurs, le médical, l'aviation ferroviaire et d'autres composants de moulage sous pression en alliage d'aluminium personnalisés et l'usinage de précision ainsi que l'usinage général. pièces industrielles. Nous offrons 24 heures de service en ligne de personne à personne ainsi qu'une communication dans des langues mineures. Nous pouvons également mettre à votre disposition des représentants de notre département de service pour vous aider dans votre projet.
Chaque produit est fabriqué dans les ateliers de moulage sous pression des sociétés respectives. Nous avons tous les détails sur les prix, allant des matières premières à la production et aux services. Plus de 80 ingénieurs experts en moules ainsi que 20 experts en moulage sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile, nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et également fournir des solutions de production. Il convient à la production en petites séries.
Les processus de production de moulage sous pression sont soutenus par une assistance technique et un contrôle qualité, la fabrication de moules et le moulage sous pression, la production de machines et le traitement des surfaces. Notre société possède 150 à 4000 60 tonnes de ligne de production d'îlots de moulage sous pression à chambre froide entièrement automatique 600 et des centres d'usinage de précision avancés de plus de 50,000. La société dispose également d'une variété d'instruments et d'équipements de mesure de haute précision, ainsi que d'une variété de d'autres services auxiliaires. Sa production annuelle est de XNUMX XNUMX tonnes et elle est capable d'effectuer une fabrication et une transformation précises.
Nous disposons de trois installations de production : moulage sous pression de moules de pièces automobiles Weitang, usine de moulage de précision de Suzhou Jincheng, usine de moulage de précision de Xuzhou Jincheng. L'actif total de l'entreprise dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre installation couvre 180,000 600 mètres carrés. L'entreprise dispose de plus de 60 machines CNC avec XNUMX centres d'usinage horizontaux ainsi que d'un équipement complet de test de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services d'usinage personnalisés de haute qualité.
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