Az egyik olyan gyártási folyamat, amelyek során ezek a komponensek kerülnek előállításra, az alumínium ütéses formázás. Ez a művelet alapvetően egy fémtípus – alumínium – felmelegítését tartalmazza a sírásig, amíg folyékony formába nem tér. Ezt a folyékony alumíniumot majd használják moldva töltésre, és hagyják lehűlni, amíg szilárd nem válik. Ezzel a folyamattal a gyártók sokféle alakzatú és méretű komponenseket gyártanak, amelyek kulcsfontosságúak a gépek számára.
Az alumínium ütéses ágyúzásgyártók olyan vállalatok, amelyek termelnek és főként az alumínium ütéses ágyúzás segítségével készítettek termékeken koncentrálva működnek. Szakértőcsapattal rendelkeznek, akik pontosan tudják, hogyan kell hatékonyan és biztonságosan alumíniummal dolgozni. Ezek a szakemberek tudják az alumíniumot melegíteni a megfelelő hőmérsékletre, hogy olvadott állapotba kerüljön, és felkészültek arra, hogy ne tegyenek hibát az olvadott anyag öntésekor vagy a zenesztés közben, amikor az alumíniumból készült formába öntenek. Rendelkeznek speciális gépekkel, amelyek biztosítják, hogy minden rész tökéletesen kijöjjön és jól illeszkedjen abba a gépbe, amelybe bekerül.
Szorosan együttműködnek az ügyfeleikkel, hogy biztosítsák, hogy a komponensek, amelyeket építenek, kielégítik minden egyes gép egyedi igényeit. Más szavakkal, egy autógyártó lehet, hogy speciális igényekkel fordul egy alumínium formálisztés gyártóhoz, amely javítja járműveik teljesítményét az idő múlásával, és a briliáns mérnök, aki ezen megoldás-szolgáltató számára dolgozik, pontosan azt hozza létre, amit akarnak minden alkalommal.
Az alumínium ütéses forma gyártása nem egyszerűen fém öntése egy formába. Ez egy olyan készség, amely gyakorlást és szakkövetelményes munkát igényel, minden finom részletben jár végbe. A legjobb alumínium ütéses forma gyártó ismeri a fém megfelelő hőmérsékletét, hogy az simán és zárt áramlásban folyhasson a formába. A végső terméket, amelyet ezekből a formákból készítenek, nem lehet légkabatonyás vagy hibás, ezért ezeket óvatosan ellenőrzik. Ez a pontoság elengedhetetlen, mivel akár a legkisebb hiba is oka lehet annak, hogy a komponens nem illeszkedik vagy nem viselkedik úgy, ahogy kellene.
Mindegyik pontos alakú és méretű kell legyen. Ezt kalibrátorokkal és mikrométerekkel mérjük minden darabra. Ezek az eszközök lehetővé teszik számukra, hogy ellenőrizzenek mindent tökéletesen. Az ilyen részek pontatlansága problémákhoz vezethet abban a gépben, amelyhez rögzítik. A gyártók tudják, mennyire fontos ez, ezért elég ideig tartanak, és biztosak lehetnek benne, hogy minden tökéletes.
Minden gép más és mások azok a részek, amelyekre szükség van. Ezért egy alumínium ütéses gyártó biztosítania kell, hogy kielégítse a változatos igényeket. Például egy járműgyártó függően a szükséges komponens alapján formájától és méretétől biztosítja, hogy az autók biztonságosan és rendesen működjenek. Amikor professzionálisan készítenek formákat egy injekciós formázási cég, akkor még adhatnak nekik bármilyen specifikációkat és terveket egy alumínium ütéses rész létrehozásához.
A magerősségű részek gyártásán kívül az alumínium ütéses formázás gyártóinak a saját munkásainak egészségére és jólétére is figyelnek. Tudják, hogy a gyártás környezeti melléktermékeket termel, ezért intézkedéseket tesznek a termelés csökkentésére. Olyan környezetbarát gyártási módszereket használnak, amelyek kevesebb hulladékot termelnek és újrahasznosított anyagokat használnak az energia takarékosítása érdekében. És néha fenntartható energetikai forrásokat, például napenergiát használnak a gépek működtetésére.
A termékek a cég saját telepesein kerülnek előállításra. Minden részletet ismerünk a árakról, a nyersanyagoktól a gyártásig és még szolgáltatásokig. A cég aliumínium formális gyártó több mint 20 formális ipari szakértővel és több mint 80 mold profeszionális mérnökkel. Molds és gyártási megoldásokat tudunk ajánlani vásárlóinknak. A terméktervezés testreszabható. Képes arra, hogy kis mennyiségű termelésre szükséges feltételeket biztosítsa.
Három fő termelési központunk van: Weitang autórésztvegyes öntőműhely, Suzhou Jincheng pontos öntési műhely, alumínium ürmögép-öntés gyártó, pontos öntési műhely. A birtokok teljes értéke több mint 1 milliárd yuán, majdnem 300 mérleg területet fed le, és az épületek teljes területe 180 000 négyzetméter. A vállalat több mint 600 CNC géppel rendelkezik, beleértve a 60 vízszintes feldolgozási központot, valamint teljesítő galvanizáló, festés- és tesztelési berendezéseket. Megszerezni kívántuk, hogy magas minőségű pontos feldolgozás és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtsunk megrendelőinknek.
A 7 gyártási folyamat technikai támogatás, minőségbiztosítás, formák készítése, öntés, súlyöntés és felületi kezelés. A cégünk rendelkezik 150 - 4000 tonnás teljesen automatikus hidegkomorás öntőszigetekből álló gyártási sorokkal 60-ban, valamint haladó pontosságú gépcentrumokkal, amelyek több mint 600. A vállalatnak továbbá van egy számos nagy pontosságú eszköz és mérőeszköz, valamint egy sor további szolgáltatások. A vállalat éves termelése 50 000 tonna, és rendelkezik képességgel az alumínium-öntési gyártó pontosságú gyártására és feldolgozására.
2006-ban alapítottuk meg üzletünket. Alumínium-öntési gyártóként foglalkozzunk alumínium-ligavány öntésével, pontosságú gépgyárással és általános ipari komponensekkel. Online emberi szolgáltatást nyújtunk napról napra, mindennap, és több nyelven is kommunikálunk. Egy szolgáltatási csapatot is felajánlhatunk a projektjeivel való együttműködésre.