Az alumínium öntőformák olyan fontos eszközök, amelyekkel pontos részek készíthetők ISO tanúsítványos alumínumból. A folyamat elején az alumíniumot öntik egy formába, hogy azokat a formákat hozzák létre. Ezután engedelmesztjük, hogy az alumínium lehűljön és megcscsinódjon. Amikor az alumínium lehűlt és rágós lett, készen áll ahhoz, hogy kihúzzák a formából. Ezek a részek bárkicsi fogyasztói tárgyak lehetnek nagyobb motorösszetevőkig.
Ezek valamelyek az alumínium használatának előnyei öntőformák gyártásához. Az egyik fő előnük, hogy hihetetlenül egyszerűek elkészíteni. Amikor elkészültek, több azonos részből álló termelési sorozatokhoz használhatók. Más szóval, a gyártóknak nem kell új formákat készíteniük minden alkalommal, amikor egy részt szeretnének gyártani. Az alumínium öntőformák lehetővé teszik pontosabb és precízebb részek gyártását. A pontosság fontos, mivel azt érinti, hogy pontosan hogyan képesek ezek a komponensek illeszkedni vagy egyesülni egymással, amikor az egész összerakva van. Másodszor, az alumínium könnyű és tartós. Népszerű anyag, miatt annak rugalmassága, így széles körben használnak autók például, valamint repülőgépek és elektronikai eszközök gyártásában.
Számos kreatív módszer létezik, amelyek segítségével aliumíniumöntési formákészítést hajthatja végre. Ez egy új és "kivételes" folyamat példája, amit gyors prototípusképzésnek nevezünk. Ez a megközelítés egy 3D-beli nyomtatott formát igényel, amelyet órán belül gyártanak. Sokkal gyorsabb ez, mint a konvencionális formakészítési módok. A formatervezéshez praktikusabb megoldást jelent a számítógéppel segített tervezéseszközök, vagyis a CAD használata. A CAD-t használhatja a formák részletes tervezésére, így pontosabbak lesznek és könnyebben gyártandók, amikor szükségesek. Ez lehetővé teszi a módosításokat egyszerűbben, hogy írók és gyártók biztosak legyenek abban, hogy helyesek, mielőtt a forma elkészülne.
Az alumínium öntőformák lehetővé teszik a gyárak számára, hogy néhány órá alatt ezreken keresztül haladjanak egy darabon. A gyártók időt takaríthatnak meg, ha rövid idő alatt készítenek sok darabot egyszerre több forma használatával és koordinálják a gyártási ütemtervüket. Az első módszer a legjobb arra, hogy reagáljon a vevők igényeire, akik holnapig akarnak még ma megkapni a termékeket. Emellett az automatizált rendszerek és gépek még gyorsabb gyártást tesznek lehetővé. Segítségükkel csökkenthetők a hibák, és biztosítható, hogy minden rész pontosan úgy jön ki, ahogy kell, amit éppen ezek a berendezések nyújtanak.
Ha megvizsgáljuk egy projekt használati esetét, sok mindent kell figyelembe venni annak érdekében, hogy a megfelelő formát válasszuk az alumínium öntésre. Az első elem, amit figyelembe kell venni, a szükséges rész mérete és alakja. És azt is figyelembe kell venni, hogy milyen pontosságu a rész. A szükséges pontossági szint meghatározza, hogy melyik forma lesz a legjobb megoldás. Egy másik tényező, amit meg kell vizsgálni, a forma ára és hogyan zajlik le a gyártás. Meg kell győződni arról, hogy a minőség és a költség közötti egyensúly sikeres legyen a projekten belül.
Vállalatunk 2006-ban alapított. Specializálódunk alumínium öntőformákban, alumínium-ligaszkomponensek pontosságú gépelésében és általános ipari részekben. 24 órás online emberi szolgáltatást nyújtunk, valamint kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy szakértői szolgálati csapatunkat is felajánlhatjuk egy adott projekthez.
A hét gyártási folyamat a következőket tartalmazza: technikai támogatás, minőségbiztosítás, formák készítése, öntés, gép- és felületi termelés. A cégünk 150–4000 tonnás teljesen automatikus hidegkomorás öntési gyártási sorokkal rendelkezik 60 db, valamint haladó pontosságú CNC feldolgozási központokkal több mint 600. A vállalat számos nagy pontosságú eszközt és mérőeszközt, valamint számos további szolgáltatást is birtokol. Éves termelési kapacitása 50 000 tonna, és képes precíziós feldolgozásra és termelésre.
Három gyártási központunk van: alumínium öntőformák autóresz nyomásöntési üzem, Suzhou Jincheng Pontossági Öntési Üzem és Xuzhou Jincheng Pontossági Öntési Üzem. A teljes eszközök értéke több mint 1 milliárd yuan, és 300 mérlegnyi területet fed le. Az üzemünk 180 ezer négyzetméteres területet fed le. A cégnek több mint 600 CNC gépe van, több mint 60 függőleges feldolgozási központtal és teljesítő galvanizáló és festéses berendezéssel. Megszerezni akarjuk a minőséges pontossági feldolgozásra szabott szolgáltatásokat a vevőink számára.
Az összes termék az alumínium öntőformákhoz tartozó telepekön kerül gyártásra. Minden információt biztosítunk árazási kérdésekről, a nyersanyagoktól kezdve a gyártásig és a szolgáltatásokig. A vállalatnak több mint 20 ülés-öntési ipari szakértője van, valamint több mint 80 formatervezési szakembere. Formákat és gyártási megoldásokat kínálunk a vásárlóink számára. A terméktervünk rugalmas, kis halmazú gyártásra is alkalmas.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
