Alumínium óljás: A folyamat első szakaszát az alumínium tűzhelyen való felmelegítése alkotja. A Jincheng mold az aluminiumöntéshez a hőmérséklet elég magas ebben a sírkamrában, hogy az alumínium folyadékká váljon. Az alumíniumot majd öntik a zártba. A zár üres alakot alkot, amelyben az alumíniumot ideiglenes anyagok, például homok tartja helyben, amíg ki nem szivárognak és le nem hűlnek. Ahogy mindnyájan tudjuk, amikor az alumíniumfolyadék a zárba öntik, kihűl és megmerevedik belseül. Csak akkor, ha teljesen lehűlt és megvan az eredeti formája, az alumínium rész kivehető a zárból. Az alumínium terméket aztán tisztítják és felületi fejezést végeznek rajta. Gyakran tovább alakítják és pótolják, hogy sima legyen.
Sok ok van annak, hogy az alumínium ágyúzása olyan népszerű a munk botik körében, előnyökkel rendelkezik minden területen. Az alumínium egyik legjobb tulajdonsága, hogy erős, de könnyű. Erős is, nem rohan könnyedén, és a könnyűség miatt egyszerűbb kezelni vagy használni. Emellett az alumíniumrészletek hosszú ideig tartanak, mielőtt aggódnia kellene rájuk vonatkozóan. Magas hőmérsékletet is bírnak el, ezért fontos szerepe van például a járműmotorok blokkjában és részei között, valamint repülőgépekben, vagy akár olyan pannónként, amivel főzzünk.
Egy másik módszer a pontosság maximális kihasználására az, ha olyan eszközöket és gépezeteket használunk, amelyek ehhez lettek kifejlesztve. Például a CNC gépek ilyen haladó gépeszkedezés – amelyekkel a számítógépet programozzuk magas fokú vágásra és alakításra. Ez a technika lehetővé teszi a gyártók számára a nagyon pontos részek gyártását. Emellett a fémmaterializmus minősége is ellenőrizendő. Ez Alumínium öntés garantálja, hogy az alumíniumrészek erősnek és megfelelnek a szükséges biztonsági szabványoknak.
Űrlészési módszerek Az alumíniumrész ürlésezésére számos különböző módszer létezik, mindegyiknek vannak saját előnyei és hátrányai. Létezik márkás forgatás, és a leggyakoribb módok között az úrló cáspalackos ürlésezés található. Forma Jinchengben. formásási folyamat Amelyet összetartott boltozattal és helyi homok kis részecskéinek jól keverett keverékéből formálnak egy adott minta vagy mag szerint. Ez egy egyszerű és költséghatékony módszer, amely alkalmas tömeges részletek gyártására.
A használt módszer gyakran a befestéses ürlésezés. alumínium súrlós ágyazatok Amely a sápmodell elkészítésével kezdődik, amely alapján készíteni fogod a részt. Ezt a sápmodellt kerámiaanyaggal takarják be. De amikor a kerámiát a sáppal együtt megfújják, az utóbbi elég ég és folyóvízzel tűnik el, hagyva egy üres kerámiafüggönyt. Majd ömlött alumíniumot öntenek a kézfogásba a végső rész elkészítéséhez, nagyon pontos és minőségi darabot eredményezve.
Emellett, az alumínium ágyúrészek nem csak alacsony energiaigényűek, hanem pozitívan távolítanak el, ami azt jelenti, hogy újra felhasználhatóak és átalakíthatóak részben a folyamatokban. Jincheng Alumínium. Öntés Az alumínium egyik legtöbb alkalommal felhasználható anyag, amelyet számos alkalommal újra kalaposíthatnak anélkül, hogy elveszítené értékes tulajdonságait. Az alumínium újrahasznosítása ezen módon csökkenti az új alumíniumtermékek feldolgozásából származó környezeti terheket, ami jó hír a Földünk számára.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás minőségbiztosítás, formagyártás, öntési gyártás, gépgyártás, felületkezelési folyamat, segédlátózkodó berendezések. A cég rendelkezik 60 modern pontossági feldolgozó központtal és teljesen automatizált hidegkomorai sziget-öntési gyártási sorokkal, amelyek 150 és 4000 tonna között terjednek. A vállalatnak van több tucat nagy pontossági eszközével és mérőeszközzel, valamint sokféle kapcsolódó szolgáltatással. A vállalat alufém részek öntése 50 000 tonnára teheti, és képes pontossági gyártást és feldolgozást végrehajtani.
Alumíniumgúta termékek a gyártási településeinkről: Weitang autógyártói alumíniumgúta gyár, Suzhou Jincheng Pontosságú Gúta Gyár, Xuzhou Jincheng Pontosságú Gúta Gyár. A teljes vagyon több mint 1 milliárd yuanos értékű és 300 tétöl terjed ki. A gyár 180 000 négyzetméteres területen terjed ki. A vállalat több mint 600 CNC géppel rendelkezik, valamint 60 vízszintes feldolgozási központtal és teljesítéses galvanizálási és festés-tesztelési berendezéssel. Elkötelezettünk arra, hogy professzionális pontosságú feldolgozást és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk az ügyfeleinknek.
A cégünk 2006-ban alapítottuk. Specializáltak vagyunk alumínium-légszivattyú gútatípusokban, valamint pontosságú feldolgozásban és alumíniumgúta komponensekben. Támogatjuk az emberi online támogatást 24 órás időtartamra, valamint a kisebbségekkel való kommunikációt többnyelvűen. Emellett rendelkezésre bocsátunk egy szolgálati csapatot a projekt segítésére.
A termékek a cég saját telepesein készülnek. Minden részletet ismerjük az árakról, a nyersanyagoktól kezdve a gyártásig, sőt a szolgáltatásokig. A cég aliumínium castolási részeket gyárt több mint 20 ütéses castolási ipari szakértővel és több mint 80 mold szakmányos mérnökkel. Moldokat és gyártási megoldásokat tudunk biztosítani vevőinknek. A terméktervezésünk testreszabható. Képes arra, hogy kis mennyiségű termelésre szükséges feltételeket biztosítsa.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
